一种辊子张力测量用张拉机构制造技术

技术编号:31062800 阅读:20 留言:0更新日期:2021-11-30 06:29
本实用新型专利技术涉及一种辊子张力测量用张拉机构,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有安装座,所述底板的顶部右侧固定安装有固定板。该辊子张力测量用张拉机构,通过压力传感器能够测量出辊体与拉带接触后的压力,位移传感器能够测量出辊体向右弯曲时的位移,并在屏幕上显示出来,测量更加全面有效,通过将拉带绕过辊体,贴在拉动轴外表面,转动螺纹杆,压板将拉带压住,电动机启动,传动轴转动,传动齿轮啮合转动,在连接带的传动下,主动轮带动从动轮转动,活动轴转动,对拉带的两端进行拉动,从而对辊体进行张拉,此时辊体的受力向右,位移传感器能够准确测量出辊体的受力位移,解决了测量不全面、拉动时不方便测量弯曲位移的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种辊子张力测量用张拉机构


[0001]本技术涉及辊子测量
,具体为一种辊子张力测量用张拉机构。

技术介绍

[0002]辊子又称辊筒,为圆柱形的零件,分驱动和从动辊,广泛应用于如圆网印花机、数码打印机、矿山输送设备、造纸和包装机械等各类传动输送系统中,按作用来分,有要保证传递精度的如数码激光打印机上的辊子,有起压滤作用的如造纸机械上的压光辊,有对尺寸精度要求不高的支撑用托辊,有热交换要求的辊子,正是辊子使用广泛,对辊子张力测量尤为必要。
[0003]现有的辊子张力测量用张拉机构不能将辊子的张拉和辊子弯曲时的位移进行一起测量,导致对辊子的测量不全面,还有的辊子张力测量用张拉机构在拉动时不是将拉带的两端一起进行拉动,导致不能准确测量受力点的位移,使用起来不方便,故而提出了一种辊子张力测量用张拉机构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种辊子张力测量用张拉机构,具备测量全面、拉动时方便测量弯曲位移的优点,解决了测量不全面、拉动时不方便测量弯曲位移的问题。
[0005]为实现上述测量全面、拉动时方便测量弯曲位移的目的,本技术提供如下技术方案:一种辊子张力测量用张拉机构,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有安装座,所述底板的顶部右侧固定安装有固定板,所述安装座的顶部插接有对辊子进行检测的检测机构,所述固定板的正面固定安装有对辊子进行张拉的张拉机构,所述检测机构包括辊体、压力传感器和位移传感器,所述安装座的顶部插接有辊体,所述辊体的左端面固定安装有压力传感器,所述安装座的正面右侧固定安装有位移传感器,所述张拉机构包括电动机、传动轴、传动齿轮和活动轴,所述固定板的背面固定安装有电动机,所述固定板的正面右侧转动连接有两个传动轴,所述传动轴的外表面固定安装有传动齿轮,所述固定板的正面左侧转动连接有两个活动轴。
[0006]进一步,所述安装座的顶部插接有插座,所述插座的内部螺纹连接有与安装座螺纹连接的连接螺栓,所述安装座通过安装板与位移传感器固定连接,且位移传感器与辊体相接触。
[0007]进一步,所述固定板和传动齿轮的数量均为两个,所述电动机的输出轴与顶部传动轴固定连接,两个传动齿轮相互啮合。
[0008]进一步,所述传动轴的外表面均固定安装有主动轮,所述活动轴的外表面固定安装有从动轮。
[0009]进一步,所述主动轮和从动轮的外表面均传动连接有连接带,所述活动轴的外表面且位于从动轮的背面固定安装有拉动轴。
[0010]进一步,所述拉动轴的外表面固定安装有固定架,所述固定架的侧面形状为匚形,所述固定架的内部螺纹连接有螺纹杆。
[0011]进一步,所述螺纹杆的外侧转动连接有压板,所述固定架的内部且位于螺纹杆的外侧滑动连接有限位柱,所述安装座的正面固定安装有屏幕,且屏幕与压力传感器和位移传感器电连接。
[0012]与现有技术相比,本技术提供了一种辊子张力测量用张拉机构,具备以下有益效果:
[0013]该辊子张力测量用张拉机构,通过设置压力传感器、位移传感器和屏幕,压力传感器能够测量出辊体与拉带接触后的压力,位移传感器能够测量出辊体向右弯曲时的位移,并在屏幕上显示出来,测量更加全面有效,通过设置电动机、传动轴、传动齿轮、从动轮、活动轴、主动轮和连接带,将拉带绕过辊体,贴在拉动轴外表面,转动螺纹杆,压板将拉带压住,电动机启动,传动轴转动,传动齿轮啮合转动,在连接带的传动下,主动轮带动从动轮转动,活动轴转动,对拉带的两端进行拉动,从而对辊体进行张拉,此时辊体的受力向右,位移传感器能够准确测量出辊体的受力位移,解决了测量不全面、拉动时不方便测量弯曲位移的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术结构正面剖视图;
[0015]图2为本技术结构正面示意图;
[0016]图3为本技术结构图1中A的放大图。
[0017]图中:1底板、2安装座、3辊体、4压力传感器、5插座、6位移传感器、7固定板、8电动机、9传动轴、10传动齿轮、11从动轮、12活动轴、13主动轮、14连接带、15固定架、16螺纹杆、17压板、18限位柱。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

3,一种辊子张力测量用张拉机构,包括底板1,底板1的顶部左侧固定安装有安装座2,底板1的顶部右侧固定安装有固定板7,安装座2的顶部插接有对辊子进行检测的检测机构,固定板7的正面固定安装有对辊子进行张拉的张拉机构;
[0020]检测机构包括辊体3、压力传感器4和位移传感器6,压力传感器4能够测量出辊体3所受拉带的拉力,位移传感器6能够对弯曲辊体3的位移进行检测,位移传感器6的位移量的大小决定辊体3的张拉强度,安装座2的顶部插接有辊体3,辊体3的左端面固定安装有压力传感器4,安装座2的正面右侧固定安装有位移传感器6;
[0021]张拉机构包括电动机8、传动轴9、传动齿轮10和活动轴12,电动机8启动,传动轴9转动,传动齿轮10啮合转动,在连接带14的传动下,主动轮13带动从动轮11转动,活动轴12转动,对拉带的两端进行拉动,从而对辊体3进行张拉,实现张拉工作,固定板7的背面固定
安装有电动机8,固定板7的正面右侧转动连接有两个传动轴9,传动轴9的外表面固定安装有传动齿轮10,固定板7的正面左侧转动连接有两个活动轴12。
[0022]本实施例中,安装座2的顶部插接有插座5,插座5的内部螺纹连接有与安装座2螺纹连接的连接螺栓,方便进行辊体3固定,从而进行测量,安装座2通过安装板与位移传感器6固定连接,且位移传感器6与辊体3相接触。
[0023]本实施例中,固定板7和传动齿轮10的数量均为两个,电动机8的输出轴与顶部传动轴9固定连接,电动机8启动后能够进行张拉工作,两个传动齿轮10相互啮合。
[0024]本实施例中,传动轴9的外表面均固定安装有主动轮13,进行拉动传动,活动轴12的外表面固定安装有从动轮11。
[0025]本实施例中,主动轮13和从动轮11的外表面均传动连接有连接带14,连接带14的传动下带动从动轮1转动,进行张拉工作,活动轴12的外表面且位于从动轮11的背面固定安装有拉动轴。
[0026]本实施例中,拉动轴的外表面固定安装有固定架15,固定架15的侧面形状为匚形,固定架15的内部螺纹连接有螺纹杆16,转动螺纹杆16使得压板17移动将拉带压住,方便进行张拉工作。
[0027]本实施例中,螺纹杆16的外侧转动连接有压板17,压板17靠近拉动轴的一侧为弧形面,固定架15的内部且位于螺纹杆16的外侧滑动连接有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊子张力测量用张拉机构,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部左侧固定安装有安装座(2),所述底板(1)的顶部右侧固定安装有固定板(7),所述安装座(2)的顶部插接有对辊子进行检测的检测机构,所述固定板(7)的正面固定安装有对辊子进行张拉的张拉机构;所述检测机构包括辊体(3)、压力传感器(4)和位移传感器(6),所述安装座(2)的顶部插接有辊体(3),所述辊体(3)的左端面固定安装有压力传感器(4),所述安装座(2)的正面右侧固定安装有位移传感器(6);所述张拉机构包括电动机(8)、传动轴(9)、传动齿轮(10)和活动轴(12),所述固定板(7)的背面固定安装有电动机(8),所述固定板(7)的正面右侧转动连接有两个传动轴(9),所述传动轴(9)的外表面固定安装有传动齿轮(10),所述固定板(7)的正面左侧转动连接有两个活动轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种辊子张力测量用张拉机构,其特征在于:所述安装座(2)的顶部插接有插座(5),所述插座(5)的内部螺纹连接有与安装座(2)螺纹连接的连接螺栓,所述安装座(2)通过安装板与位移传感器(6)固定连接,且位移传感器(6)与辊体(3)相接触。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆敏捷文桂辉
申请(专利权)人:江苏立富电极箔有限公司
类型:新型
国别省市:

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