一种具有翻转效果的自动组装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有翻转效果的自动组装机，涉及机械加工设备技术领域，针对现有的具有翻转效果的自动组装机，功能单一，操作复杂，无法根据待加工件的大小调节两侧翻转机构的间距，且不便调节翻转角度，使用效果差，工作效率低的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部开设有两个对称设置的横槽，所述底板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个移动座，所述移动座滑动连接在相对应的所述横槽内，两个所述移动座的顶部均固定连接有竖板。本实用新型专利技术结构设计合理，操作简单，可以根据待加工件的大小调节翻转机构的间距，且便于调节翻转角度，使用效果好，工作效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转效果的自动组装机


[0001]本技术涉及机械加工设备
，尤其涉及一种具有翻转效果的自动组装机。

技术介绍

[0002]自动组装机是指将产品的若干个零部件通过紧配、卡扣、螺纹连接、粘合、铆合、焊接等方式组合到一起得到符合预定的尺寸精度及功能的成品（半成品）的机械设备。
[0003]但是，现有的具有翻转效果的自动组装机，功能单一，操作复杂，无法根据待加工件的大小调节两侧翻转机构的间距，且不便调节翻转角度，使用效果差，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的具有翻转效果的自动组装机，功能单一，操作复杂，无法根据待加工件的大小调节两侧翻转机构的间距，且不便调节翻转角度，使用效果差，工作效率低的缺点，而提出的一种具有翻转效果的自动组装机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种具有翻转效果的自动组装机，包括底板，所述底板的顶部开设有两个对称设置的横槽，所述底板的一侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有两个移动座，所述移动座滑动连接在相对应的所述横槽内，两个所述移动座的顶部均固定连接有竖板，两个所述竖板相互靠近的一侧均转动连接有转轴，两个所述转轴相互靠近的一端均固定连接有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均固定连接有第一横板与第二横板，两个所述固定板相互靠近的一侧均滑动连接有夹持板，所述第一横板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与相对应的所述夹持板的顶部固定连接，位于右侧的所述转轴的一端固定连接有从动锥齿轮，位于右侧的所述竖板的一侧固定连接有低速电机，所述低速电机的输出轴上固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相啮合。
[0007]优选的，所述底板的底部固定安装有四个支脚，四个所述支脚为等间距设置。
[0008]优选的，两个竖板相互靠近的一侧均开设有竖槽，所述竖槽的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个限位轴，所述夹持板滑动套设于相对应的所述限位轴上。
[0009]优选的，所述螺纹杆上设有两组外螺纹，两组所述外螺纹螺距相同且旋向相反。
[0010]优选的，两个所述转轴上均固定套设有轴承的内圈，所述轴承的外圈均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底端与相对应的所述移动座固定连接。
[0011]优选的，位于右侧的所述竖板一侧固定连接有支撑板，所述低速电机与所述支撑板固定连接。
[0012]本技术中，所述的一种具有翻转效果的自动组装机，通过旋转手轮，手轮的转动带动螺纹杆转动，螺纹杆传动两个移动座移动距离相同且方向相反，配合实现调节两个竖板间距的效果；
[0013]本技术中，所述的一种具有翻转效果的自动组装机，通过启动低速电机，低速
电机输出轴的转动带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合配合实现翻转待加工件的效果；
[0014]本技术结构设计合理，操作简单，可以根据待加工件的大小调节翻转机构的间距，且便于调节翻转角度，使用效果好，工作效率高。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种具有翻转效果的自动组装机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种具有翻转效果的自动组装机的主视的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种具有翻转效果的自动组装机的A部分的结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、横槽；3、螺纹杆；4、移动座；5、竖板；6、转轴；7、固定板；8、第一横板；9、第二横板；10、夹持板；11、弹簧；12、竖槽；13、限位轴；14、从动锥齿轮；15、低速电机；16、主动锥齿轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，本方案提供的一种实施例：一种具有翻转效果的自动组装机，包括底板1，底板1的顶部开设有两个对称设置的横槽2，底板1的一侧转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3上螺纹连接有两个移动座4，移动座4滑动连接在相对应的横槽2内，两个移动座4的顶部均固定连接有竖板5，两个竖板5相互靠近的一侧均转动连接有转轴6，两个转轴6相互靠近的一端均固定连接有固定板7，两个固定板7相互靠近的一侧均固定连接有第一横板8与第二横板9，两个固定板7相互靠近的一侧均滑动连接有夹持板10，第一横板8的底部固定连接有弹簧11，弹簧11的底端与相对应的夹持板10的顶部固定连接，位于右侧的转轴6的一端固定连接有从动锥齿轮14，位于右侧的竖板5的一侧固定连接有低速电机15，低速电机15的输出轴上固定连接有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16与从动锥齿轮14相啮合。
[0021]参照图1，本实施例中，底板1的底部固定安装有四个支脚，四个支脚为等间距设置，使本装置更加稳定。
[0022]参照图1，本实施例中，螺纹杆3上设有两组外螺纹，两组外螺纹螺距相同且旋向相反，便于调节两个移动座4的间距。
[0023]参照图2，本实施例中，两个转轴6上均固定套设有轴承的内圈，轴承的外圈均固定连接有支撑杆，支撑杆的底端与相对应的移动座4固定连接，使转轴6的转动更加稳定。
[0024]参照图2，本实施例中，位于右侧的竖板5一侧固定连接有支撑板，低速电机15与支撑板固定连接，使低速电机15更加稳定的运作。
[0025]参照图3，本实施例中，两个竖板5相互靠近的一侧均开设有竖槽12，竖槽12的顶部内壁与底部内壁上固定连接有同一个限位轴13，夹持板10滑动套设于相对应的限位轴13上，对夹持板10起到限位的效果。
[0026]工作原理，首先，旋转手轮，手轮的转动带动螺纹杆3转动，螺纹杆3的转动带动移
动座4反向移动，根据待加工件的实际长度调节两个竖板5的间距，将待加工件放置在两个第二横板9上，在弹簧11弹力的作用下两个夹持板10对待加工件起到夹持限位的效果，当需要翻转待加工件时启动低速电机15，低速电机15输出轴的转动带动主动锥齿轮16转动，主动锥齿轮16于与从动锥齿轮14相啮合传动位于右侧的转轴6转动，位于右侧的转轴6带动与其固定连接的固定板7转动，待加工件的转动带动位于左侧的转轴6转动，即可实现翻转的效果。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转效果的自动组装机，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部开设有两个对称设置的横槽（2），所述底板（1）的一侧转动连接有螺纹杆（3），所述螺纹杆（3）上螺纹连接有两个移动座（4），所述移动座（4）滑动连接在相对应的所述横槽（2）内，两个所述移动座（4）的顶部均固定连接有竖板（5），两个所述竖板（5）相互靠近的一侧均转动连接有转轴（6），两个所述转轴（6）相互靠近的一端均固定连接有固定板（7），两个所述固定板（7）相互靠近的一侧均固定连接有第一横板（8）与第二横板（9），两个所述固定板（7）相互靠近的一侧均滑动连接有夹持板（10），所述第一横板（8）的底部固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的底端与相对应的所述夹持板（10）的顶部固定连接，位于右侧的所述转轴（6）的一端固定连接有从动锥齿轮（14），位于右侧的所述竖板（5）的一侧固定连接有低速电机（15），所述低速电机（15）的输出轴上固定连接有主动锥齿轮（16），所述主动锥齿轮（16）与所述从动锥齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金亮，
申请(专利权)人：青岛奇杰自动化智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：