一种智能可调流量的阀门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能可调流量的阀门，其结构包括阀门主体、连接头、进水口、出水口、法兰盘、支架和阀杆，通过在阀门主体内部右端设置了流速降低装置，在通水罩前端面安装偶缓冲机构，水流进入通水罩与缓冲机构相接触，缓冲机构使水流从通水罩外侧的通孔流出，从而降低水流流速，防止水流流速过快大量流出造成水资源浪费，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率，通过在通水罩前端面设置了缓冲机构，水流进入通水罩与密封板相接触，密封板受力使伸缩杆和弹簧收缩，水流从通水罩外侧通孔流出，达到缓冲水流的效果，防止使用不方便。便。便。

【技术实现步骤摘要】
一种智能可调流量的阀门


[0001]本技术涉及阀门
，具体涉及一种智能可调流量的阀门。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多，在阀门使用过程中包括智能可调流量的阀门。
[0003]但是智能可调流量的阀门一般都是通过外部控制开挂启动电机，电机通过锥齿轮组带动阀杆转动，阀杆带动半球形转动壳转动，达到智能调流量的效果，但是传统智能可调流量的阀门对于阀门主体流速降低效果较差，在使用过程中流速过大容易造成水资源浪费，同时传统智能可调流量的阀门对于水流缓冲效果较差，导致使用不方便。

技术实现思路

[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种智能可调流量的阀门，解决了传统智能可调流量的阀门对于阀门主体流速降低效果较差，在使用过程中流速过大容易造成水资源浪费，同时传统智能可调流量的阀门对于水流缓冲效果较差，导致使用不方便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种智能可调流量的阀门，包括阀门主体，所述阀门主体内部设置有连接头，所述阀门主体内部右端设置有流速降低装置，所述流速降低装置包括连接板、螺栓孔、通水罩、通孔、缓冲机构、过滤网和密封圈，所述连接板前端面左右水平相对嵌入有螺栓孔，所述通水罩与连接板前端面中部固定连接，所述通孔等距嵌入于通水罩外表面，所述通水罩前端面设置有缓冲机构，所述过滤网安装于通水罩内部左端，所述密封圈粘接于过滤网外表面，所述连接板与阀门主体内部右端固定连接。
[0008]进一步的，所述连接头左端设置有进水口，所述连接头右端设置有出水口，所述阀门主体顶端中部设置有法兰盘，所述法兰盘顶部固定有支架，所述法兰盘中部贯穿有阀杆，所述支架顶部固定有壳体，所述壳体背面下端安装有电机，所述电机前端面设置有第一锥齿轮，并且第一锥齿轮与电机输出端相连接，所述阀杆外表面上端设置有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮外表面相互啮合，所述阀门主体内中部设置有半球形转动壳，并且半球形转动壳与阀杆底部固定连接，所述阀门主体内部左端设置有水压传感器。
[0009]进一步的，所述缓冲机构包括罩体、伸缩杆、弹簧、密封板和限位块，所述罩体内部等距设置有伸缩杆，所述弹簧套接于伸缩杆外表面，所述密封板与伸缩杆右端固定连接，所述限位块上下水平相对固定于密封板左端，所述罩体与通水罩前端面固定连接。
[0010]进一步的，所述通孔共设置为八个，并且通孔形状均为长方形。
[0011]进一步的，所述过滤网呈细密网状，并且过滤网上的通孔大小设置为0.5厘米。
[0012]进一步的，所述密封圈厚度设置为0.4厘米，并且密封圈直径是过滤网直径的1.5倍。
[0013]进一步的，所述限位块设置有两个，并且两个限位块相互对称安装。
[0014]进一步的，所述伸缩杆共设置有四个，并且伸缩杆伸缩长度是自身的1.2倍。
[0015]进一步的，所述通水罩为铝合金材质。
[0016]进一步的，所述阀门主体为不锈钢材质。
[0017](三)有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]1)、为解决传统智能可调流量的阀门对于阀门主体流速降低效果较差的问题，通过在阀门主体内部右端设置了流速降低装置，在通水罩前端面安装偶缓冲机构，水流进入通水罩与缓冲机构相接触，缓冲机构使水流从通水罩外侧的通孔流出，从而降低水流流速，防止水流流速过快大量流出造成水资源浪费，本装置使用方便操作简单，有效的提高了工作效率。
[0020]2)、为解决传统智能可调流量的阀门对于水流缓冲效果较差的问题，通过在通水罩前端面设置了缓冲机构，水流进入通水罩与密封板相接触，密封板受力使伸缩杆和弹簧收缩，水流从通水罩外侧通孔流出，达到缓冲水流的效果，防止使用不方便。
附图说明
[0021]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的正面剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的流速降低装置结构示意图；
[0025]图4为本技术的流速降低装置局部侧面剖视结构示意图；
[0026]图5为本技术的缓冲机构侧面剖视结构示意图。
[0027]图中：阀门主体
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1、连接头
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2、进水口
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3、出水口
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4、法兰盘
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5、支架
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6、阀杆
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7、壳体
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8、电机
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9、第一锥齿轮
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10、第二锥齿轮
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11、半球形转动壳
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12、水压传感器
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13、流速降低装置
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14、连接板
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141、螺栓孔
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142、通水罩
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143、通孔
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144、缓冲机构
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145、过滤网
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146、密封圈
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147、罩体
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1451、伸缩杆
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1452、弹簧
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1453、密封板
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1454、限位块
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1455。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0029]请参阅图1和图2，本技术通过改进在此提供一种智能可调流量的阀门，包括阀门主体1，阀门主体1内部设置有连接头2，阀门主体1为不锈钢材质，具有更长的使用寿命的优点，阀门主体1内部右端设置有流速降低装置14，连接头2左端设置有进水口3，连接头2
右端设置有出水口4，阀门主体1顶端中部设置有法兰盘5，法兰盘5顶部固定有支架6，法兰盘5中部贯穿有阀杆7，支架6顶部固定有壳体8，壳体8背面下端安装有电机9，电机9前端面设置有第一锥齿轮10，并且第一锥齿轮10与电机9输出端相连接，阀杆7外表面上端设置有第二锥齿轮11，并且第二锥齿轮11与第一锥齿轮10外表面相互啮合，阀门主体1内中部设置有半球形转动壳12，并且半球形转动壳12与阀杆7底部固定连接，阀门主体1内部左端设置有水压传感器13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能可调流量的阀门，包括阀门主体(1)，所述阀门主体(1)内部设置有连接头(2)；其特征在于：还包括流速降低装置(14)，所述阀门主体(1)内部右端设置有流速降低装置(14)，所述流速降低装置(14)包括连接板(141)、螺栓孔(142)、通水罩(143)、通孔(144)、缓冲机构(145)、过滤网(146)和密封圈(147)，所述连接板(141)前端面左右水平相对嵌入有螺栓孔(142)，所述通水罩(143)与连接板(141)前端面中部固定连接，所述通孔(144)等距嵌入于通水罩(143)外表面，所述通水罩(143)前端面设置有缓冲机构(145)，所述过滤网(146)安装于通水罩(143)内部左端，所述密封圈(147)粘接于过滤网(146)外表面，所述连接板(141)与阀门主体(1)内部右端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种智能可调流量的阀门，其特征在于：所述连接头(2)左端设置有进水口(3)，所述连接头(2)右端设置有出水口(4)，所述阀门主体(1)顶端中部设置有法兰盘(5)，所述法兰盘(5)顶部固定有支架(6)，所述法兰盘(5)中部贯穿有阀杆(7)，所述支架(6)顶部固定有壳体(8)，所述壳体(8)背面下端安装有电机(9)，所述电机(9)前端面设置有第一锥齿轮(10)，并且第一锥齿轮(10)与电机(9)输出端相连接，所述阀杆(7)外表面上端设置有第二锥齿轮(11)，并且第二锥齿轮(11)与第一锥齿轮(10)外表面相互啮合，所述阀门主体(1)内中部设置有半球形转...

【专利技术属性】
技术研发人员：余晓明，
申请(专利权)人：南京凯沃茨流体控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：