一种滚轴筛用防堵进料机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种滚轴筛用防堵进料机构，进料机构包括操作台，所述操作台上固定有储料件，储料件上设有用于控制进料速度的下料件，下料件位于储料件内转动，下料件的下方设有与操作台内壁贴合的进料件，进料件上滑动设有用于防止堵塞的滑动件，进料件上固定有用于驱动滑动件滑动的驱动件，驱动件与滑动件紧固连接。本实用新型专利技术进料机构通过第一电机驱动搅拌板转动，控制储料箱内的物料落至进料箱内的速度，通过第二电机驱动丝杆转动，滑动杆位于进料箱上滑动，使防堵板对箱底进行防堵清理，同时振动电机对箱底进行振动防止进料堵塞，结构简单，自动化程度高，实现进料通畅，有利于提高生产效率。高生产效率。高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种滚轴筛用防堵进料机构


[0001]本技术涉及一种进料装置，具体是一种滚轴筛用防堵进料机构。

技术介绍

[0002]滚轴筛的筛面由很多根平行排列的、其上交错地装有筛盘的辊轴组成，滚轴通过链轮或齿轮传动而旋转，其转动方向与物料流动方向相同。所以当物料进行筛分时由于物料过多导致堆积在滚轴筛上，导致运转故障，同时对于进料时，由于物料自身原因或者其他因素导致进料堵塞，需要停止后拆下零件除堵，需要大量人工，影响加工进程，针对这种情况，现提出一种滚轴筛用防堵进料机构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种滚轴筛用防堵进料机构，通过第一电机驱动搅拌板转动，控制储料箱内的物料落至进料箱内的速度，通过第二电机驱动丝杆转动，滑动杆位于进料箱上滑动，使防堵板对箱底进行防堵清理，同时振动电机对箱底进行振动防止进料堵塞，结构简单，自动化程度高，实现进料通畅，有利于提高生产效率。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种滚轴筛用防堵进料机构，进料机构包括操作台，所述操作台上固定有储料件，储料件上设有用于控制进料速度的下料件，下料件位于储料件内转动。
[0006]所述下料件的下方设有与操作台内壁贴合的进料件，进料件上滑动设有用于防止堵塞的滑动件，进料件上固定有用于驱动滑动件滑动的驱动件，驱动件与滑动件紧固连接。
[0007]所述滑动件包括滑动块，滑动块的两侧设有对称分布的滑动杆，滑动杆上设有阵列分布的防堵板，防堵板用于清理堵在下料孔上的物料。
[0008]进一步的，所述操作台包括U型操作板，U型操作板的上端设有支撑板，支撑板上设有贯穿槽。
[0009]进一步的，所述储料件包括固定在贯穿槽内的储料箱，储料箱的下方设有漏斗型的下料箱，下料箱上设有对称分布的第一转动孔。
[0010]进一步的，所述下料件包括位于第一转动孔内转动的转动轴，料箱一侧外壁上设有第一电机，第一电机的输出轴与转动轴紧固连接，转动轴上设有阵列分布的搅拌板。
[0011]进一步的，所述进料件包括与U型操作板贴合的进料箱，进料箱的下方设有固定在U型操作板上的箱底，箱底与进料箱之间设有阵列分布的弹簧。
[0012]进一步的，所述进料箱上设有对称分布的第二转动孔，进料箱上设有对称分布的滑槽，滑槽与第二转动孔垂直分布，进料箱上固定有用于驱动箱底振动的振动电机。
[0013]进一步的，所述滑动件通过滑动杆与滑槽配合位于进料件上滑动。
[0014]进一步的，所述驱动件包括位于第二转动孔内转动的丝杆，丝杆与滑动块螺纹连接，进料箱上设有第二电机，第二电机的输出轴与丝杆紧固连接。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]1、本技术进料机构通过第一电机驱动搅拌板转动，控制储料箱内的物料落至进料箱内的速度，结构简单，自动化程度高；
[0017]2、本技术进料机构通过第二电机驱动丝杆转动，滑动杆位于进料箱上滑动，使防堵板对箱底进行防堵清理，同时振动电机对箱底进行振动防止进料堵塞，实现进料通畅，有利于提高生产效率。
附图说明
[0018]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1是本技术进料机构结构示意图；
[0020]图2是图1中的A处放大结构示意图；
[0021]图3是本技术进料机构结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种滚轴筛用防堵进料机构，进料机构包括操作台1，如图1所示，操作台1上固定有储料件2，储料件2上设有用于控制进料速度的下料件3，下料件3位于储料件2内转动，下料件3的下方设有与操作台1内壁贴合的进料件4，进料件4上滑动设有用于防止堵塞的滑动件5，进料件4上固定有用于驱动滑动件5滑动的驱动件6，驱动件6与滑动件5紧固连接。
[0024]操作台1包括U型操作板11，如图1所示，U型操作板11的上端设有支撑板12，支撑板12上设有贯穿槽13。
[0025]储料件2包括固定在贯穿槽13内的储料箱21，如图2、图3所示，储料箱21的下方设有漏斗型的下料箱22，下料箱22上设有对称分布的第一转动孔23。
[0026]下料件3包括位于第一转动孔23内转动的转动轴31，如图2、图3所示，料箱22一侧外壁上设有第一电机32，第一电机32的输出轴与转动轴31紧固连接，转动轴31上设有阵列分布的搅拌板33。
[0027]进料件4包括与U型操作板11贴合的进料箱41，如图2、图3所示，进料箱41的下方设有固定在U型操作板11上的箱底42，箱底42与进料箱41之间设有阵列分布的弹簧43，进料箱41上设有对称分布的第二转动孔44，进料箱41上设有对称分布的滑槽45，滑槽45与第二转动孔44垂直分布，进料箱41上固定有用于驱动箱底42振动的振动电机46，箱底42上设有阵列分布的下料孔47，箱底42的下方设有用于进料的进料漏斗48。
[0028]滑动件5包括滑动块51，如图2所示，滑动块51的两侧设有对称分布的滑动杆52，滑动杆52上设有阵列分布的防堵板53，防堵板53用于清理堵在下料孔47上的物料，滑动件5通过滑动杆52与滑槽45配合位于进料件4上滑动。
[0029]驱动件6包括位于第二转动孔44内转动的丝杆61，如图2所示，丝杆61与滑动块51螺纹连接，进料箱41上设有第二电机62，第二电机62的输出轴与丝杆61紧固连接。
[0030]使用时，通过第一电机32驱动搅拌板33转动，控制储料箱21内的物料落至进料箱
41内的速度，通过第二电机62驱动丝杆转动，滑动杆52位于进料箱41上滑动，使防堵板53对箱底42进行防堵清理，同时振动电机46对箱底42进行振动防止进料堵塞，结构简单，自动化程度高，实现进料通畅，有利于提高生产效率。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚轴筛用防堵进料机构，进料机构包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)上固定有储料件(2)，储料件(2)上设有用于控制进料速度的下料件(3)，下料件(3)位于储料件(2)内转动；所述下料件(3)的下方设有与操作台(1)内壁贴合的进料件(4)，进料件(4)上滑动设有用于防止堵塞的滑动件(5)，进料件(4)上固定有用于驱动滑动件(5)滑动的驱动件(6)，驱动件(6)与滑动件(5)紧固连接；所述滑动件(5)包括滑动块(51)，滑动块(51)的两侧设有对称分布的滑动杆(52)，滑动杆(52)上设有阵列分布的防堵板(53)，防堵板(53)用于清理堵在下料孔(47)上的物料。2.根据权利要求1所述的一种滚轴筛用防堵进料机构，其特征在于，所述操作台(1)包括U型操作板(11)，U型操作板(11)的上端设有支撑板(12)，支撑板(12)上设有贯穿槽(13)。3.根据权利要求2所述的一种滚轴筛用防堵进料机构，其特征在于，所述储料件(2)包括固定在贯穿槽(13)内的储料箱(21)，储料箱(21)的下方设有漏斗型的下料箱(22)，下料箱(22)上设有对称分布的第一转动孔(23)。4.根据权利要求3所述的一种滚轴筛用防堵进料机构，其特征在于，所述下料件(3)包括位于第一转动孔(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：张溪溪，孔勇，杨志强，谢晋，邱瑞雪，刘学翠，朱伟，
申请(专利权)人：安徽华星选矿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：