本实用新型专利技术提供一种金属容器罐身的压平整形装置，包括底座和固定在底座上的L型板，所述L型板的竖直段侧壁通过旋转机构安装有长方体整形台，所述长方体整形台上设有一圈压平槽，所述L型板的水平段上安装有可上下移动的压平板，所述压平板通过液压缸下降至压平槽内对罐身一面进行压平整形，所述长方体整形台内安装有可伸缩的支撑机构，所述的支撑机构在收缩时其支撑面与所述压平槽的槽底面相平齐，支撑机构在伸出时其支撑面与罐身的内壁相抵触，支撑起罐身。该装置能够带动罐身子自动旋转，旋转后自动完成对中，实现罐身四边自动的压平整形过程。整形过程。整形过程。
【技术实现步骤摘要】
一种金属容器罐身的压平整形装置
[0001]本技术涉及金属容器加工
，尤其涉及一种金属容器罐身的压平整形装置。
技术介绍
[0002]金属容器罐的罐盖和罐身是分开生产，最后才组装在一起。金属罐根据生产方式的不同，可用来装载食品、饮料等物品。
[0003]罐身在围合焊接后，其四个侧边存在一定的弧度，需要进行压平，同时对边角进行整形，目前多使用压平整形机进行加工，使用过程中，需要将罐身套设在压平槽内，通过压平板进行压平整形，一侧边压平整形后，需要人为的转动罐身，依次将未加工的侧边放置在压平槽内压平整形，较为麻烦。
技术实现思路
[0004]针对上述问题，本技术提供一种金属容器罐身的压平整形装置，该装置能够带动罐身子自动旋转，旋转后自动完成对中，实现罐身四边自动的压平整形过程。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：
[0006]一种金属容器罐身的压平整形装置，包括底座和固定在底座上的L型板，所述L型板的竖直段侧壁通过旋转机构安装有长方体整形台，所述长方体整形台上设有一圈压平槽，所述L型板的水平段上安装有可上下移动的压平板，所述压平板通过液压缸下降至压平槽内对罐身一面进行压平整形，所述长方体整形台内安装有可伸缩的支撑机构，所述的支撑机构在收缩时其支撑面与所述压平槽的槽底面相平齐，支撑机构在伸出时其支撑面与罐身的内壁相抵触，支撑起罐身。
[0007]优选地，所述旋转机构包括齿轮、齿圈和旋转柱，所述齿轮通过安装在L型板上的电机驱动，所述旋转柱转动连接在L型板上，所述齿圈固定在旋转柱的外壁上并与齿轮啮合，所述旋转柱的末端与长方体整形台的后侧壁固定连接。
[0008]优选地，所述L型板的水平段上安装有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿L型板并与压平板的顶部固定连接。
[0009]优选地，所述支撑机构包括设置在长方体整形台内的安装腔，所述安装腔内设有可前后移动的四棱台，所述压平槽的槽底设有凹槽，所述凹槽内设有抵板，所述抵板的侧壁固定有贯穿凹槽并延伸至安装腔内的楔形抵柱，所述楔形抵柱的斜面端与四棱台的斜面贴合，所述楔形抵柱上位于凹槽内的一段上套设有弹簧。
[0010]优选地，所述长方体整形台的前侧壁安装有气缸，所述气缸的伸缩端延伸至安装腔内并固定连接四棱台的底部。
[0011]优选地，所述抵板的表面覆盖一层橡胶垫。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过设置长方体整形台，其通过旋转机构驱动转动，罐身放置在长方体整形台
上的压平槽内，当完成罐身一个侧边的压平整形后，能够自动旋转，进行剩余侧边的压平整形过程。
[0014]2、通过设置支撑机构，能够在旋转前工作，通过四棱台和楔形抵柱的配合，将四个抵板抵出，支撑起罐身，将罐身的中心线与长方体整形台的中心线重合，旋转过程稳定的同时，在支撑机构收回后，罐身能够与压平板对其，完成自动对其过程。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的长方体整形台的剖视图；
[0017]图3为本技术提出的支撑状态示意图。
[0018]图中：1底座、2齿轮、3齿圈、4旋转柱、5L型板、6液压缸、7压平板、8长方体整形台、9抵板、10压平槽、11气缸、12四棱台、13安装腔、14楔形抵柱、15弹簧。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
‑
3，一种金属容器罐身的压平整形装置，包括底座1和固定在底座1上的L型板5，L型板5的竖直段侧壁通过旋转机构安装有长方体整形台8，长方体整形台8上设有一圈压平槽10，L型板5的水平段上安装有可上下移动的压平板7，压平板7通过液压缸6下降至压平槽10内对罐身一面进行压平整形，长方体整形台8内安装有可伸缩的支撑机构，支撑机构在收缩时其支撑面与压平槽10的槽底面相平齐，支撑机构在伸出时其支撑面与罐身的内壁相抵触，支撑起罐身。
[0022]进一步的，旋转机构包括齿轮2、齿圈3和旋转柱4，齿轮2通过安装在L型板5上的电机驱动，旋转柱4转动连接在L型板5上，齿圈3固定在旋转柱4的外壁上并与齿轮2啮合，旋转柱4的末端与长方体整形台8的后侧壁固定连接，启动电机带动齿轮2转动，通过啮合的齿圈3带动旋转柱4转动，最终带动长方体整形台8每次转动90
°
。
[0023]进一步的，L型板5的水平段上安装有液压缸6，液压缸6的伸缩端贯穿L型板5并与压平板7的顶部固定连接，启动液压缸6带动压平板6下移对罐身侧边进行压平整形过程。
[0024]进一步的，支撑机构包括设置在长方体整形台8内的安装腔13，安装腔13内设有可前后移动的四棱台12，压平槽10的槽底设有凹槽，凹槽内设有抵板9，抵板9的侧壁固定有贯穿凹槽并延伸至安装腔13内的楔形抵柱14，楔形抵柱14的斜面端与四棱台12的斜面贴合，楔形抵柱14上位于凹槽内的一段上套设有弹簧15，抵板9抵出过程，弹簧15拉伸，能够实现
自动收回过程，抵板9的表面覆盖一层橡胶垫，增加摩擦力。
[0025]进一步的，长方体整形台8的前侧壁安装有气缸11，气缸11的伸缩端延伸至安装腔13内并固定连接四棱台12的底部。
[0026]使用时，将围合后的罐身放置在压平槽10内，启动液压缸6带动压平板6下移对罐身侧边进行压平整形过程，压平后压平板7复位，启动气缸11带动四棱台12移动，由于楔形抵柱14的斜面与四棱台12的斜面相抵，从而能够抵着楔形抵柱14向外侧移动，进而带动抵板9移出压平槽10，从四个方向抵住罐身的四个内侧壁，将罐身的中心线与长方体整形台8的中心线重合，启动电机带动齿轮2转动，通过啮合的齿圈3带动旋转柱4转动，最终带动长方体整形台8转动90
°
，再将抵板9收回，待压平的一边放置在对应压平槽10内，并与压平板7对其，进行后续的压平整形过程。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属容器罐身的压平整形装置，包括底座(1)和固定在底座(1)上的L型板(5)，其特征在于，所述L型板(5)的竖直段侧壁通过旋转机构安装有长方体整形台(8)，所述长方体整形台(8)上设有一圈压平槽(10)，所述L型板(5)的水平段上安装有可上下移动的压平板(7)，所述压平板(7)通过液压缸(6)下降至压平槽(10)内对罐身一面进行压平整形，所述长方体整形台(8)内安装有可伸缩的支撑机构，所述的支撑机构在收缩时其支撑面与所述压平槽(10)的槽底面相平齐，支撑机构在伸出时其支撑面与罐身的内壁相抵触，支撑起罐身。2.根据权利要求1所述的一种金属容器罐身的压平整形装置，其特征在于，所述旋转机构包括齿轮(2)、齿圈(3)和旋转柱(4)，所述齿轮(2)通过安装在L型板(5)上的电机驱动，所述旋转柱(4)转动连接在L型板(5)上，所述齿圈(3)固定在旋转柱(4)的外壁上并与齿轮(2)啮合，所述旋转柱(4)的末端与长方体整形台(8)的后侧壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种金属容器罐身...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓森，
申请(专利权)人：安徽通宇金属容器包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。