本实用新型专利技术公开了一种用于辗铆装置上的支撑装置，包括底座和支撑装置，底座包括下底板、上底板及支架，下底板和上底板之间通过支架连接，上底板中部开设有供支撑装置通过的通孔，支撑装置包括安装在下底板上的升降气缸、与升降气缸通过连接杆连接在一起的基座，基座两端安装有滑动气缸，滑动气缸之间安装有长度可调节的支撑板。本实用新型专利技术通过升降气缸调节支撑板的高度，适应不同直径的气瓶，使气瓶颈部正对辗铆装置，通过滑动气缸调节支撑板的长度，适应不同长度的气瓶，防止气瓶放置在支撑板上时倾倒。此外，支撑板上开设有放置气瓶的凹槽，从而对气瓶位置起到定位作用，使气瓶摆放位置正确，防止气瓶在支撑板上的位置歪斜。防止气瓶在支撑板上的位置歪斜。防止气瓶在支撑板上的位置歪斜。
【技术实现步骤摘要】
一种用于辗铆装置上的支撑装置
[0001]本技术涉及辗铆装置
，具体涉及一种用于辗铆装置上的支撑装置。
技术介绍
[0002]气瓶是常用的一种压力容器，在气瓶瓶身生产完成之后需要在其颈部装配颈圈，气瓶颈圈的装配一般采用热装配或三点铆接。这种装配方式装配的气瓶颈圈不牢固，容易松动或脱落，而气瓶颈圈是连接瓶帽保护气瓶瓶阀的一个重要部件，如果气瓶颈圈装配不牢固，在使用过程中松动或脱落后，将会使气瓶产生安全隐患，从而无法正常使用。
[0003]专利号为CN201320210235，专利名称为用于装配气瓶瓶颈圈的辗铆装置中，将气瓶放置在支撑架上，然后将气瓶锁紧后用辗铆装置将颈圈安装在气瓶颈部，使用的支撑架的高度可以调节，从而可适应不同直径的气瓶。但是这种调节支撑架高度的结构在上下调节支撑架高度的过程中支撑架的长度是固定不变的，对于长度较长的气瓶，如果支撑架长度较短，气瓶放在支撑架上的位置偏移，则可能出现气瓶歪斜、倾倒的问题。
技术实现思路
[0004]针对上述不足，本技术的目的在于，提供一种用于辗铆装置上的支撑装置，适应不同长度、直径的气瓶。
[0005]为实现上述目的，本技术所提供的技术方案是：
[0006]一种用于辗铆装置上的支撑装置，包括底座和支撑装置，所述底座包括下底板、上底板及支架，所述下底板和上底板之间通过支架连接，所述上底板中部开设有供支撑装置通过的通孔，所述支撑装置包括安装在下底板上的升降气缸、与升降气缸通过连接杆连接在一起的基座，所述基座两端安装有滑动气缸，所述滑动气缸之间安装有长度可调节的支撑板。
[0007]优选的，所述滑动气缸与支撑板之间通过连杆连接。
[0008]优选的，所述支撑板包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板之间通过弹簧连接。
[0009]优选的，所述弹簧外套设有具有弹性可伸缩的保护套。
[0010]优选的，所述第一支撑板和第二支撑板的顶表面上均开设有容纳气瓶的凹槽。
[0011]优选的，还包括控制系统，所述控制系统与升降气缸、滑动气缸电性连接。
[0012]本技术的有益效果为：本技术通过升降气缸调节支撑板的高度，从而适应不同直径的气瓶，使气瓶颈部正对辗铆装置，通过滑动气缸调节支撑板的长度，从而适应不同长度的气瓶，支撑板的长度可根据气瓶的实际长度而调整，防止气瓶放置在支撑板上时倾倒。此外，支撑板上开设有放置气瓶的凹槽，从而对气瓶位置起到定位作用，使气瓶摆放位置正确，防止气瓶在支撑板上的位置歪斜。
[0013]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0014]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术一种用于辗铆装置上的支撑装置。
[0016]图中各附图标记说明如下。
[0017]下底座—1、上底座—2、支架—3、通孔—4、升降气缸—5、连接杆—6、滑动气缸—8、支撑板—9、第一支撑板—91、第二支撑板—92、弹簧—93、保护套—94、连杆—10、凹槽—11。
具体实施方式
[0018]为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0019]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1，一种用于辗铆装置上的支撑装置，包括底座和支撑装置，所述底座包括下底板1、上底板2及支架3，所述下底板1和上底板2之间通过支架3连接，所述上底板2中部开设有供支撑装置通过的通孔4，所述支撑装置包括安装在下底板1上的升降气缸5、与升降气缸5通过连接杆6连接在一起的基座7，所述基座7两端安装有滑动气缸8，所述滑动气缸8之间安装有长度可调节的支撑板9，通过升降气缸5改变气瓶放置的位置高度，适应不同直径的气瓶，使气瓶颈部正对辗铆装置，通过滑动装置调节支撑板9长度，适应不同长度的气瓶。
[0021]在本实施例中，所述滑动气缸8与支撑板9之间通过连杆10连接。
[0022]在本实施例中，所述支撑板9包括第一支撑板91和第二支撑板92，所述第一支撑板91和第二支撑板92之间通过弹簧93连接，通过滑动气缸8带动第一支撑板91和第二支撑板92左右移动，从而带动弹簧93伸缩，改变支撑板9的长度，适应不同长度的气瓶，使支撑板9长度可根据气瓶长度进行调节。
[0023]在本实施例中，所述弹簧93外套设有具有弹性可伸缩的保护套94，从而对弹簧93进行保护，且不会影响支撑板9长度的调节。
[0024]进一步的，所述第一支撑板91和第二支撑板92的顶表面上均开设有容纳气瓶的凹槽11，当需要通过辗铆装置装配气瓶颈圈时，将气瓶放置在凹槽11内，对气瓶定位并起到一定的固定作用。
[0025]在本实施例中，还包括控制系统，所述控制系统与升降气缸5、滑动气缸8电性连接，通过控制系统控制升降气缸5和滑动气缸8工作。
[0026]当需要对气瓶用辗铆装置进行颈圈装配时，控制系统根据气瓶长度启动滑动气缸
8，通过滑动气缸8带动第一支撑板91和第二支撑板92左右移动，拉伸或压缩弹簧93，从而调节支撑板9的长度，适应不同长度的气瓶，当支撑板9长度调节完成之后，将气瓶放置在支撑板9上开设的凹槽11内，通过凹槽11对气瓶放置位置定位，并起到一定的固定作用，然后控制系统启动升降气缸5，在升降气缸5的作用下调节气瓶高度，使气瓶颈部正对辗铆装置，从而适应不同直径的气瓶，高度调节完成之后，将气瓶锁紧，然后通过辗铆装置完成气瓶颈圈的装配。
[0027]根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本技术保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于辗铆装置上的支撑装置，包括底座和支撑装置，所述底座包括下底板(1)、上底板(2)及支架(3)，所述下底板(1)和上底板(2)之间通过支架(3)连接，所述上底板(2)中部开设有供支撑装置通过的通孔(4)，其特征在于，所述支撑装置包括安装在下底板(1)上的升降气缸(5)、与升降气缸(5)通过连接杆(6)连接在一起的基座(7)，所述基座(7)两端安装有滑动气缸(8)，所述滑动气缸(8)之间安装有长度可调节的支撑板(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于辗铆装置上的支撑装置，其特征在于：所述滑动气缸(8)与支撑板(9)之间通过连杆(10)连接。3.根据权利要求2所述的一种用于辗铆装置上的支撑装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，李红兵，王斌，杜桂华，
申请(专利权)人：重庆烛照实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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