抗老化阻燃的玛拉胶带制造技术

本实用新型专利技术公开了抗老化阻燃的玛拉胶带，包括基带层与内圈板，所述基带层上表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层上表面设置有粘胶层，所述基带层内圈设置有收卷圈板，所述内圈板位于收卷圈板内圈，所述内圈板与收卷圈板之间设置有若干连接杆，所述内圈板中部设置有内置卡槽，所述内置卡槽内设置有可调节的矩形底板，所述矩形底板上方设置有可调节的活动顶板，所述活动顶板下端面头部位置设置有切刀。本实用新型专利技术所述的抗老化阻燃的玛拉胶带，属于胶带领域，通过在胶带内设置环氧树脂层，增强其抗老化阻燃效果，同时在内圈板内设置可调节的矩形底板与活动顶板，利用活动顶板下的切刀可便捷的切断胶带，提升用户的使用体验。提升用户的使用体验。提升用户的使用体验。

【技术实现步骤摘要】
抗老化阻燃的玛拉胶带


[0001]本技术涉及胶带领域，特别涉及抗老化阻燃的玛拉胶带。

技术介绍

[0002]玛拉胶带又叫麦拉胶带、火牛胶带，是一种单面胶带，广泛应用于变压器、电容器等各类电机、电子元件之绝缘包扎、开关电源的主板电路和外壳之间的高压隔离等，起到固定与绝缘等作用，但常用的玛拉胶带结构较为单一，无法起到很好的抗老化和阻燃效果，不利于使用，同时，常用的玛拉胶带具有一定的抗拉力性能，因此难以快速的进行切断，给使用者造成不便。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供抗老化阻燃的玛拉胶带，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]抗老化阻燃的玛拉胶带，包括基带层与内圈板，所述基带层上表面设置有环氧树脂层，所述环氧树脂层上表面设置有粘胶层，所述基带层内圈设置有收卷圈板，所述内圈板位于收卷圈板内圈，所述内圈板与收卷圈板之间设置有若干连接杆，所述内圈板中部设置有内置卡槽，所述内置卡槽内设置有可调节的矩形底板，所述矩形底板上方设置有可调节的活动顶板，所述活动顶板下端面头部位置设置有切刀。
[0006]优选的，所述连接杆两端通过粘接与收卷圈板、内圈板进行固定，所述活动顶板上端面中部位置设置有按压防滑垫。
[0007]优选的，所述矩形底板上端面尾部位置设置有后立板，所述后立板位于活动顶板后方位置，所述切刀底部通过焊接固定到活动顶板下端面，所述矩形底板上端面头部位置对应切刀设置有贯穿槽，所述贯穿槽穿过矩形底板底部。r/>[0008]优选的，所述矩形底板上端面尾部位置设置有两块贴合底板，所述贴合底板上端面设置有内立柱，所述活动顶板尾部对应内立柱设置有内圆孔，所述内立柱头部穿过内圆孔并设置有外封板，所述内置卡槽内壁一侧位置对应外封板设置有卡位滑槽。
[0009]优选的，所述内立柱外圈设置有可调节的活动支板，所述活动支板与内立柱之间为活动连接，所述活动支板位于活动顶板下方位置，所述活动支板下端面设置有弹簧，所述弹簧位于内立柱外圈，且弹簧尾部连接到贴合底板上端面。
[0010]优选的，所述矩形底板与内置卡槽宽度相等，所述矩形底板后端面与内置卡槽内壁对应位置设置有一对磁铁。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在胶带内设置环氧树脂层，增强其抗老化阻燃效果，使其具有更稳定的性能，通过在内圈板内设置可调节的矩形底板与活动顶板，利用活动顶板下的切刀可便捷的切断胶带，提升用户的使用体验，通过在活动顶板上方设置按压防滑垫，方便按
压以推动切刀运动，保障按压时的稳定，避免滑脱，通过在内立柱外圈设置活动支板并安装弹簧，使活动顶板在按压调节后能够自动升起复位，通过在矩形底板与内置卡槽相对位置设置磁铁，以保障矩形底板的基本稳定，避免脱出，通过在内立柱头部设置外封板，从而控制活动顶板的运动范围，避免脱出，同时配合卡位滑槽进行安装，便于对齐磁铁的方向。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构图；
[0014]图2为本技术的环氧树脂层示意图；
[0015]图3为本技术的内置卡槽示意图；
[0016]图4为本技术的活动支板示意图。
[0017]图中：1、基带层；2、环氧树脂层；3、粘胶层；4、收卷圈板；5、内圈板；6、连接杆；7、内置卡槽；8、矩形底板；9、后立板；10、活动顶板；11、切刀；12、贯穿槽；13、贴合底板；14、内立柱；15、外封板；16、按压防滑垫；17、磁铁；18、卡位滑槽；19、内圆孔；20、活动支板；21、弹簧。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
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4所示，抗老化阻燃的玛拉胶带，包括基带层1与内圈板5，基带层1上表面设置有环氧树脂层2，环氧树脂层2上表面设置有粘胶层3，基带层1内圈设置有收卷圈板4，内圈板5位于收卷圈板4内圈，内圈板5与收卷圈板4之间设置有若干连接杆6，内圈板5中部设置有内置卡槽7，内置卡槽7内设置有可调节的矩形底板8，矩形底板8上方设置有可调节的活动顶板10，活动顶板10下端面头部位置设置有切刀11。
[0020]在本实施例中，为了便于按压活动顶板10以调节切刀11的高度，同时避免手指在按压时滑脱，连接杆6两端通过粘接与收卷圈板4、内圈板5进行固定，活动顶板10上端面中部位置设置有按压防滑垫16；
[0021]在本实施例中，为了避免切刀11在落下时损伤矩形底板8，矩形底板8上端面尾部位置设置有后立板9，后立板9位于活动顶板10后方位置，切刀11底部通过焊接固定到活动顶板10下端面，矩形底板8上端面头部位置对应切刀11设置有贯穿槽12，贯穿槽12穿过矩形底板8底部；
[0022]在本实施例中，为了保障活动顶板10的运动稳定，同时也方便对齐磁铁17，矩形底板8上端面尾部位置设置有两块贴合底板13，贴合底板13上端面设置有内立柱14，活动顶板10尾部对应内立柱14设置有内圆孔19，内立柱14头部穿过内圆孔19并设置有外封板15，内置卡槽7内壁一侧位置对应外封板15设置有卡位滑槽18；
[0023]在本实施例中，为了使活动顶板10在调节后能够自动升起复位，内立柱14外圈设置有可调节的活动支板20，活动支板20与内立柱14之间为活动连接，活动支板20位于活动顶板10下方位置，活动支板20下端面设置有弹簧21，弹簧21位于内立柱14外圈，且弹簧21尾部连接到贴合底板13上端面；
[0024]此外，为了保障矩形底板8在内置卡槽7内的稳定性，矩形底板8与内置卡槽7宽度相等，矩形底板8后端面与内置卡槽7内壁对应位置设置有一对磁铁17。
[0025]需要说明的是，本技术为抗老化阻燃的玛拉胶带，在实际使用时，找到内置卡槽7内的矩形底板8与活动顶板10，并将其向一侧推动，使磁铁17分开，即可完整的取下矩形底板8与活动顶板10等部件，在贴上胶带之后，可将需要切断的胶带部分放置到切刀11下方，然后找到活动顶板10上端面的按压防滑垫16，并向下按压，从而带动活动顶板10沿着内立柱14向下滑动，活动顶板10在运动时挤压下方的活动支板20，活动支板20运动时挤压相连的弹簧21，使弹簧21受力产生压缩，直至切刀11完全落下，切刀11在切断胶带后进入贯穿槽12内，然后可松开活动顶板10，使其在弹力作用下升起复位，在胶带使用完之后可将矩形底板8与活动顶板10再次放置到内置卡槽7内进行复位。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抗老化阻燃的玛拉胶带，其特征在于：包括基带层(1)与内圈板(5)，所述基带层(1)上表面设置有环氧树脂层(2)，所述环氧树脂层(2)上表面设置有粘胶层(3)，所述基带层(1)内圈设置有收卷圈板(4)，所述内圈板(5)位于收卷圈板(4)内圈，所述内圈板(5)与收卷圈板(4)之间设置有若干连接杆(6)，所述内圈板(5)中部设置有内置卡槽(7)，所述内置卡槽(7)内设置有可调节的矩形底板(8)，所述矩形底板(8)上方设置有可调节的活动顶板(10)，所述活动顶板(10)下端面头部位置设置有切刀(11)。2.根据权利要求1所述的抗老化阻燃的玛拉胶带，其特征在于：所述连接杆(6)两端通过粘接与收卷圈板(4)、内圈板(5)进行固定，所述活动顶板(10)上端面中部位置设置有按压防滑垫(16)。3.根据权利要求1所述的抗老化阻燃的玛拉胶带，其特征在于：所述矩形底板(8)上端面尾部位置设置有后立板(9)，所述后立板(9)位于活动顶板(10)后方位置，所述切刀(11)底部通过焊接固定到活动顶板(10)下端面，所述矩形底板(8)上端面头部位置对应切刀(11)设置有贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：高丽，
申请(专利权)人：深圳市景天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：