一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置制造方法及图纸

技术编号:31061384 阅读:9 留言:0更新日期:2021-11-30 06:26
本实用新型专利技术公开了一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置,包括计量罐,计量罐顶部设有若干个液相配料储罐和粉料储罐;液相配料储罐通过管道以及设置在管道上的液相输送泵、电磁阀和液相流量计连通到计量罐;粉料储罐通过管道以及设置在管道上的调速阀连通到真空负压发生器,真空负压发生器连通到计量罐;计量罐底部设有称重传感器,计量罐下部连通有分散机;液相输送泵、电磁阀、调速阀、液相流量计、真空负压发生器和称重传感器均连通到自动控制系统。本实用新型专利技术能将各原料的计量及投料均自动完成,无需人工,精度和效率大大提高,从而保证了产品质量稳定。证了产品质量稳定。证了产品质量稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置


[0001]本技术属于化工生产设备
,具体涉及一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置。

技术介绍

[0002]硅酮耐候密封胶是室温硫化硅橡胶的一种,为多种基材提供非结构性粘结、密封作用,根据用途又细分为硅酮耐候胶、中性硅酮密封胶、防霉胶、防火密封胶等多种。在生产时将α,ω

二羟基聚二甲基硅氧烷(俗称107胶)、增塑剂等液体原料与碳酸钙、炭黑等粉体原料按照比例在高速分散机、捏合机等专用设备中分散混合均匀得到称为基料的混合物,将基料与固化剂混合后即可得到硅酮耐候胶。其中粉体原料多为袋装的纳米级粉末,目前在上料时需要人工拆开袋子,将粉末倒入储藏罐中,然后人工称量,定量上料。但是对于粉料基料,人工上料、投料对粉末的接触多,吸入多,对操作工人的身体健康造成危害较大,例如造成尘肺等职业病,且人工称量随机误差大,准确度低,对产品质量影响较大,致使产品质量重复性差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是:提供一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置,克服了现有技术中的缺陷,各原料的计量及投料均能自动完成,无需人工,精度和效率大大提高,从而保证产品质量稳定。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:
[0005]一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置,包括计量罐,计量罐顶部设有若干个液相配料储罐和粉料储罐;液相配料储罐通过管道以及设置在管道上的液相输送泵、电磁阀和液相流量计连通到计量罐;粉料储罐通过管道以及设置在管道上的调速阀连通到真空负压发生器,真空负压发生器连通到计量罐;计量罐底部设有称重传感器,计量罐下部连通有分散机;液相输送泵、电磁阀、调速阀、液相流量计、真空负压发生器和称重传感器均连通到自动控制系统。
[0006]优选的,所述的粉料储罐的罐体下部侧壁上设有若干个振动气缸。振动气缸连通到自动控制系统,能够产生振动,避免粉料下落时粘附到罐体侧壁或堵塞粉料储罐的出料口。
[0007]优选的,所述的调速阀为电动调速阀。通过设置在阀门上的两个相对的抱紧气缸,控制相应的活塞杆相对运动来打开、关闭阀门的开关程度,从而调整物料的流速。
[0008]优选的,所述的计量罐罐体下部侧壁上设有若干个振动气缸。振动气缸连通到自动控制系统。
[0009]优选的,所述的计量罐罐体内设有喷洒系统,喷洒系统连通到罐体上的液相进料口。使液相原料进入后能对计量罐罐体内壁上的粉料进行冲刷,防止粉料粘附到计量罐罐体侧壁上。
[0010]优选的,所述的自动控制系统为PLC自动控制系统;PLC自动控制系统设有监控屏。通过监控屏对参数进行设定,和对生产进行监控。
[0011]优选的,所述的分散机为高速分散机,用于将各原材料进行混匀后输送后后续工序进行进一步加工。
[0012]由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:
[0013]本技术通过液相流量计和称重传感器双重控制,可以对液相原材料的进料进行精确控制,通过调速阀和称重传感器双重控制,可以对粉料原材料的进料进行精确控制;这样就保证了各原材料的精准投料,从而有效的控制了成品的质量,并大幅度节省了人力,保证了环境安全。
[0014]因此,本技术各原料的计量及投料均能自动完成,无需人工,精度和效率大大提高,从而保证了产品质量稳定。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的结构示意图;
[0016]其中,1、计量罐;2、液相配料储罐;3、粉料储罐;4、电磁阀;5、液相流量计;6、调速阀;7、真空负压发生器;8、称重传感器;9、分散机;10、振动气缸。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。
[0018]如图1所示,本技术中,一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置,包括计量罐1,计量罐1顶部设有若干个液相配料储罐2和粉料储罐3;液相配料储罐2通过管道以及设置在管道上的液相输送泵(未标出)、电磁阀4和液相流量计5连通到计量罐1;粉料储罐3通过管道以及设置在管道上的调速阀6连通到真空负压发生器7,真空负压发生器7连通到计量罐1;计量罐1底部设有称重传感器8,计量罐1下部连通有分散机9;液相输送泵、电磁阀4、调速阀6、液相流量计5、真空负压发生器7和称重传感器8均连通到自动控制系统(未标出)。
[0019]粉料储罐3的罐体下部侧壁上设有若干个振动气缸10;计量罐1罐体下部侧壁上也设有若干个振动气缸10。
[0020]应理解,这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解,在阅读了本技术讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置,其特征在于:包括计量罐,所述计量罐顶部设有若干个液相配料储罐和粉料储罐;所述液相配料储罐通过管道以及设置在管道上的液相输送泵、电磁阀和液相流量计连通到计量罐;所述粉料储罐通过管道以及设置在管道上的调速阀连通到真空负压发生器,真空负压发生器连通到计量罐;所述计量罐底部设有称重传感器,所述计量罐下部连通有分散机;所述液相输送泵、电磁阀、调速阀、液相流量计、真空负压发生器和称重传感器均连通到自动控制系统。2.如权利要求1所述的硅酮耐候密封胶生产用自动投料装置,其特征在于:所述粉料储...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘同科冀福全
申请(专利权)人:山东三泽硅胶有限公司
类型:新型
国别省市:

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