本实用新型专利技术公开了一种医药中间体合成用的余料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的前侧可拆卸式安装有过滤框，所述过滤框的下侧设置有出液口，所述回收箱的上侧设置有进料箱，所述回收箱的内部固定安装有导料板，所述导料板的右侧设置有粉碎辊，所述回收箱的顶部设置有气缸，所述气缸的下侧固定安装有挤压板，所述回收箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的上侧设置有清洁板，所述回收箱的右侧固定安装有连接框，所述连接框的内侧可拆卸式安装有集料箱。该医药中间体合成用的余料回收装置，通过电动推杆推动清洁板向右移动，使得清洁板下侧的清洁毛刷对过滤板进行清扫，通过拉扣即可将过滤框整体拿出来，方便清洗，可以避免细菌滋生。菌滋生。菌滋生。
【技术实现步骤摘要】
一种医药中间体合成用的余料回收装置
[0001]本技术涉及医药中间体合成
，具体为一种医药中间体合成用的余料回收装置。
技术介绍
[0002]医药中间体是在药片合成工艺中的一些化工原料或化工产品，用于药片的合成，由于医药中间体无法全部合成，在合成药片的过程中会有一定的剩余，因此需要用到医药中间体合成用的余料回收装置，来对这一部分医药中间体余料进行回收利用。
[0003]目前，针对医药中间体余料的回收，一般都有专门的医药中间体余料回收装置，并且处理之后进行二次利用；而在回收的过程中，又需要用其他收集装置将余料装入回收箱内，再进行处理。现今，针对医药中间体的余料回收装置，一般都会设计与医药中间体相适应形状和特性的回收箱来放置，并用过滤网将液体成分和固体成分分开收集；但是现有的医药中间体余料回收装置，无法对回收箱的内部结构进行清理，使用时间久了以后回收箱内部容易滋生细菌，导致医药中间体余料的成分受到影响，无法二次利用，造成了一定的经济损失；所以，针对余料回收箱在使用过程中存在的相关问题，需要加以改进。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种医药中间体合成用的余料回收装置，具备可清理的优点，解决了无法对回收箱内部结构进行清理容易滋生细菌的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种医药中间体合成用的余料回收装置，包括回收箱，所述回收箱的前侧可拆卸式安装有过滤框，所述过滤框的下侧设置有出液口，所述回收箱的上侧设置有进料箱，所述回收箱的内部固定安装有导料板，所述导料板的右侧设置有粉碎辊，所述回收箱的顶部设置有气缸，所述气缸的下侧固定安装有挤压板，所述回收箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的上侧设置有清洁板，所述回收箱的右侧固定安装有连接框，所述连接框的内侧可拆卸式安装有集料箱，所述回收箱的右侧活动安装有出料管，所述出料管向下延伸至集料箱的内侧。
[0006]作为本技术优选的，所述回收箱和连接框之间为焊接连接，所述回收箱和连接框的下侧设置有万向轮，所述回收箱的底部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的上侧设置有三角支撑板，所述过滤框设置在三角支撑板的上侧。
[0007]作为本技术优选的，所述回收箱的左侧设置有电动推杆，所述清洁板固定安装在电动推杆的右侧，且清洁板设置在导料板的下侧，并且清洁板的下侧设置有清洁毛刷。
[0008]作为本技术优选的，所述回收箱的右侧固定安装有固定套，所述出料管的外侧固定安装有固定环，所述固定环活动安装在固定套的内侧。
[0009]作为本技术优选的，所述回收箱的前侧设置有电机，所述电机的输出轴设置有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮之间为啮合
连接，所述粉碎辊固定安装在主动齿轮和从动齿轮的内侧。
[0010]作为本技术优选的，所述过滤框的前侧设置有拉扣，所述过滤框的内侧开设有斜面，所述过滤框的内部设置有过滤网。
[0011]作为本技术优选的，所述集料箱的上侧开设有通槽，所述集料箱的上侧固定安装有卡块，所述集料箱的前侧固定安装有固定块，所述固定块的内侧通过阻尼转轴设置有提手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该医药中间体合成用的余料回收装置，通过电动推杆推动清洁板向右移动，使得清洁板下侧的清洁毛刷对过滤板进行清扫，可以将过滤板上的固态余料推入出料管内，再经出料管落入集料箱内，同时通过拉扣即可将过滤框整体拿出来，方便清洗，可以避免时间久了回收箱的内部滋生细菌；
[0014]2、该医药中间体合成用的余料回收装置，通过电机转动带动主动齿轮转动，从而带动从动齿轮转动，使得两个粉碎辊做相对运动，可以对医药中间体的余料进行粉碎；
[0015]3、该医药中间体合成用的余料回收装置，通过气缸推动挤压板下移，可以挤压落在过滤板上的余料，使其内部的液体成分流入过滤框内进行过滤，再进行收集，可以很好地将固态和液态的余料分隔开来。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术过滤框立体示意图；
[0019]图4为本技术集料箱立体结构示意图。
[0020]图中：1、回收箱；2、过滤框；3、出液口；4、进料箱；5、导料板；6、粉碎辊；7、气缸；8、挤压板；9、过滤板；10、清洁板；11、出料管；12、连接框；13、集料箱；14、万向轮；15、倾斜板；16、三角支撑板；17、电动推杆；18、固定套；19、电机；20、主动齿轮；21、从动齿轮；22、固定环；23、拉扣；24、斜面；25、过滤网；26、卡块；27、固定块；28、提手。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1至图4所示，本技术提供的一种医药中间体合成用的余料回收装置，包括回收箱1，回收箱1的前侧可拆卸式安装有过滤框2，过滤框2的下侧设置有出液口3，回收箱1的上侧设置有进料箱4，回收箱1的内部固定安装有导料板5，导料板5的右侧设置有粉碎辊6，回收箱1的顶部设置有气缸7，气缸7的下侧固定安装有挤压板8，回收箱1的内部固定安装有过滤板9，过滤板9的上侧设置有清洁板10，回收箱1的右侧固定安装有连接框12，连接框12的内侧可拆卸式安装有集料箱13，回收箱1的右侧活动安装有出料管11，出料管11向下延伸至集料箱13的内侧。
[0023]参考图2，回收箱1和连接框12之间为焊接连接，回收箱1和连接框12的下侧设置有万向轮14，回收箱1的底部固定安装有倾斜板15，倾斜板15的上侧设置有三角支撑板16，过滤框2设置在三角支撑板16的上侧。
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过三角支撑板16的设置，可以支撑过滤框2，避免其掉落。
[0025]参考图2，回收箱1的左侧设置有电动推杆17，清洁板10固定安装在电动推杆17的右侧，且清洁板10设置在导料板5的下侧，并且清洁板10的下侧设置有清洁毛刷。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，通过电动推杆17的设置，可以推动清洁板10向右移动，使得清洁板10下侧的清洁毛刷对过滤板9的上侧进行清理。
[0027]参考图2，回收箱1的右侧固定安装有固定套18，出料管11的外侧固定安装有固定环22，固定环22活动安装在固定套18的内侧。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案，通过固定套18的设置，可以固定出料管11的整体位置，当需要将集料箱13取出的时候，可以将出料管11进行旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种医药中间体合成用的余料回收装置，包括回收箱，其特征在于：所述回收箱的前侧可拆卸式安装有过滤框，所述过滤框的下侧设置有出液口，所述回收箱的上侧设置有进料箱，所述回收箱的内部固定安装有导料板，所述导料板的右侧设置有粉碎辊，所述回收箱的顶部设置有气缸，所述气缸的下侧固定安装有挤压板，所述回收箱的内部固定安装有过滤板，所述过滤板的上侧设置有清洁板，所述回收箱的右侧固定安装有连接框，所述连接框的内侧可拆卸式安装有集料箱，所述回收箱的右侧活动安装有出料管，所述出料管向下延伸至集料箱的内侧。2.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成用的余料回收装置，其特征在于：所述回收箱和连接框之间为焊接连接，所述回收箱和连接框的下侧设置有万向轮，所述回收箱的底部固定安装有倾斜板，所述倾斜板的上侧设置有三角支撑板，所述过滤框设置在三角支撑板的上侧。3.根据权利要求1所述的一种医药中间体合成用的余料回收装置，其特征在于：所述回收箱的左侧设置有电动推杆，所述清洁板固定安装在电动推杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：余旭，杨全兴，梁庆廉，杨伟平，
申请(专利权)人：赣州康瑞泰药业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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