一种腻子粉生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及腻子粉生产加工技术领域，具体为一种腻子粉生产加工装置，包括研磨箱，研磨箱包括柱形箱和碾压仓，碾压仓的顶部与柱形箱的底部连通，研磨箱的上方设有移动板，移动板与研磨箱之间设有气缸，气缸的活塞杆端部与移动板固定连接，本实用新型专利技术通过电机的输出轴带动转轴和碾压块转动，使得碾压块对腻子粉原料进行碾压，从而形成细腻的粉末状，然后再利用气缸的活塞杆带动移动板和碾压组件上升，从而使得碾压块的下端与碾压仓下端之间的距离增加，从而便于对研磨后的原料通过出料管排出，进而避免了原料在研磨箱内部堆积，通过降噪层，便于对碾压组件工作过程中所产生的噪音进行削弱，从而减少噪音对工作环境的影响。从而减少噪音对工作环境的影响。从而减少噪音对工作环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产加工装置


[0001]本技术涉及腻子粉生产加工
，具体为一种腻子粉生产加工装置。

技术介绍

[0002]腻子一般是由基料、填料、水和助剂等组成。腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。腻子粉在生产和加工过程中通常需要进行研磨，现有技术中的腻子粉研磨装置在使用时，研磨后的原料容易堆积在研磨装置内部，从而不便于取料。鉴于此，我们提出一种腻子粉生产加工装置。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种腻子粉生产加工装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种腻子粉生产加工装置，包括研磨箱，所述研磨箱包括柱形箱和碾压仓，所述碾压仓的顶部与所述柱形箱的底部连通，所述研磨箱的上方设有移动板，所述移动板与所述研磨箱之间设有气缸，所述气缸的活塞杆端部与所述移动板固定连接，所述研磨箱内部设有研磨组件，所述研磨组件包括转轴、位于转轴下端的碾压块和安装在所述移动板上表面的电机，所述转轴的上端依次穿过所述研磨箱和所述移动板的上表面并与所述电机的输出轴同轴连接，所述碾压仓与所述碾压块均呈半球形状，所述碾压块和所述柱形箱的下端分别设有柱形块和出料管，所述柱形块的外壁与所述出料管的内壁紧密贴合，且所述柱形块与所述出料管插接配合。
[0006]作为优选的技术方案，所述柱形箱和所述碾压仓的外壁和内部之间均设有降噪层，降噪层包括隔音板和吸音棉。
[0007]作为优选的技术方案，所述碾压块的上表面设有锥形块。
[0008]作为优选的技术方案，所述研磨箱的外壁设有支撑架，所述研磨箱的顶部内壁且位于所述转轴的前后两侧对称设有紫外线灭菌灯。
[0009]作为优选的技术方案，所述研磨箱的左上方设有进料斗，所述进料斗的底部与所述研磨箱的顶部相通。
[0010]作为优选的技术方案，所述进料斗的上表面铰接有盖板，所述研磨箱的外壁且靠近底部的位置向上倾斜设有支撑板，所述支撑板的顶端与所述进料斗的左侧外壁连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述碾压仓的内壁与所述碾压块外壁之间留有空隙。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过电机的输出轴带动转轴和碾压块转动，使得碾压块对腻子粉原料进行碾压，从而形成细腻的粉末状，然后再利用气缸的活塞杆带动移动板和碾压组件上升，从而使得碾压块的下端与碾压仓下端之间的距离增加，从而便于对研磨后的原料通过出料管排出，进而避免了原料在研磨箱内部堆积。
[0014]2、本技术通过降噪层，便于对碾压组件工作过程中所产生的噪音进行削弱，
从而减少噪音对工作环境的影响。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术中研磨箱的剖视图；
[0017]图3为本技术中研磨组件的结构示意图；
[0018]图4为本技术中图2中的A处示意图。
[0019]图中：
[0020]研磨箱1；柱形箱11；隔音板111；吸音棉112；碾压仓12；出料管13；紫外线灭菌灯14；支撑板15；支撑架2；研磨组件3；电机31；转轴32；碾压块33；锥形块331；柱形块34；气缸4；移动板5；进料斗6；盖板61。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种腻子粉生产加工装置，包括研磨箱1，研磨箱1包括柱形箱11和碾压仓12，碾压仓12的顶部与柱形箱11的底部连通，研磨箱1的上方设有移动板5，移动板5与研磨箱1之间设有气缸4，气缸4的活塞杆端部与移动板5固定连接，研磨箱1内部设有研磨组件3，研磨组件3包括转轴32、位于转轴32下端的碾压块33和安装在移动板5上表面的电机31，转轴32的上端依次穿过研磨箱1和移动板5的上表面并与电机31的输出轴同轴连接，碾压仓12与碾压块33均呈半球形状，碾压块33和柱形箱11的下端分别设有柱形块34和出料管13，柱形块34的外壁与出料管13的内壁紧密贴合，且柱形块34与出料管13插接配合。
[0025]需要补充的是，气缸4设有两个且对称分布在转轴32的左右两侧，气缸4与研磨箱1的上表面固定连接，研磨组件3可活动的插接在研磨箱1内部，便于通过气缸4的活塞杆带动移动板5和电机31等部件移动，从而使得转轴32和碾压块33在研磨箱1内部进行同步移动。
[0026]作为本实施例的优选，柱形箱11和碾压仓12的外壁和内部之间均设有降噪层，降噪层包括隔音板111和吸音棉112，便于对研磨组件3工作过程中所产生的噪音进行削弱，避免噪音对工作环境造成污染。
[0027]作为本实施例的优选，碾压块33的上表面设有锥形块331，使得柱形箱11内部的腻子粉生产原料通过锥形块331上的弧度滑落至碾压块33和碾压仓12之间的空隙中。
[0028]作为本实施例的优选，研磨箱1的外壁设有支撑架2，研磨箱1的顶部内壁且位于转
轴32的前后两侧对称设有紫外线灭菌灯14，便于通过支撑架2对研磨箱1进行支撑，此外，紫外线灭菌灯14可对腻子粉的生产原料进行灭菌处理。
[0029]作为本实施例的优选，研磨箱1的左上方设有进料斗6，进料斗6的底部与研磨箱1的顶部相通，便于通过进料斗6向研磨箱1的内部进行原料补充。
[0030]作为本实施例的优选，进料斗6的上表面铰接有盖板61，研磨箱1的外壁且靠近底部的位置向上倾斜设有支撑板15，支撑板15的顶端与进料斗6的左侧外壁连接，支撑板15、进料斗6和研磨箱1之间的连接处呈三角形状，便于通过支撑板15对进料斗6的左侧端部进行支撑。
[0031]作为本实施例的优选，碾压仓12的内壁与碾压块33外壁之间留有空隙。
[0032]值得说明的是，在单次研磨时，需要对进行研磨的原料进行定量，避免原料过多堆积在碾压块33的上方，从而导致未研磨的细小原料随着碾压块33的上升而通过出料管13从研磨箱1内部排出。
[0033]本技术的腻子粉生产加工装置在使用时，铰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产加工装置，包括研磨箱(1)，其特征在于：所述研磨箱(1)包括柱形箱(11)和碾压仓(12)，所述碾压仓(12)的顶部与所述柱形箱(11)的底部连通，所述研磨箱(1)的上方设有移动板(5)，所述移动板(5)与所述研磨箱(1)之间设有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆端部与所述移动板(5)固定连接，所述研磨箱(1)内部设有研磨组件(3)，所述研磨组件(3)包括转轴(32)、位于转轴(32)下端的碾压块(33)和安装在所述移动板(5)上表面的电机(31)，所述转轴(32)的上端依次穿过所述研磨箱(1)和所述移动板(5)的上表面并与所述电机(31)的输出轴同轴连接，所述碾压仓(12)与所述碾压块(33)均呈半球形状，所述碾压块(33)和所述柱形箱(11)的下端分别设有柱形块(34)和出料管(13)，所述柱形块(34)的外壁与所述出料管(13)的内壁紧密贴合，且所述柱形块(34)与所述出料管(13)插接配合。2.如权利要求1所述的腻子粉生产加工装置，其特征在于：所述柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：江清文，
申请(专利权)人：广州市大隆建材有限公司，
类型：新型
国别省市：