一种超声振动切片刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种超声振动切片刀座，包括刀座，刀座内部设置有弹性座，弹性座内设置有刀架，刀架内关于刀架水平方向的中心轴线对称开设有凸型槽和插槽，凸型槽和插槽相连通，凸型槽内滑动设置有压紧块，刀架上端插装有切片刀，切片刀下端设置有插块，插块插设在插槽内，刀架一端开设有安装槽，安装槽内卡装有超声压电振动片。通过设置一个切刀座，将切刀片装在切刀座上，以次代替传统的一体式结构，可以根据需要更换不同规格的切片刀，提升了切片刀的应用范围，而且更换切片对象时只需更换相应的切片刀即可，无需更换刀座，降低了更换成本。更换成本。更换成本。

【技术实现步骤摘要】
一种超声振动切片刀座


[0001]本技术属于振动切片
，具体涉及一种超声振动切片刀座。

技术介绍

[0002]超薄切片技术是细胞生物学、神经生物学、发育生物学等领域研究超微结构的重要技术。超薄切片技术是把树脂包埋的生物样品切割成30～200nm厚度的切片，便于在电镜下成像，以获得高分辨率的生物结构信息。然而，由于机械切割时，刀刃对样品的压迫导致产生的切片在垂直于刀刃方向有一定程度的压缩，使样品的结构发生变形；另外，树脂包埋块的硬度对切片的厚度和质量等也有很大影响。而超声波振动切片钻石刀的出现，弥补了上述缺陷，它可以减少刀刃对样品的切向压力，使切片可以做的更薄，提高切片表面平整度和质量，有效解决切片压缩问题，也延长了切片刀的寿命。
[0003]然而，目前商业化的超声波振动切片钻石刀为整体结构，不但价格昂贵，而且规格单一，进而大大限制其应用领域。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种超声振动切片刀座，以解决现有技术中存在的切片刀为整体式结构且规格单一，导致应用范围较小问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超声振动切片刀座，包括刀座，所述刀座内部设置有弹性座，所述弹性座内设置有刀架，所述刀架内关于刀架水平方向的中心轴线对称开设有凸型槽和插槽，所述凸型槽和插槽相连通，所述凸型槽内滑动设置有压紧块，所述刀架上端插装有切片刀，所述切片刀下端设置有插块，所述插块插设在插槽内，所述刀架一端开设有安装槽，所述安装槽内卡装有超声压电振动片，所述刀座上端固定安装有端盖。
[0006]优选的，所述刀座前端转动连接有座门。
[0007]优选的，所述刀架内部下端开设有限位槽，所述限位槽内插装有载物片。
[0008]优选的，所述压紧块上端设置有凸块，所述凸块位于凸型槽内部上端。
[0009]优选的，所述压紧块远离切片刀的一端设置有第一斜面，所述插块靠近压紧块的一端设置有第二斜面，所述第一斜面与第二斜面相接触。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置一个切刀座，将切刀片装在切刀座上，以次代替传统的一体式结构，可以根据需要更换不同规格的切片刀，提升了切片刀的应用范围，而且更换切片对象时只需更换相应的切片刀即可，无需更换刀座，降低了更换成本。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术的局部剖切示意图。
[0013]图中：1.刀座、2.弹性座、3.刀架、4.凸型槽、5.插槽、6.压紧块、7.切片刀、8.插块、9.安装槽、10.超声压电振动片、11.端盖、12.座门、13.载物片、14.凸块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0015]请参阅图2，本技术实施例提供一种超声振动切片刀7座1，包括刀座1，刀座1内部焊接有弹性座2，其弹性系数为5
×
105N/mm
‑5×
106N/m，弹性座2内焊接有刀架3，刀架3内关于刀架3水平方向的中心轴线对称开设有凸型槽4和插槽5，凸型槽4和插槽5相连通，且凸型槽4处于水平方向，插槽5处于竖直方向，凸型槽4内滑动插装有压紧块6，刀架3上端插装有切片刀7，切片刀7下端铸造有插块8，插块8插设在插槽5内，刀架3右端端开设有安装槽9，安装槽9内卡装有超声压电振动片10，用于带动刀架3和切刀片高频振动，刀座1上端通过螺栓固定安装有端盖11，用于固定切片刀7。
[0016]请参阅图1和图2，刀座1前端通过铰链转动连接有座门12，用于防止杂物进入刀座1内。刀架3内部下端开设有限位槽，限位槽内插装有载物片13，用于承载待切片的样本。压紧块6上端铸造有凸块14，凸块14位于凸型槽4内部上端，用于对压紧块6进行限位。压紧块6远离切片刀7的一端设置有第一斜面，插块8靠近压紧块6的一端设置有第二斜面，第一斜面与第二斜面相接触，分别插块8挤压推动压紧块6将切片刀7的刀刃压紧。
[0017]本实施例的工作原理如下：将切片刀7从刀座1上方插入刀架3内，使插块8插入插槽5内，插块8在插槽5内下移时，第二斜面与第一斜面接触，以此插块8推动压紧块6沿着凸型槽4向刀架3的内侧移动，最终压紧块6抵压在切片刀7的刀刃上，然后将端盖11用螺栓安装在刀座1上端，端盖11下端压紧在切片刀7上端，以此将切片刀7固定，切片时，先取出载物片13，然后将要切片的样本放入载物片13上，然后将载物片13插入限位槽内，然后关上座门12，然后通过超声压电振动片10带动刀架3和切片刀7振动进行切割即可。
[0018]以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声振动切片刀座，其特征在于：包括刀座(1)，所述刀座(1)内部设置有弹性座(2)，所述弹性座(2)内设置有刀架(3)，所述刀架(3)内关于刀架(3)水平方向的中心轴线对称开设有凸型槽(4)和插槽(5)，所述凸型槽(4)和插槽(5)相连通，所述凸型槽(4)内滑动设置有压紧块(6)，所述刀架(3)上端插装有切片刀(7)，所述切片刀(7)下端设置有插块(8)，所述插块(8)插设在插槽(5)内，所述刀架(3)一端开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内卡装有超声压电振动片(10)，所述刀座(1)上端固定安装有端盖(11)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：程健，王洪峰，褚亚华，黄周，
申请(专利权)人：四川省江油市豫蜀夜视利反光材料有限公司，
类型：新型
国别省市：