一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪制造技术

技术编号:31061008 阅读:10 留言:0更新日期:2021-11-30 06:25
本实用新型专利技术公开了一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪,包括测试仪本体,所述测试仪本体的一侧外壁上嵌入有显示屏,且测试仪本体的顶部中央位置处开设有检测口,所述测试仪本体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座,所述基座的一侧内壁中央位置处转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座,所述第一螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有第一移动台。该用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪,通过可升降挤压的滚珠座,可以在弹簧的回弹力作用下使得滚珠与预置式扭力扳手紧密接触,实现检测处的紧密连接,避免检测处松动受力不均造成后续扭力测试数据精度降低的问题。数据精度降低的问题。数据精度降低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪


[0001]本技术涉及预置式扭力扳手
,具体为一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪。

技术介绍

[0002]预置式扭力扳手具有预设扭矩数值和声响装置。
[0003]然而,现有的预置式扭力扳手在出厂前需要对预置式扭力扳手进行扭矩测试,以便后续更加精准的扭力调节,现有的扭矩测试仪在测试时容易出现检测处的扳手松动受力不均影响后续的扭矩测试精度,扳手的另一端也缺少有效的限位,无法记录扳手转动的精度和距离

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪,以解决上述
技术介绍
中提出现有的扭矩测试仪在测试时容易出现检测处的扳手松动受力不均影响后续的扭矩测试精度,扳手的另一端也缺少有效的限位,无法记录扳手转动的精度和距离的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪,包括测试仪本体,所述测试仪本体的一侧外壁上嵌入有显示屏,且测试仪本体的顶部中央位置处开设有检测口,所述测试仪本体的一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座,所述基座的一侧内壁中央位置处转动连接有第一丝杠,所述第一丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座,所述第一螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有第一移动台,所述第一移动台的一侧内壁上转动连接有第二丝杠,所述第二丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆螺母座,所述第二螺杆螺母座的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座,所述第一螺杆螺母座的顶部通过螺栓固定连接有第二移动台,所述第二移动台的一侧内壁上转动连接有第三丝杠,所述第三丝杠的一端焊接有第四丝杠,且第三丝杠和第四丝杠的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第三螺杆螺母座,所述第三螺杆螺母座的顶部嵌入有固定杆,所述固定杆的一侧外壁上套设有转套,所述测试仪本体的顶部靠近检测口的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部贯穿有滑杆,所述滑杆的顶端焊接有圆盘,所述圆盘与支撑板之间焊接有弹簧,所述滑杆的底端焊接有滚珠座,所述滚珠座的顶部嵌入有滚珠,所述基座的顶部通过螺栓固定连接有PVC板,所述PVC板的顶部开设有第一刻度槽,且PVC板的内部转动连接有第五丝杠,所述第五丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有弧形板,所述弧形板的顶部开设有第二刻度槽,所述第一丝杠、第二丝杠、第四丝杠和第五丝杠的一端均焊接有手轮。
[0006]优选的,所述第三丝杠和第四丝杠上的螺纹旋向相反。
[0007]优选的,所述基座、第一移动台、第二丝杠和PVC板的顶部均开设有滑槽。
[0008]优选的,所述支撑板和PVC板的横截面均为L形结构,所述PVC板采用透明PVC材质
制成。
[0009]优选的,所述滚珠与滚珠座滚动接触。
[0010]优选的,所述转套与固定杆转动连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪,通过可升降挤压的滚珠座,可以在弹簧的回弹力作用下使得滚珠与预置式扭力扳手紧密接触,实现检测处的紧密连接,避免检测处松动受力不均造成后续扭力测试数据精度降低的问题,通过两个转套的限位,可以保证预置式扭力扳手推动移动时移动的稳定性,也有效的限位了预置式扭力扳手移动的位置,进一步的提高扭力测试的精度,通过可移动的弧形板,可以精确测试扳手扭力值不同数值对应不同的角度,便于后续更好的数据统计汇聚计算。
附图说明
[0012]图1为本技术俯视图;
[0013]图2为本技术第一移动台内部结构示意图;
[0014]图3为本技术正视图;
[0015]图4为本技术基座内部结构示意图;
[0016]图5为本技术固定杆正视图。
[0017]图中:1、测试仪本体;2、显示屏;3、检测口;4、基座;5、第一丝杠;6、第一螺杆螺母座;7、第一移动台;8、第二丝杠;9、第二螺杆螺母座;10、第二移动台;11、第三丝杠;12、第四丝杠;13、第三螺杆螺母座;14、固定杆;15、转套;16、支撑板;17、滑杆;18、圆盘;19、弹簧;20、滚珠座;21、滚珠;22、PVC板;23、第一刻度槽;24、第五丝杠;25、弧形板;26、第二刻度槽;27、手轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪,包括测试仪本体1,测试仪本体1的一侧外壁上嵌入有显示屏2,且测试仪本体1的顶部中央位置处开设有检测口3,测试仪本体1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座4,基座4的一侧内壁中央位置处转动连接有第一丝杠5,第一丝杠5的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座6,第一螺杆螺母座6的顶部通过螺栓固定连接有第一移动台7,第一移动台7的一侧内壁上转动连接有第二丝杠8,第二丝杠8的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆螺母座9,第二螺杆螺母座9的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座6,第一螺杆螺母座6的顶部通过螺栓固定连接有第二移动台10,第二移动台10的一侧内壁上转动连接有第三丝杠11,第三丝杠11的一端焊接有第四丝杠12,且第三丝杠11和第四丝杠12的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第三螺杆螺母座13,第三螺杆螺母座13的顶部嵌入有固定杆14,固定杆14的一侧外壁上套设有转套15,测试仪本体1的顶部靠近检测口3的一侧位置处
通过螺栓固定连接有支撑板16,支撑板16的顶部贯穿有滑杆17,滑杆17的顶端焊接有圆盘18,圆盘18与支撑板16之间焊接有弹簧19,滑杆17的底端焊接有滚珠座20,滚珠座20的顶部嵌入有滚珠21,基座4的顶部通过螺栓固定连接有PVC板22,PVC板22的顶部开设有第一刻度槽23,且PVC板22的内部转动连接有第五丝杠24,第五丝杠24的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有弧形板25,弧形板25的顶部开设有第二刻度槽26,第一丝杠5、第二丝杠8、第四丝杠12和第五丝杠24的一端均焊接有手轮27。
[0020]本技术中:第三丝杠11和第四丝杠12上的螺纹旋向相反;便于两个第三螺杆螺母座13相向或者相反移动。
[0021]本技术中:基座4、第一移动台7、第二丝杠8和PVC板22的顶部均开设有滑槽;便于第一螺杆螺母座6、第二螺杆螺母座9和第三螺杆螺母座13进行移动。
[0022]本技术中:支撑板16和PVC板22的横截面均为L形结构,PVC板22采用透明PVC材质制成;便于更好的支撑,保证PVC板22具有透明可视性。
[0023]本技术中:滚珠21与滚珠座20滚动接触;保证滚珠21在滚珠座20上转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于预置式扭力扳手的扭矩测试仪,包括测试仪本体(1),其特征在于:所述测试仪本体(1)的一侧外壁上嵌入有显示屏(2),且测试仪本体(1)的顶部中央位置处开设有检测口(3),所述测试仪本体(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有基座(4),所述基座(4)的一侧内壁中央位置处转动连接有第一丝杠(5),所述第一丝杠(5)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座(6),所述第一螺杆螺母座(6)的顶部通过螺栓固定连接有第一移动台(7),所述第一移动台(7)的一侧内壁上转动连接有第二丝杠(8),所述第二丝杠(8)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有第二螺杆螺母座(9),所述第二螺杆螺母座(9)的顶部通过螺纹旋合连接有第一螺杆螺母座(6),所述第一螺杆螺母座(6)的顶部通过螺栓固定连接有第二移动台(10),所述第二移动台(10)的一侧内壁上转动连接有第三丝杠(11),所述第三丝杠(11)的一端焊接有第四丝杠(12),且第三丝杠(11)和第四丝杠(12)的一侧外壁上均通过螺纹旋合连接有第三螺杆螺母座(13),所述第三螺杆螺母座(13)的顶部嵌入有固定杆(14),所述固定杆(14)的一侧外壁上套设有转套(15),所述测试仪本体(1)的顶部靠近检测口(3)的一侧位置处通过螺栓固定连接有支撑板(16),所述支撑板(16)的顶部贯穿有滑杆(17),所述滑杆(17)的顶端焊接有圆盘(18),所述圆盘(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:米盾孙盾
申请(专利权)人:江苏爱姆迪精密电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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