一种简易扭矩测试螺栓模拟器制造技术

本申请涉及一种简易扭矩测试螺栓模拟器，属于检测仪器的领域，其包括模拟柱和转接头，所述模拟柱的一端与扭矩传感器的输入端配合，另一端通过转接头与自动定扭工具的输出端配合，自动定扭工具所输出的力矩中心位于所述模拟柱的轴线上，所述转接头与模拟柱可拆卸连接。本申请以带有转接头的模拟柱作为扭矩传递物体，其将自动定扭工具所产生的扭矩向扭矩传感器传递，转接头与自动定扭工具相互配合从而实现扭矩的稳定传递，扭矩传感器将其接收到的扭矩进行量化处理，从而为操作者对自动定扭工具的性能研究提供参考。具的性能研究提供参考。具的性能研究提供参考。

【技术实现步骤摘要】
一种简易扭矩测试螺栓模拟器


[0001]本申请涉及检测仪器的
，尤其是涉及一种简易扭矩测试螺栓模拟器。

技术介绍

[0002]带有螺纹结构的紧固件被广泛应用于如今的工业生产制造中，如螺钉、螺栓等；扳手、螺丝刀等定扭工具便是用来安装螺纹紧固件的器具。
[0003]在自动化地工业生产中，诸如油压脉冲扳手、启动离合式定扭扳手、电动螺丝刀自动定扭工具的应用大大提高了螺纹紧固件的安装效率。而自动定扭工具在使用过程中所带来的安全问题与工作状态稳定性等问题也成为了生产工作中的不确定因素，但使用单位除扭矩传感器以外缺乏其他简单易上手的检测仪器，不便于对自动定扭工具进行功能检测，了解其工作性能。

技术实现思路

[0004]为了改善上述问题，本申请提供一种简易扭矩测试螺栓模拟器。
[0005]本申请提供的一种简易扭矩测试螺栓模拟器采用如下的技术方案：
[0006]一种简易扭矩测试螺栓模拟器，包括模拟柱和转接头，所述模拟柱的一端与扭矩传感器的输入端配合，另一端通过转接头与自动定扭工具的输出端配合，自动定扭工具所输出的力矩中心位于所述模拟柱的轴线上，所述转接头与模拟柱可拆卸连接。
[0007]通过采用上述技术方案，连接转接头的模拟柱作为扭矩传递物体，将自动定扭工具所产生的扭矩向扭矩传感器传递，转接头与自动定扭工具相互配合从而实现扭矩的稳定传递，扭矩传感器将其接收到的扭矩进行量化处理，从而为操作者对自动定扭工具的性能研究提供参考。
[0008]可选的，所述模拟柱包括连接柱和传矩套筒，所述连接柱的一端固定连接有用于与转接头配合的配合块，所述连接柱的另一端插入传矩套筒内且二者螺纹连接，所述传矩套筒远离配合块的一端与扭矩传感器配合。
[0009]通过采用上述技术方案，当自动定扭工具对连接柱施加扭矩时，连接柱便通过螺纹结构相对传矩套筒移动和转动，模拟了螺纹紧固件的安装过程，当连接柱相对传矩套筒的转速一定时，扭矩传感器所接收到的扭矩便为自动定扭工具所输出的扭矩，操作车便可通过此方法观察自动定扭工具的工作状态和其他参数信息。
[0010]可选的，所述传矩套筒上内设有弹簧片，所述弹簧片对连接柱施加的弹力方向与连接柱的轴线方向一致。
[0011]通过采用上述技术方案，随着连接柱不断与传矩套筒旋紧，二者不断发生轴向上的相对移动，弹簧片受压而产生弹力，使得连接柱和传矩套筒之间的螺纹连接状态更加紧密，即转动连接柱所需的力矩不断增大，由此可间接提高自动定扭工具需克服的力矩大小，从而可对自动定扭工具的最大输出力矩进行测试。
[0012]可选的，所述连接柱外侧壁上固定连接有推力轴肩，所述连接柱外同轴套设有推
力轴承，且所述推力轴承位于推力轴肩与弹簧片之间。
[0013]可选的，所述连接柱外同轴套设有衔接套筒，所述衔接套筒位于推力轴承与弹簧片之间。
[0014]通过采用上述技术方案，由于连接柱相对传矩套筒相对转动，推力轴承和衔接套筒的设置减小了弹簧片所受到的周向转动摩擦，从而减小了弹簧片所受到的摩擦损伤。
[0015]可选的，所述弹簧片的材质为高碳钢。
[0016]通过采用上述技术方案，高碳钢具有较高的强度和弹性极限的高碳钢，其使得弹簧片对连接柱具有较高的调节范围，同时也提高了弹簧片的使用寿命。
[0017]可选的，所述配合块上开设有辅助孔，所述辅助孔的长度方向与模拟柱的轴线垂直。
[0018]通过采用上述技术方案，如若发生连接柱卡死且自动定扭工具的功率无法使连接柱正常退出传矩套筒的情况，辅助孔可为撬棒等工具的操作提供施力点，便于对连接柱进行大功率扭矩的施加。
[0019]可选的，所述连接柱远离配合块的一端同轴螺纹连接有限位螺钉，所述传矩套筒内设有限位挡边，所述限位螺钉穿过限位挡边，所述限位挡边背离连接柱的一侧与限位螺钉的螺帽抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，连接柱向远离限位挡边的方向移动时，限位螺钉与限位挡边配合阻止连接柱脱离传矩套筒，减小连接柱意外脱出传矩套筒的几率。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0022]1.通过连接柱和传矩套筒螺纹连接的设置，当自动定扭工具对连接柱施加扭矩时，连接柱便通过螺纹结构相对传矩套筒移动和转动，模拟了螺纹紧固件的安装过程，当连接柱相对传矩套筒的转速一定时，扭矩传感器所接收到的扭矩便为自动定扭工具所输出的扭矩，操作车便可通过此方法观察自动定扭工具的工作状态和其他参数信息；
[0023]2.通过弹簧片设置，随着连接柱与传矩套筒之间的位置变化，弹簧片逐渐被压缩，连接柱与传矩套筒之间的螺纹连接关系就越紧密，使二者相对转动时需施加的扭矩便越大，其可通过弹簧片的参与模拟旋转较为困难的螺纹紧固件的安装工况。
附图说明
[0024]图1是本申请实施例中用于体现简易扭矩测试螺栓模拟器的结构示意图。
[0025]图2是本申请实施例中用于体现模拟柱结构的爆炸示意图。
[0026]附图标记说明：1、模拟柱；11、转接头；12、扭矩传感器；2、连接柱；21、配合块；211、辅助孔；22、推力轴肩；23、推力轴承；24、衔接套筒；25、弹簧片；26、限位螺钉；3、传矩套筒；31、抵接台阶；32、限位挡边。
具体实施方式
[0027]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0028]本申请实施例公开一种简易扭矩测试螺栓模拟器，如图1所示，包括模拟柱1和转接头11，模拟柱1的其中一端通过转接头11与自动定扭工具的输出端配合，另一端与扭矩传感器12配合，其用于将自动定扭工具输出的扭矩向扭矩传感器12传递。
[0029]如图1和2所示，模拟柱1由连接柱2和传矩套筒3组合而成，连接柱2从传矩套筒3的一端插入传矩套筒3内；传矩套筒3的内壁上成型有一段内螺纹结构，连接柱2插入传矩套筒3内的外壁上成型有一段外螺纹结构，即连接柱2与传矩套筒3通过螺纹连接，连接柱2未插入传矩套筒3的端部处一体成型有配合块21，配合块21外形呈正方体状，其用于与自动定扭工具进行转动配合。本设备配套附带的转接头11有多种，具体的配合方式需根据被测试的自动定扭工具进行适应性调整，例如：如对气动内六棱扳手进行测试，需将带有内六棱槽结构的转接头11同轴套设于配合块21之外，以供自动定扭工具配合向模拟柱1输出扭矩。同时，配合块21上开设有辅助孔211，辅助孔211的长度方向与模拟柱1的轴线方向相互垂直，如若发生连接柱2卡死且自动定扭工具的功率无法使连接柱2正常退出传矩套筒3的情况，辅助孔211可为撬棒等工具的操作提供施力点，便于对连接柱2进行大功率扭矩的施加。
[0030]如图1和2所示，连接柱2靠近配合块21之处一体成型有推力轴肩22，传矩套筒3内成型有抵接台阶31，抵接台阶31位于传矩套筒3的内螺纹朝向自动定扭工具的一侧，当连接柱2与传矩套筒3螺纹配合后，推力轴肩22沿连接柱2长度方向上的投影与抵接台阶31的台面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种简易扭矩测试螺栓模拟器，其特征在于：包括模拟柱(1)和转接头(11)，所述模拟柱(1)的一端与扭矩传感器(12)的输入端配合，另一端通过转接头(11)与自动定扭工具的输出端配合，自动定扭工具所输出的力矩中心位于所述模拟柱(1)的轴线上，所述转接头(11)与模拟柱(1)可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种简易扭矩测试螺栓模拟器，其特征在于：所述模拟柱(1)包括连接柱(2)和传矩套筒(3)，所述连接柱(2)的一端固定连接有用于与转接头(11)配合的配合块(21)，所述连接柱(2)的另一端插入传矩套筒(3)内且二者螺纹连接，所述传矩套筒(3)远离配合块(21)的一端与扭矩传感器(12)配合。3.根据权利要求2所述的一种简易扭矩测试螺栓模拟器，其特征在于：所述传矩套筒(3)上内设有弹簧片(25)，所述弹簧片(25)对连接柱(2)施加的弹力方向与连接柱(2)的轴线方向一致。4.根据权利要求3所述的一种简易扭矩测试螺栓模拟器，其特征在于：所述连接柱(2)外侧壁上固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李登峰，谢同福，
申请(专利权)人：常州市蓝光电子有限公司，
类型：新型
国别省市：