管道焊接工作架制造技术

本实用新型专利技术涉及管道焊接辅助工具技术领域，提供了一种管道焊接工作架，包括爬梯、第一支撑装置和第二支撑装置；所述爬梯包括两个并列设置的支撑柱，以及固定在两个支撑柱之间、且水平设置的若干个踏杆；所述第一支撑装置包括平行于踏杆设置、且与支撑柱的下端固定连接的第一固定杆，安装在第一固定杆下方的至少两个第一滚轮；所述第一滚轮的中心线垂直于踏杆的轴线；所述第二支撑装置包括平行于踏杆设置、且与支撑柱的上端固定连接的第二固定杆，安装在第二固定杆下方的至少两个第二滚轮；所述第二滚轮的中心线垂直于踏杆的轴线。与现有技术相比，节省了反复搭设和拆除脚手架的时间，大大提高了管道在焊接工序中的工作效率。大大提高了管道在焊接工序中的工作效率。大大提高了管道在焊接工序中的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
管道焊接工作架


[0001]本技术涉及管道焊接辅助工具
，尤其是一种管道焊接工作架。

技术介绍

[0002]输送管道是指专门输送液体或气体的管道，一根输送管道短则十几米，长则几千米，甚至上万千米。输送管道在施工过程中，需要进行大量的焊接工作，目前输送管道的焊接方式主要为人工焊接，当输送管道的安装位置较高或管道的直径较大时，就造成部分焊缝的焊接位置较高，此时焊接人员就无法站在地面直接对这部分焊缝进行焊接。
[0003]为了对焊接位置较高的那部分焊缝进行焊接，目前常采用的方法是在管道的一侧搭设一定高度的脚手架，脚手架的顶部为工作平台，焊接人员站在工作平台上对焊接位置较高的那部分焊缝进行焊接，当该处焊缝焊接完成后并检验合格后，将脚手架拆除，再在下一个焊接位置搭设脚手架。这种搭设脚手架的方式不仅工作量大，而且反复搭设和拆除脚手架将极大地降低管道在焊接工序中的工作效率，增加了施工工期。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种管道焊接工作架，以提高管道在焊接工序中的工作效率。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：管道焊接工作架，包括爬梯、第一支撑装置和第二支撑装置；所述爬梯包括两个并列设置的支撑柱，以及固定在两个支撑柱之间、且水平设置的若干个踏杆；
[0006]所述第一支撑装置包括平行于踏杆设置、且与支撑柱的下端固定连接的第一固定杆，安装在第一固定杆下方的至少两个第一滚轮；所述第一滚轮的中心线垂直于踏杆的轴线；
[0007]所述第二支撑装置包括平行于踏杆设置、且与支撑柱的上端固定连接的第二固定杆，安装在第二固定杆下方的至少两个第二滚轮；所述第二滚轮的中心线垂直于踏杆的轴线。
[0008]进一步的，所述支撑柱包括相互连接的圆弧段和直线段；所述圆弧段的圆心位于该圆弧段的下方；所述直线段的下端与第一固定杆连接；所述圆弧段的上端与第二固定杆连接。
[0009]进一步的，还包括设置在爬梯的管道侧的支撑装置；所述支撑装置包括支撑杆和抵接板；所述支撑杆的两端分别是第一端和第二端；所述抵接板的两个表面分别是第一表面和第二表面；
[0010]所述支撑杆的第一端与爬梯的支撑柱连接；所述支撑杆的第二端通过第一转轴与抵接板的第一表面转动连接；所述第一转轴平行于踏杆设置；所述抵接板的第二表面形成抵接面。
[0011]进一步的，所述抵接面为内凹的圆弧面。
[0012]进一步的，所述抵接板的抵接面上设置有第一弹性层。
[0013]进一步的，所述支撑杆包括外伸缩杆和内伸缩杆；所述外伸缩杆为中空结构，所述内伸缩杆活动套接在外伸缩杆内；所述外伸缩杆与内伸缩杆之间设置有锁紧装置。
[0014]进一步的，所述外伸缩杆内腔的横截面形状为多边形；所述内伸缩杆外表面的形状与所述外伸缩杆内腔的形状相适配。
[0015]进一步的，所述锁紧装置包括穿过所述外伸缩杆与内伸缩杆的锁紧销；所述外伸缩杆上沿其轴向设置有若干个供锁紧销穿过的第一通孔；所述内伸缩杆上沿其轴向设置有若干个供锁紧销穿过的第二通孔。
[0016]进一步的，还包括刹车摆臂；所述刹车摆臂通过第二转轴转动安装在爬梯的支撑柱上；所述第二转轴平行于踏杆设置；所述刹车摆臂位于第二转轴上方的部分形成操作部；所述刹车摆臂位于第二转轴下方的部分形成刹车部。
[0017]进一步的，所述刹车摆臂的刹车部的外表面设置有第二弹性层。
[0018]本技术的有益效果是：本技术实施例提供的管道焊接工作架，通过设置爬梯，用于为焊接人员提供具有一定高度的站立位置，通过设置第一支撑装置，用于对爬梯的下端进行支撑，通过设置第二支撑装置，用于对爬梯的上端进行支撑；使用时，只需将第一支撑装置支撑在地面基础上，将第二支撑装置支撑在管道的外壁上，然后焊接人员站在爬梯的踏杆上，就可对管道上焊接位置较高的焊缝进行焊接，焊接完成后，只需沿管道的延伸方向推动爬梯，就可将该管道焊接工作架快速移动至下一个焊接位置进行焊接工作，与现有技术相比，节省了反复搭设和拆除脚手架的时间，大大提高了管道在焊接工序中的工作效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1是本技术实施例提供的管道焊接工作架的立体图；
[0021]图2是本技术实施例提供的管道焊接工作架的侧视图；
[0022]图3是图1中A处放大图；
[0023]图4是将本技术实施例提供的管道焊接工作架搭设在管道上的状态图。
[0024]图中附图标记为：10
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爬梯，20
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第一支撑装置，30
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第二支撑装置，40
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第三支撑装置，50
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刹车摆臂，60
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管道，101
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支撑柱，102
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踏杆，103
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圆弧段，104
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直线段，201
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第一固定杆，202
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第一滚轮，301
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第二固定杆，302
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第二滚轮，401
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支撑杆，402
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抵接板，403
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第一转轴，404
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抵接面，405
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第一弹性层，406
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外伸缩杆，407
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内伸缩杆，408
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锁紧装置，409
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锁紧销，410
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第一通孔，411
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第二通孔，501
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第二转轴，502
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操作部，503
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刹车部，504
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第二弹性层。
具体实施方式
[0025]为了使本领域的人员更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本实用新
型进一步说明。显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0026]图1是本技术实施例提供的管道焊接工作架的立体图；图2是本技术实施例提供的管道焊接工作架的侧视图。
[0027]参见图1、图2，本技术实施例提供的管道焊接工作架，包括爬梯10、第一支撑装置20和第二支撑装置30；所述爬梯10包括两个并列设置的支撑柱101，以及固定在两个支撑柱101之间、且水平设置的若干个踏杆102；所述第一支撑装置20包括平行于踏杆102设置、且与支撑柱101的下端固定连接的第一固定杆201，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.管道焊接工作架，其特征在于，包括爬梯(10)、第一支撑装置(20)和第二支撑装置(30)；所述爬梯(10)包括两个并列设置的支撑柱(101)，以及固定在两个支撑柱(101)之间、且水平设置的若干个踏杆(102)；所述第一支撑装置(20)包括平行于踏杆(102)设置、且与支撑柱(101)的下端固定连接的第一固定杆(201)，安装在第一固定杆(201)下方的至少两个第一滚轮(202)；所述第一滚轮(202)的中心线垂直于踏杆(102)的轴线；所述第二支撑装置(30)包括平行于踏杆(102)设置、且与支撑柱(101)的上端固定连接的第二固定杆(301)，安装在第二固定杆(301)下方的至少两个第二滚轮(302)；所述第二滚轮(302)的中心线垂直于踏杆(102)的轴线。2.根据权利要求1所述的管道焊接工作架，其特征在于，所述支撑柱(101)包括相互连接的圆弧段(103)和直线段(104)；所述圆弧段(103)的圆心位于该圆弧段(103)的下方；所述直线段(104)的下端与第一固定杆(201)连接；所述圆弧段(103)的上端与第二固定杆(301)连接。3.根据权利要求1或2所述的管道焊接工作架，其特征在于，还包括设置在爬梯(10)的管道侧的第三支撑装置(40)；所述第三支撑装置(40)包括支撑杆(401)和抵接板(402)；所述支撑杆(401)的两端分别是第一端和第二端；所述抵接板(402)的两个表面分别是第一表面和第二表面；所述支撑杆(401)的第一端与爬梯(10)的支撑柱(101)连接；所述支撑杆(401)的第二端通过第一转轴(403)与抵接板(402)的第一表面转动连接；所述第一转轴(403)平行于踏杆(102)设置；所述抵接板(402)的第二表面形成抵接面(404)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文新，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：新型
国别省市：