本实用新型专利技术涉及冷储能生产技术领域，具体地说，涉及冷储能系统装置，包括固定板，固定板上表面靠近左端处设有冷却塔，冷却塔一侧面还设有制冷主机，制冷主机一侧还设有动态制冰机组固定板上表面中间位置设有直供冷板器，直供冷板器前端设有结晶处理器，结晶处理器左端处设有制冰泵，固定板上表面靠近右端处设有储冰槽罐，储冰槽罐前端面设有融冰供冷板器；该冷储能系统装置，冷却塔配合，进行液体的冷却使用，在冷却泵配合下，便于将冷却后的溶液输送至制冷主机中，动态制冰机组与直供冷板器的配合，便于将静态的蓄冷水通过换热装置缓慢冻结成冰，储冰槽罐与融冰供冷板器配合，在融冰泵与结晶处理器作用下，将结晶的冰进行融化，供冷使用。冷使用。冷使用。
【技术实现步骤摘要】
一种冷储能系统装置
[0001]本技术涉及冷储能生产
，具体为一种冷储能系统装置。
技术介绍
[0002]冰蓄冷空调系统是在电网低谷时段蓄冰储存冷量，在电网高峰时段融冰供冷的系统。冰蓄冷空调系统具有降低运行费用、移峰填谷、节能减排、部分负荷性能优越、减少系统配电容量等特点；
[0003]一般的冷储能系统装置，占地面积大，不能集中在一起，不便于使用者进行检修检查使用，把静态的蓄冷水通过换热装置缓慢冻结成冰的技术，静态蓄冰技术分为冰球蓄冰和盘管蓄冰，盘管蓄冰中的完全冻结式蓄冰具有蓄冷量大，蓄冷体积小等特点，静态蓄冰是内融冰供冷，融冰率低，蓄冰时段效率低，用电高峰时段耗电量大，运行费用高。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷储能系统装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种冷储能系统装置，包括固定板，所述固定板上表面靠近左端处设有冷却塔，所述冷却塔圆周外壁上靠近底部位置嵌设与内部连通的出液管，所述出液管端部设有冷却泵，所述冷却塔圆周外壁上靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进液管，所述冷却塔一侧面还设有制冷主机，所述制冷主机一侧还设有动态制冰机组，所述动态制冰机组端部上设有若干个第一连接端口，所述固定板上表面中间位置设有直供冷板器，所述直供冷板器一端部上设有若干个第二连接端口，所述直供冷板器前端设有结晶处理器，所述结晶处理器左端处设有制冰泵，所述结晶处理器右端处设有第二阀门，所述固定板上表面靠近右端处设有储冰槽罐，所述储冰槽罐前端面设有融冰供冷板器，所述融冰供冷板器一端部上设有若干个第三连接端口。
[0007]优选的，所述固定板下表面设有若干个固定柱，所述固定柱呈等间距分布，且所述固定柱与固定板焊接固定。
[0008]优选的，所述冷却塔底部还设有若干个支撑脚，所述支撑脚呈环形等间距分布，所述支撑脚与冷却塔为一体成型结构，所述出液管与冷却塔熔接固定，所述进液管与冷却塔熔接固定。
[0009]优选的，所述出液管末端与冷却泵熔接固定，所述冷却泵另一端与制冷主机上的一个端口熔接固定，所述进液管末端与制冷主机另一个端口熔接固定，所述制冷主机通过螺栓与固定板固定连接。
[0010]优选的，所述动态制冰机组通过螺栓与固定板固定连接，所述第一连接端口与动态制冰机组为一体成型结构，其中两个所述第一连接端口与制冷主机的两个端口连接。
[0011]优选的，所述直供冷板器剖切面呈矩形状，所述直供冷板器通过螺栓与固定板固
定连接，所述第二连接端口与直供冷板器为一体成型结构，其中一个所述第二连接端口与其中一个所述第一连接端口相互连通，所述结晶处理器通过螺栓与固定板固定连接，所述制冰泵与结晶处理器通过连接管连接，所述第二阀门与结晶处理器焊接固定，所述第二阀门末端还设有融冰泵。
[0012]优选的，所述储冰槽罐通过螺栓与固定板固定连接，所述融冰供冷板器通过螺栓与固定板固定连接，所述第三连接端口与融冰供冷板器为一体成型结构，其中一个所述第三连接端口与融冰泵熔接固定，另一个所述第三连接端口与储冰槽罐相连通，其中另一个所述第三连接端口与连通管连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.本技术固定板便于盛装用到的器具，便于整体的固定使用，增加结构稳定性，冷却塔配合，进行液体的冷却使用，在冷却泵配合下，便于将冷却后的溶液输送至制冷主机中，动态制冰机组与直供冷板器的配合，便于将静态的蓄冷水通过换热装置缓慢冻结成冰，储冰槽罐与融冰供冷板器配合，在融冰泵与结晶处理器作用下，将结晶的冰进行融化，供冷使用，降低能源消耗，便于组合安装使用。
[0015]2.本技术连通管连接直供冷板器与融冰供冷板器，在第一阀的配合下，便于进行输送对应的溶液，便于进行个供冷使用，第二阀门配合，有助于实现手动控制结晶处理器与储冰槽罐的连接，进行对应的冷储能操作。
附图说明
[0016]图1为本技术的冷储能系统装置整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的固定板与冷却塔组合结构示意图；
[0018]图3为本技术的储冰槽罐与融冰供冷板器组合结构示意图。
[0019]图中各个标号意义为：
[0020]1、固定板；10、固定柱；
[0021]2、冷却塔；20、支撑脚；21、出液管；22、进液管；23、冷却泵；
[0022]3、制冷主机；
[0023]4、动态制冰机组；40、第一连接端口；
[0024]5、直供冷板器；50、第二连接端口；51、连通管；510、第一阀门；
[0025]6、结晶处理器；60、制冰泵；61、第二阀门；62、融冰泵；
[0026]7、储冰槽罐；
[0027]8、融冰供冷板器；80、第三连接端口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0030]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0031]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种冷储能系统装置，包括固定板1，固定板1上表面靠近左端处设有冷却塔2，冷却塔2圆周外壁上靠近底部位置嵌设与内部连通的出液管21，出液管21端部设有冷却泵23，冷却塔2圆周外壁上靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进液管22，冷却塔2一侧面还设有制冷主机3，制冷主机3一侧还设有动态制冰机组4，动态制冰机组4端部上设有若干个第一连接端口40，固定板1上表面中间位置设有直供冷板器5，直供冷板器5一端部上设有若干个第二连接端口50，直供冷板器5前端设有结晶处理器6，结晶处理器6左端处设有制冰泵60，结晶处理器6右端处设有第二阀门61，固定板1上表面靠近右端处设有储冰槽罐7，储冰槽罐本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷储能系统装置，包括固定板(1)，其特征在于：所述固定板(1)上表面靠近左端处设有冷却塔(2)，所述冷却塔(2)圆周外壁上靠近底部位置嵌设与内部连通的出液管(21)，所述出液管(21)端部设有冷却泵(23)，所述冷却塔(2)圆周外壁上靠近顶部位置嵌设有与内部连通的进液管(22)，所述冷却塔(2)一侧面还设有制冷主机(3)，所述制冷主机(3)一侧还设有动态制冰机组(4)，所述动态制冰机组(4)端部上设有若干个第一连接端口(40)，所述固定板(1)上表面中间位置设有直供冷板器(5)，所述直供冷板器(5)一端部上设有若干个第二连接端口(50)，所述直供冷板器(5)前端设有结晶处理器(6)，所述结晶处理器(6)左端处设有制冰泵(60)，所述结晶处理器(6)右端处设有第二阀门(61)，所述固定板(1)上表面靠近右端处设有储冰槽罐(7)，所述储冰槽罐(7)前端面设有融冰供冷板器(8)，所述融冰供冷板器(8)一端部上设有若干个第三连接端口(80)。2.根据权利要求1所述的冷储能系统装置，其特征在于：所述固定板(1)下表面设有若干个固定柱(10)，所述固定柱(10)呈等间距分布，且所述固定柱(10)与固定板(1)焊接固定。3.根据权利要求1所述的冷储能系统装置，其特征在于：所述冷却塔(2)底部还设有若干个支撑脚(20)，所述支撑脚(20)呈环形等间距分布，所述支撑脚(20)与冷却塔(2)为一体成型结构，所述出液管(21)与冷却塔(2)熔接固定，所述进液管(22)与冷却塔(2)熔接固定。4.根据权利要求1所述的冷储能系统装...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨绍瑜，
申请(专利权)人：山东沪汇节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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