一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台制造技术

本实用新型专利技术提供一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台，涉及工作台技术领域，本实用新型专利技术包括操作台、检测平台、收纳筐和固定装置，操作台的一端设有检测平台，操作台靠近检测平台的一端设有两个收纳筐，操作台靠近收纳筐的一端设有固定装置，固定装置包括底板，底板的内部滑动连接有滑杆，滑杆远离底板的一端固装有动夹板，动夹板和底板之间固定安装有两个第一弹簧，且两个第一弹簧以底板的中心轴对称分布。本实用新型专利技术通过设置固定装置，能够通过动夹板将记录册固定在底板和操作台上，进而避免了记录册无法和操作台固定，在书写记录册时需要双手操作，从而影响零件检测效率的问题。从而影响零件检测效率的问题。从而影响零件检测效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台


[0001]本技术涉及工作台
，尤其涉及一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台。

技术介绍

[0002]工作台是采用优质冷轧板精工制作而成，坚固的工作桌框架，工作台具有牢固平稳的特点，工作台是用于工厂内进行操作的平台，工作台可以用于对零件进行检测。
[0003]工作台在进行检测时，需要将零件放在检测平台上，再将记录册放在工作台上进行记录每一个零件，当记录册上的一页纸记录满之后需要撕下，将记录册的一页和零件一起放入收纳筐内，由于工作台上没有固定记录册的装置，导致工作人员在没检测完成零件时，都需要一只手按住记录册，另一只手书写，导致书写极为不便，综上述问题研制出一种具有固定功能的工作台显得尤为重要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台，包括操作台、检测平台、收纳筐和固定装置，所述操作台为工作台，所述操作台的一端设有检测平台，所述操作台靠近检测平台的一端设有两个收纳筐，所述操作台靠近收纳筐的一端设有固定装置，所述固定装置包括底板，所述底板的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆远离底板的一端固装有动夹板，所述动夹板和底板之间固定安装有两个第一弹簧，且两个第一弹簧以底板的中心轴对称分布，所述底板靠近检测平台的一端滑动连接有限位块，所述动夹板靠近限位块的一端开设有限位孔。
[0006]两个所述限位块彼此靠近的一端固装有连杆，所述连杆远离动夹板的一端固定安装有手柄。
[0007]所述限位块呈“U”字形，所述动夹板远离限位块的一端固定安装有刀片。
[0008]所述动夹板远离第一弹簧的一端设有防护装置，所述防护装置包括两个连接臂，所述连接臂的一端和动夹板固装，两个所述连接臂彼此靠近的一端滑动连接有防护罩，所述动夹板远离滑杆的一端固定安装有凸臂，所述凸臂呈“L”形，所述凸臂的短臂端滑动连接有滑块，所述滑块呈“L”形，所述防护罩靠近滑块的一端开设有矩形槽。
[0009]所述凸臂的长臂端和滑块之间固装有弹片，所述弹片呈“V”字形。
[0010]所述防护罩靠近凸臂的一端固定连接有两个第二弹簧，所述第二弹簧远离防护罩的一端和凸臂固装。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，通过设置固定装置，通过拉动动夹板，使得动夹板带动第一弹簧和滑杆一起向远离底板的方向滑动，使得动夹板和底板之间形成空隙，从而方便将记录册
放在底板和动夹板之间，当放好记录册后松开动夹板让第一弹簧恢复弹力，第一弹簧带动动夹板复位，使得动夹板将记录册压在底板上，再推动手柄，手柄通过连杆带动两个“U”字形限位块向动夹板方向移动，限位块的一端进入动夹板上的限位孔内固定，限位块通过限位孔将动夹板和底板固定，当记录册的一页写满后需要撕下时，将记录册上的纸和刀片相接处，通过动夹板上的刀片将记录册上的纸划破撕下，通过设置固定装置，能够通过动夹板将记录册固定在底板和操作台上，进而将记录册和操作台固定，在书写记录册时无需双手操作，从而增加零件检测的效率。
[0013]2、本技术中，通过设置防护装置，通过将“L”形滑块向远离第二弹簧的方向移动，滑块会挤压“V”字形弹片，此时将两个连接臂之间的防护罩向“L”形凸臂的短臂端方向滑动，防护罩带动第二弹簧一起移动，使得防护罩上的矩形槽和滑块在同一直线上，松开滑块让弹片恢复弹力，弹片带动滑块向防护罩方向移动，滑块的一端进入防护罩的矩形槽内固定，此时的防护罩不再遮挡刀片，方便使用刀片，当不使用刀片时，将滑块从防护罩的矩形槽内滑出，让第二弹簧恢复弹力，第二弹簧带动防护罩向刀片方向移动，使得防护罩将刀片罩住，通过设置防护装置，能够起到保护刀片的作用，进而避免刀片在不使用时没有防护措施，容易划伤操作人员的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术中动夹板的结构示意图；
[0016]图3为本技术中底板的后视结构示意图；
[0017]图4为本技术中图2的A处结构示意图；
[0018]图5为本技术中图3的B处结构示意图。
[0019]图例说明：1、操作台；2、检测平台；3、收纳筐；4、固定装置；41、底板；42、动夹板；43、第一弹簧；44、限位块；45、限位孔；46、滑杆；47、连杆；48、手柄；49、刀片；5、防护装置；51、连接臂；52、防护罩；53、凸臂；54、滑块；55、弹片；56、第二弹簧；57、矩形槽。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例1，如图1
‑
5所示，一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台，包括操作台1、检测平台2、收纳筐3和固定装置4，操作台1为工作台，操作台1的一端设有检测平台2，操作台1靠近检测平台2的一端设有两个收纳筐3。
[0023]下面具体说一下其固定装置4和防护装置5的具体设置和作用。
[0024]如图2和图3所示，操作台1靠近收纳筐3的一端设有固定装置4，固定装置4包括底
板41，底板41的内部滑动连接有滑杆46，滑杆46远离底板41的一端固装有动夹板42，动夹板42和底板41之间固定安装有两个第一弹簧43，且两个第一弹簧43以底板41的中心轴对称分布，底板41靠近检测平台2的一端滑动连接有限位块44，动夹板42靠近限位块44的一端开设有限位孔45。
[0025]两个限位块44彼此靠近的一端固装有连杆47，连杆47远离动夹板42的一端固定安装有手柄48，限位块44呈“U”字形，动夹板42远离限位块44的一端固定安装有刀片49。
[0026]其整个固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，通过拉动动夹板42，使得动夹板42带动第一弹簧43和滑杆46一起向远离底板41的方向滑动，使得动夹板42和底板41之间形成空隙，从而方便将记录册放在底板41和动夹板42之间，当放好记录册后松开动夹板42让第一弹簧43恢复弹力，第一弹簧43带动动夹板42复位，使得动夹板42将记录册压在底板41上，再推动手柄48，手柄48通过连杆47带动两个“U”字形限位块44向动夹板42方向移动，限位块44的一端进入动夹板42上的限位孔45内固定，限位块44通过限位孔45将动夹板42和底板41固定，当记录册的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台，包括操作台(1)、检测平台(2)、收纳筐(3)和固定装置(4)，其特征在于：所述操作台(1)的一端设有检测平台(2)，所述操作台(1)靠近检测平台(2)的一端设有两个收纳筐(3)，所述操作台(1)靠近收纳筐(3)的一端设有固定装置(4)，所述固定装置(4)包括底板(41)，所述底板(41)的内部滑动连接有滑杆(46)，所述滑杆(46)远离底板(41)的一端固装有动夹板(42)，所述动夹板(42)和底板(41)之间固定安装有两个第一弹簧(43)，且两个第一弹簧(43)以底板(41)的中心轴对称分布。2.根据权利要求1所述的一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台，其特征在于：所述底板(41)靠近检测平台(2)的一端滑动连接有限位块(44)，所述动夹板(42)靠近限位块(44)的一端开设有限位孔(45)。3.根据权利要求2所述的一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台，其特征在于：两个所述限位块(44)彼此靠近的一端固装有连杆(47)，所述连杆(47)远离动夹板(42)的一端固定安装有手柄(48)。4.根据权利要求2所述的一种多功能的零部件缺陷检测记录工作台，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王熔，瞿元弘，王珏玉，
申请(专利权)人：中航动力株洲航空零部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：