一种天然气温度控制阀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种天然气温度控制阀装置，涉及控制阀技术领域，包括装置本体、阀座与密封圈，所述装置本体的顶端设置有压力信号入口，所述装置本体上方的内壁安装有膜片，且膜片的下方连接有推杆，所述推杆上方的外壁安装有复位弹簧，所述推杆的下方安装有第一阀芯，且第一阀芯的顶端设置有螺纹孔，所述推杆下方的外壁设置有外螺纹，所述第一阀芯两侧的内壁均安装有拆卸机构。本实用新型专利技术利用第二阀芯卡进阀座内后，密封块受挤压使第一磁铁向内移动，并且使阻尼器被挤压变形，固定好后，阻尼器复位的反作用力和第一磁铁与第二磁铁相对一面磁极相同产生的排斥力，使密封块反作用于阀座内壁，解决了密封性差的问题。解决了密封性差的问题。解决了密封性差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气温度控制阀装置


[0001]本技术涉及控制阀
，具体为一种天然气温度控制阀装置。

技术介绍

[0002]随着我国经济的快速发展和工业自动化程度的提高，我国装备制造业转型和升级，以及国家对在石油天然气、石化、环保、电力、冶金等领域的投资持续增长，我国控制阀市场逐渐发展，现有的天然气温度控制阀密封性能差，易导致泄漏，并且安全性差，针对上述问题，深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种天然气温度控制阀装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的一种天然气温度控制阀装置不具有密封性好的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气温度控制阀装置，包括装置本体、阀座与密封圈，所述装置本体的顶端设置有压力信号入口，所述装置本体的下方连接有连接壳，所述连接壳的内侧安装有密封填料，所述装置本体上方的内壁安装有膜片，且膜片的下方连接有推杆，所述推杆上方的外壁安装有复位弹簧，所述推杆的下方安装有第一阀芯，且第一阀芯的顶端设置有螺纹孔，所述推杆下方的外壁设置有外螺纹，所述第一阀芯两侧的内壁均安装有拆卸机构；
[0005]所述第一阀芯的下方连接有第二阀芯，所述第二阀芯的内壁均匀安装有密封机构；
[0006]所述连接壳下方的内侧安装有防护结构。
[0007]优选的，所述第一阀芯顶端的两侧安装有转杆，且转杆的底端连接有第二伞齿，所述第二伞齿一侧的下方均安装有第一伞齿。
[0008]优选的，所述防护结构包括阀座，所述阀座安装于连接壳下方的内侧，所述连接壳的底端设置有第二介质出口，所述连接壳的一侧连接有介质进口，所述连接壳的另一侧连接有第一介质出口。
[0009]优选的，所述阀座的底端安装有密封圈，所述第二阀芯的顶端设置有与密封圈相匹配的凹槽。
[0010]优选的，所述拆卸机构包括丝杆、滑块、锁杆和锁槽，所述丝杆安装于第一阀芯两侧的内侧，所述丝杆的外壁均安装有滑块，且滑块的下方连接有锁杆，所述推杆下方的外壁设置有锁槽。
[0011]优选的，所述第一阀芯两侧的内壁均设置有限位槽，所述锁杆的顶端均通过限位块与限位槽连接。
[0012]优选的，所述密封机构包括阻尼器、密封块、第一磁铁和第二磁铁，所述第二磁铁安装于第二阀芯的内壁，所述第二磁铁的外壁均匀安装有阻尼器，且阻尼器的一端均连接有第一磁铁，所述第一磁铁的一侧均安装有密封块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术提供有密封块、第一磁铁和第二磁铁，利用第二阀芯卡进阀座内后，密封块受挤压使第一磁铁向内移动，并且使阻尼器被挤压变形，固定好后，阻尼器复位的反作用力和第一磁铁与第二磁铁相对一面磁极相同产生的排斥力，使密封块反作用于阀座内壁，解决了密封性差的问题；
[0015](2)本技术提供有锁槽和锁杆，利用旋转两侧的转杆，转杆带动第二伞齿转动，第二伞齿与第一伞齿啮合，使丝杆同时转动，螺纹配合，使锁杆向远离锁槽的一侧移动，然后脱离锁槽内，然后旋转第一阀芯进行拆卸，便于第一阀芯和第二阀芯的更换，解决了不便更换的问题；
[0016](3)本技术提供有介质进口和阀座，利用当气动系统损坏时，复位弹簧复位使推杆带动第一阀芯和第二阀芯同时向上，然后第二阀芯卡在阀座的下方，通过第二阀芯使阀座关闭，然后第一介质出口关闭，第二介质出口打开，通过介质进口通入到第二介质出口内的仅为冷源介质，以保证整个系统的安全，解决了不够安全的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术装置主视结构示意图；
[0018]图2为本技术装置剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术拆卸机构结构示意图；
[0020]图4为本技术密封机构结构示意图；
[0021]图5为本技术图2中的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1、第一介质出口；2、装置本体；3、压力信号入口；4、连接壳；5、介质进口；6、第二介质出口；7、膜片；8、复位弹簧；9、第一阀芯；10、第二阀芯；11、阀座；12、密封填料；13、推杆；14、外螺纹；15、拆卸机构；1501、丝杆；1502、滑块；1503、锁杆；1504、锁槽；16、第一伞齿；17、螺纹孔；18、第二伞齿；19、转杆；20、密封机构；2001、阻尼器；2002、密封块；2003、第一磁铁；2004、第二磁铁；21、凹槽；22、密封圈。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1：请参阅图1
‑
5，一种天然气温度控制阀装置，包括装置本体2、阀座11与密封圈22，装置本体2的顶端设置有压力信号入口3，装置本体2的下方连接有连接壳4，连接壳4的内侧安装有密封填料12，装置本体2上方的内壁安装有膜片7，且膜片7的下方连接有推杆13，推杆13上方的外壁安装有复位弹簧8，推杆13的下方安装有第一阀芯9，且第一阀芯9的顶端设置有螺纹孔17，推杆13下方的外壁设置有外螺纹14，第一阀芯9两侧的内壁均安装有拆卸机构15；
[0025]第一阀芯9的下方连接有第二阀芯10，第二阀芯10的内壁均匀安装有密封机构20；
[0026]连接壳4下方的内侧安装有防护结构；
[0027]请参阅图1
‑
5，一种天然气温度控制阀装置还包括防护结构，防护结构包括阀座11，阀座11安装于连接壳4下方的内侧，连接壳4的底端设置有第二介质出口6，连接壳4的一侧连接有介质进口5，连接壳4的另一侧连接有第一介质出口1；
[0028]具体的，如图1和图2所示，使用该结构时，当气动系统损坏时，复位弹簧8复位使推杆13带动第一阀芯9和第二阀芯10同时向上，然后第二阀芯10卡在阀座11的下方，通过第二阀芯10使阀座11关闭，然后第一介质出口1关闭，第二介质出口6打开，通过介质进口5通入到第二介质出口6内的仅为冷源介质，以保证整个系统的安全。
[0029]实施例2：拆卸机构15包括丝杆1501、滑块1502、锁杆1503和锁槽1504，丝杆1501安装于第一阀芯9两侧的内侧，丝杆1501的外壁均安装有滑块1502，且滑块1502的下方连接有锁杆1503，推杆13下方的外壁设置有锁槽1504；
[0030]第一阀芯9顶端的两侧安装有转杆19，且转杆19的底端连接有第二伞齿18，第二伞齿18一侧的下方均安装有第一伞齿16；
[0031]第一阀芯9两侧的内壁均设置有限位槽，锁杆1503的顶端均通过限位块与限位槽连接；
[0032]具体的，如图2和图3所示，使用该结构时，通过旋转两侧的转杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种天然气温度控制阀装置，包括装置本体(2)、阀座(11)与密封圈(22)，其特征在于：所述装置本体(2)的顶端设置有压力信号入口(3)，所述装置本体(2)的下方连接有连接壳(4)，所述连接壳(4)的内侧安装有密封填料(12)，所述装置本体(2)上方的内壁安装有膜片(7)，且膜片(7)的下方连接有推杆(13)，所述推杆(13)上方的外壁安装有复位弹簧(8)，所述推杆(13)的下方安装有第一阀芯(9)，且第一阀芯(9)的顶端设置有螺纹孔(17)，所述推杆(13)下方的外壁设置有外螺纹(14)，所述第一阀芯(9)两侧的内壁均安装有拆卸机构(15)；所述第一阀芯(9)的下方连接有第二阀芯(10)，所述第二阀芯(10)的内壁均匀安装有密封机构(20)；所述连接壳(4)下方的内侧安装有防护结构。2.根据权利要求1所述的一种天然气温度控制阀装置，其特征在于：所述第一阀芯(9)顶端的两侧安装有转杆(19)，且转杆(19)的底端连接有第二伞齿(18)，所述第二伞齿(18)一侧的下方均安装有第一伞齿(16)。3.根据权利要求1所述的一种天然气温度控制阀装置，其特征在于：所述防护结构包括阀座(11)，所述阀座(11)安装于连接壳(4)下方的内侧，所述连接壳(4)的底端设置有第二介质出口(6)，所述连接壳(4)的一侧连接有介质进口(5)，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：项硕，
申请(专利权)人：沃泰克自控工程广东有限公司，
类型：新型
国别省市：