一种油田钻孔用压裂防漏机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油田钻孔用压裂防漏机构，涉及油田钻孔技术领域，包括压裂流体输送管一，压裂流体输送管一的右端可拆卸安装有压裂流体输送管二，压裂流体输送管一的右端和压裂流体输送管二左端的连接处卡接有密封下卡座，密封下卡座的底部固定安装有螺纹密封底板，密封下卡座的顶部可拆卸安装有密封上卡座。上述方案，密封下卡座配合螺纹密封底板、密封上卡座以及四根锁紧长螺栓构成一个密封罩壳罩接于压裂流体输送管一和压裂流体输送管二连接处的外部，在压裂流体输送管一和压裂流体输送管二的连接处出现意外泄漏时，密封罩壳能够起到缓冲与防止压裂液外泄的作用，提高了装置的实用性。装置的实用性。装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种油田钻孔用压裂防漏机构


[0001]本技术涉及油田钻孔
，更具体地说，本技术涉及一种油田钻孔用压裂防漏机构。

技术介绍

[0002]在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂；压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用；油井生产到一定阶段后，产能和渗透率降低，为了增强排油能力，提高油井产量，人们专利技术了压裂工艺技术；水力压裂是靠地面高压泵车车组将流体高速注入井中，借助井底憋起的高压，使油层岩石破裂产生裂缝，从而增强油井的排油能力。
[0003]地面高压泵车车组将流体高速注入井中时，需要排布多条压裂流体输送管道，但压裂管道布设完成后，两根输液管道的连接接口处的承压能力相对薄弱，极易出现压裂液泄漏的问题，压裂液的泄漏既会造成压裂作业无法完成，也造成了压裂液资源的浪费。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种油田钻孔用压裂防漏机构，以解决现有的地面高压泵车车组将流体高速注入井中时，需要排布多条压裂流体输送管道，但压裂管道布设完成后，两根输液管道的连接接口处的承压能力相对薄弱，极易出现压裂液泄漏的问题，压裂液的泄漏既会造成压裂作业无法完成，也造成了压裂液资源浪费的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种油田钻孔用压裂防漏机构，包括压裂流体输送管一，所述压裂流体输送管一的右端可拆卸安装有压裂流体输送管二，所述压裂流体输送管一的右端和所述压裂流体输送管二左端的连接处卡接有密封下卡座，所述密封下卡座的底部固定安装有螺纹密封底板，所述密封下卡座的顶部可拆卸安装有密封上卡座，所述螺纹密封底板和密封上卡座的连接处设有密封胶圈，所述密封上卡座顶面的四个拐角处均可拆卸安装有与所述螺纹密封底板的顶面为螺纹连接的锁紧长螺栓，所述密封上卡座顶面的中部镶嵌安装有压敏检测器。
[0006]优选地，所述密封下卡座包括卡接方筒，所述卡接方筒的内壁粘接有防腐内衬，所述卡接方筒的左右两侧壁均开设有与所述压裂流体输送管一、压裂流体输送管二相适配的卡槽，两个卡槽的内部分别固定安装有与所述压裂流体输送管一、压裂流体输送管二的外壁相贴合的密封胶垫。
[0007]优选地，所述密封上卡座包括卡接罩体，所述卡接罩体的内壁粘接有防腐隔层，所述卡接罩体的左右两侧壁均开设有与所述压裂流体输送管一、压裂流体输送管二相适配的卡接槽，两个卡接槽的内部分别固定安装有与所述压裂流体输送管一、压裂流体输送管二的外壁相贴合的密封胶套。
[0008]优选地，所述螺纹密封底板包括底板，所述底板顶面的中部粘接有密封垫，所述底板的顶面焊接有与四个所述锁紧长螺栓为一一对应设置的螺纹连接座。
[0009]优选地，所述压敏检测器包括螺纹安装座，所述螺纹安装座底面的中部镶嵌安装有与所述密封上卡座的内腔相连通的连通筒体，所述螺纹安装座顶面的四个拐角处均可拆卸安装有与所述密封上卡座的顶面为螺纹连接的连接螺栓。
[0010]优选地，所述螺纹安装座顶面的中部固定安装有压力检测器，所述压力检测器的压敏检测探头密封套接于所述连通筒体的内部，所述压力检测器通过所述连通筒体与所述密封上卡座的内腔相连通。
[0011]本技术的技术效果和优点：
[0012]上述方案中，所述密封下卡座配合螺纹密封底板、密封上卡座以及四根锁紧长螺栓构成一个密封罩壳罩接于压裂流体输送管一和压裂流体输送管二连接处的外部，在压裂流体输送管一和压裂流体输送管二的连接处出现意外泄漏时，密封罩壳能够起到缓冲与防止压裂液外泄的作用，提高了装置的实用性；所述螺纹安装座配合四根连接螺栓把连通筒体封装于密封上卡座内腔的顶部，压力检测器的压敏检测探头通过连通筒体内置于密封上卡座的内腔，当压裂流体输送管一和压裂流体输送管二的连接处出现意外泄漏，外溢的压裂流体填充于密封上卡座与螺纹密封底板以及密封下卡座组合构成的密封腔体，使其内部压强出现剧烈变化时，压力检测器能够及时检测到密封腔体内部压强的变化，从而警示管理人员及时应对压裂液泄漏的问题，提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的密封下卡座结构示意图；
[0015]图3为本技术的螺纹密封底板结构示意图；
[0016]图4为本技术的密封上卡座结构示意图；
[0017]图5为本技术的压敏检测器结构示意图。
[0018]附图标记为：1、压裂流体输送管一；2、压裂流体输送管二；3、密封下卡座；4、螺纹密封底板；5、密封上卡座；6、密封胶圈；7、锁紧长螺栓；8、压敏检测器；31、卡接方筒；32、防腐内衬；33、卡槽；34、密封胶垫；41、底板；42、密封垫；43、螺纹连接座；51、卡接罩体；52、防腐隔层；53、卡接槽；54、密封胶套；81、螺纹安装座；82、连通筒体；83、连接螺栓；84、压力检测器。
具体实施方式
[0019]为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0020]如附图1至附图5，本技术的实施例提供一种油田钻孔用压裂防漏机构，包括压裂流体输送管一1，压裂流体输送管一1的右端可拆卸安装有压裂流体输送管二2，压裂流体输送管一1的右端和压裂流体输送管二2左端的连接处卡接有密封下卡座3，密封下卡座3的底部固定安装有螺纹密封底板4，密封下卡座3的顶部可拆卸安装有密封上卡座5，螺纹密封底板4和密封上卡座5的连接处设有密封胶圈6，密封上卡座5顶面的四个拐角处均可拆卸
安装有与螺纹密封底板4的顶面为螺纹连接的锁紧长螺栓7，密封上卡座5顶面的中部镶嵌安装有压敏检测器8。
[0021]如附图2、附图3和附图4，密封下卡座3包括卡接方筒31，卡接方筒31的内壁粘接有防腐内衬32，卡接方筒31的左右两侧壁均开设有与压裂流体输送管一1、压裂流体输送管二2相适配的卡槽33，两个卡槽33的内部分别固定安装有与压裂流体输送管一1、压裂流体输送管二2的外壁相贴合的密封胶垫34；密封上卡座5包括卡接罩体51，卡接罩体51的内壁粘接有防腐隔层52，卡接罩体51的左右两侧壁均开设有与压裂流体输送管一1、压裂流体输送管二2相适配的卡接槽53，两个卡接槽53的内部分别固定安装有与压裂流体输送管一1、压裂流体输送管二2的外壁相贴合的密封胶套54；螺纹密封底板4包括底板41，底板41顶面的中部粘接有密封垫42，底板41的顶面焊接有与四个锁紧长螺栓7为一一对应设置的螺纹连接座43。
[0022]具体的，密封下卡座3配合螺纹密封底板4、密封上卡座5以及四根锁紧长螺栓7构成一个密封罩壳罩接于压裂流体输送管一1和压裂流体输送管二2连接处的外部，在压裂流体输送管一1和压裂流体输送管二2的连接处出现意外泄漏时，密封罩壳能够起到缓冲与防止压裂液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油田钻孔用压裂防漏机构，包括压裂流体输送管一(1)，所述压裂流体输送管一(1)的右端可拆卸安装有压裂流体输送管二(2)，其特征在于，所述压裂流体输送管一(1)的右端和所述压裂流体输送管二(2)左端的连接处卡接有密封下卡座(3)，所述密封下卡座(3)的底部固定安装有螺纹密封底板(4)，所述密封下卡座(3)的顶部可拆卸安装有密封上卡座(5)，所述螺纹密封底板(4)和密封上卡座(5)的连接处设有密封胶圈(6)，所述密封上卡座(5)顶面的四个拐角处均可拆卸安装有与所述螺纹密封底板(4)的顶面为螺纹连接的锁紧长螺栓(7)，所述密封上卡座(5)顶面的中部镶嵌安装有压敏检测器(8)。2.根据权利要求1所述的油田钻孔用压裂防漏机构，其特征在于，所述密封下卡座(3)包括卡接方筒(31)，所述卡接方筒(31)的内壁粘接有防腐内衬(32)，所述卡接方筒(31)的左右两侧壁均开设有与所述压裂流体输送管一(1)、压裂流体输送管二(2)相适配的卡槽(33)，两个卡槽(33)的内部分别固定安装有与所述压裂流体输送管一(1)、压裂流体输送管二(2)的外壁相贴合的密封胶垫(34)。3.根据权利要求1所述的油田钻孔用压裂防漏机构，其特征在于，所述密封上卡座(5)包括卡接罩体(51)，所述卡接罩体(51)的内壁粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢雪，
申请(专利权)人：吉林信达石油技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：