一种微生物发酵进气装置制造方法及图纸

技术编号:31059008 阅读:65 留言:0更新日期:2021-11-30 06:22
本实用新型专利技术公开了一种微生物发酵进气装置,涉及发酵进气装置领域,包括发酵罐,所述发酵罐的外壁焊接有除湿腔,且除湿腔的内部设置有透气膜,所述透气膜的底端连接有吸附层,且透气膜的底端连接有引流锥,所述引流锥的下方设置有导管,且导管的底端套接有延伸至除湿腔底端外侧的收集仓,所述除湿腔远离发酵罐的一侧焊接有进气腔,且进气腔的内部设置有过滤网。本实用新型专利技术通过设置透气膜、吸附层、收集仓、引流锥和导管,对过滤后的气体中的水分进行阻拦,使得气体中的水分导流至收集仓的内部,避免水分进图发酵罐的内部影响生物发酵工作,从而保证发酵罐的正常工作,同时避免过滤的液体挥发过快,从而增加过滤液的使用次数。从而增加过滤液的使用次数。从而增加过滤液的使用次数。

【技术实现步骤摘要】
一种微生物发酵进气装置


[0001]本技术涉及发酵进气装置领域,具体为一种微生物发酵进气装置。

技术介绍

[0002]微生物发酵即是指利用微生物,在适宜的条件下,将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程,微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件,发酵工程的应用范围医药工业,食品工业,能源工业,化学工业,农业:改造植物基因;生物固氮;工程杀虫菌生物农药;微生物养料,微生物的发酵过程中,如果没有充足的溶氧浓度,对微生物的菌体数量及代谢产物产量都有较大的影响,因此提供充足的的溶氧浓度是微生物发酵的必备条件。
[0003]在对发酵罐内部输送气体时,需对其气体进行过滤以及杀菌处理,使得进入发酵罐的内部的时无菌气体,而过滤大多采用液体过滤的方式,液体过滤时易使得气体内部带有水分进入发酵罐的内部,不仅仅造成过滤液的浪费,同时影响发酵罐内部的发酵品质,继而降低了发酵的效率。

技术实现思路

[0004]基于此,本技术的目的是提供一种微生物发酵进气装置,以解决过滤效率低、易造成过滤液挥发的的技术问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种微生物发酵进气装置,包括发酵罐,所述发酵罐的外壁焊接有除湿腔,且除湿腔的内部设置有透气膜,所述透气膜的底端连接有吸附层,且透气膜的底端连接有引流锥,所述引流锥的下方设置有导管,且导管的底端套接有延伸至除湿腔底端外侧的收集仓,所述除湿腔远离发酵罐的一侧焊接有进气腔,且进气腔的内部设置有过滤网,所述过滤网的下方设置有气管,所述气管的外壁套接有与进气腔内壁连接的隔板,所述进气腔的内壁顶端安装有紫外灯。
[0006]通过采用上述技术方案,对气体进行杀菌除尘过滤,从而保证气体处于无菌无异味,同时,对气体中的水分进行去除,从而避免进入发酵罐的内部,使得发酵的效率品质较高。
[0007]本技术进一步设置为,所述除湿腔的内部位于透气膜的上方设置有活性炭,且活性炭的上方设置有杀菌框。
[0008]通过采用上述技术方案,对气体中的异味和细菌进行消除,从而配合发酵罐进行发酵工作。
[0009]本技术进一步设置为,所述进气腔的远离除湿腔一侧有延伸至进气腔内部的进气管,且进气腔的一侧有与除湿腔接通的导气管。
[0010]通过采用上述技术方案,使得外界的气体进入进气腔和除湿腔的内部进行处理,最终进入发酵罐的内部。
[0011]本技术进一步设置为,所述过滤网的一侧有延伸至发酵罐外侧的手柄,且手
柄的外壁设置有延伸至进气腔外壁内部的卡块。
[0012]通过采用上述技术方案,方便拉动过滤网伸出进气框的外侧,从而对过滤网进行清理。
[0013]本技术进一步设置为,所述发酵罐顶端连接有与除湿腔顶端接通的输送管,且输送管的一侧有输出管。
[0014]通过采用上述技术方案,对发酵罐内部的气体进行更换,从而提高对微生物的发酵工作。
[0015]本技术进一步设置为,所述发酵罐的外壁通过螺栓固定有操控屏,且操控屏通过导线与外界电源电性连接。
[0016]通过采用上述技术方案,便于控制外界的气体进入,从而保证发酵罐的正常运行。
[0017]综上所述,本技术主要具有以下有益效果:
[0018]1、本技术通过设置透气膜、吸附层、收集仓、引流锥和导管,对过滤后的气体中的水分进行阻拦,使得气体中的水分导流至收集仓的内部,避免水分进图发酵罐的内部影响生物发酵工作,从而保证发酵罐的正常工作,同时避免过滤的液体挥发过快,从而增加过滤液的使用次数;
[0019]2、本技术通过设置紫外灯、过滤网、隔板和气管,对气体进行杀菌处理,过滤网阻拦气体中的杂物进入下方,从而保证隔板下方过滤液不被杂物混合,使得更好的对气体进过滤,从而驱使气体处于无菌状态,从而更好的对配合发酵罐进行发酵。
附图说明
[0020]图1为本技术的主视图;
[0021]图2为本技术的进气腔内部结构示意图;
[0022]图3为本技术图1中A的局部放大图。
[0023]图中:1、发酵罐;2、进气腔;3、收集仓;4、活性炭;5、杀菌框;6、除湿腔;7、紫外灯;8、过滤网;9、隔板;10、气管;11、透气膜;12、吸附层;13、导管;14、引流锥。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0025]下面根据本技术的整体结构,对其实施例进行说明。
[0026]一种微生物发酵进气装置,如图1

3所示,包括发酵罐1,发酵罐1的外壁焊接有除湿腔6,且除湿腔6的内部设置有透气膜11,除湿腔6的内部位于透气膜11的上方设置有活性炭4,且活性炭4的上方设置有杀菌框5,对气体中的细菌和异味进行取出,从而防止进入发酵罐1内部对微生物造成影响的现象,透气膜11的底端连接有吸附层12,且透气膜11的底端连接有引流锥14,引流锥14的下方设置有导管13,且导管13的底端套接有延伸至除湿腔6底端外侧的收集仓3,对滴落的过滤液进行回收收集,从而避免造成过滤液液体浪费,除湿腔6远离发酵罐1的一侧焊接有进气腔2,且进气腔2的内部设置有过滤网8,过滤网8的下方设置有气管10,气管10的外壁套接有与进气腔2内壁连接的隔板9,进气腔2的内壁顶端安装有紫
外灯7,对进入进气腔2内部的气体进行过滤和杀菌处理,从而避免与过滤液造成混合。
[0027]请参阅图1和图2,进气腔2的远离除湿腔6一侧有延伸至进气腔2内部的进气管,使得外界的气体进入进气腔2的内部进行过滤,且进气腔2的一侧有与除湿腔6接通的导气管,使得气体进入除湿腔6的内部进出处理,最终进入发酵罐1的内部。
[0028]请参阅图1和图2,过滤网8的一侧有延伸至发酵罐1外侧的手柄,且手柄的外壁设置有延伸至进气腔2外壁内部的卡块,手持手柄向外侧拉动,从而带动过滤网8伸出进气腔2的外侧,继而可对过滤网8顶端内部的灰尘杂物进行清理。
[0029]请参阅图1,发酵罐1顶端连接有与除湿腔6顶端接通的输送管,且输送管的一侧有输出管,发酵罐1内部进行气体更换,从而提高发酵的工作效率与品质。
[0030]请参阅图1,发酵罐1的外壁通过螺栓固定有操控屏,且操控屏通过导线与外界电源电性连接,便于人工控制外界的气体对其发酵罐1的输送,从而高效的完成发酵工作。
[0031]本技术的工作原理为:首先,将外界的电源与发酵罐1接通,使得发酵罐1可进行正常的工作,且将进气腔2一侧的进气管与外界的输送气体装置进行对接,气体进入进气腔2的内部,过滤网8对其气体中的灰尘和杂物阻拦,同时紫外灯7对其气体进行杀菌处理,处理后的气体经过气管10进入过滤液的内部,继而气体溢出水面以上通过导气管进入除湿腔6的内本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微生物发酵进气装置,包括发酵罐(1),其特征在于:所述发酵罐(1)的外壁焊接有除湿腔(6),且除湿腔(6)的内部设置有透气膜(11),所述透气膜(11)的底端连接有吸附层(12),且透气膜(11)的底端连接有引流锥(14),所述引流锥(14)的下方设置有导管(13),且导管(13)的底端套接有延伸至除湿腔(6)底端外侧的收集仓(3),所述除湿腔(6)远离发酵罐(1)的一侧焊接有进气腔(2),且进气腔(2)的内部设置有过滤网(8),所述过滤网(8)的下方设置有气管(10),所述气管(10)的外壁套接有与进气腔(2)内壁连接的隔板(9),所述进气腔(2)的内壁顶端安装有紫外灯(7)。2.根据权利要求1所述的一种微生物发酵进气装置,其特征在于:所述除湿腔(6)的内部位于透气膜(11)的上方设...

【专利技术属性】
技术研发人员:简政宽钟秀斌邓申彪
申请(专利权)人:漳州添丰生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1