一种轴承用耐磨滚子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承用耐磨滚子，涉及轴承技术领域。本实用新型专利技术包括轴承内圈，轴承内圈内开设有第二滑槽，轴承内圈的外部设置有轴承外圈，轴承外圈内开设有第一滑槽，第一滑槽和第二滑槽之间设置有滚珠。本实用新型专利技术通过设置防护装置和外部装置可以提高滚珠的耐磨性、润滑性和缓冲性，避免滚珠在使用时出现损坏，延长滚珠使用寿命的同时也可以减少滚珠与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦力，使滚珠转动的更加快速，进而使轴承可以正常使用，通过设置第一强力磁铁、第二强力磁铁、吸盘、圆筒和卡杆之间的相互作用，可以将耐磨层、缓冲层和润滑层紧紧的固定在滚珠的表面，提高滚珠的耐磨性，避免滚珠由于受到磨损而损坏。避免滚珠由于受到磨损而损坏。避免滚珠由于受到磨损而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用耐磨滚子


[0001]本技术属于轴承
，特别是涉及一种轴承用耐磨滚子。

技术介绍

[0002]轴承中经常用到轴承滚子，然而现有的轴承滚子在使用时还存在一定的不足之处，现有的轴承滚子在长时间使用时往往会出现磨损，降低滚子的使用寿命，当滚子的表面出现磨损时，会增大滚子与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦力，导致滚子转动缓慢，进而使轴承不能正常使用，因此我们对此进行改进，提出了一种轴承用耐磨滚子。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种轴承用耐磨滚子，以解决了现有的问题：现有的轴承滚子在长时间使用时往往会出现磨损，降低滚子的使用寿命，当滚子的表面出现磨损时，会增大滚子与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦力，导致滚子转动缓慢，进而使轴承不能正常使用。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种轴承用耐磨滚子，包括轴承内圈，所述轴承内圈内开设有第二滑槽，所述轴承内圈的外部设置有轴承外圈，所述轴承外圈内开设有第一滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽之间设置有滚珠，所述滚珠的外表面设置有防护装置，所述防护装置的外表面设置有外部装置。
[0006]进一步地，所述防护装置包括润滑层，所述润滑层设置在滚珠的外表面。
[0007]进一步地，所述润滑层的外表面设置有缓冲层，所述缓冲层的外表面设置有降温层和第二强力磁铁。
[0008]进一步地，所述降温层的内表面设置有第一强力磁铁，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁位置相对。
[0009]进一步地，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁相近端的磁极不同，所述第一强力磁铁和第二强力磁铁形状均为矩形。
[0010]进一步地，所述外部装置包括吸盘，所述吸盘设置在降温层的外表面。
[0011]进一步地，所述吸盘的端部设置有加强层，所述加强层的外表面设置有圆筒和耐磨层。
[0012]进一步地，所述耐磨层的内表面设置有卡杆，所述卡杆延伸至圆筒内，所述卡杆与圆筒卡接。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过设置防护装置和外部装置可以提高滚珠的耐磨性、润滑性和缓冲性，避免滚珠在使用时出现损坏，延长滚珠使用寿命的同时也可以减少滚珠与轴承内圈和轴承外圈之间的摩擦力，使滚珠转动的更加快速，进而使轴承可以正常使用。
[0015]2、本技术通过设置第一强力磁铁、第二强力磁铁、吸盘、圆筒和卡杆之间的相
互作用，可以将耐磨层、缓冲层和润滑层紧紧的固定在滚珠的表面，提高滚珠的耐磨性，避免滚珠由于受到磨损而损坏。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术滚珠、防护装置和外部装置的连接结构主视图；
[0020]图3为本技术滚珠、防护装置和外部装置的连接结构侧视图；
[0021]图4为本技术圆筒和卡杆的连接结构示意图；
[0022]图5为本技术降温层和吸盘的连接结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、轴承外圈；2、轴承内圈；3、第一滑槽；4、第二滑槽；5、滚珠；6、防护装置；601、润滑层；602、缓冲层；603、降温层；604、第一强力磁铁；605、第二强力磁铁；7、外部装置；701、加强层；702、耐磨层；703、圆筒；704、卡杆；705、吸盘。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种轴承用耐磨滚子，包括轴承内圈2，轴承内圈2内开设有第二滑槽4，轴承内圈2的外部设置有轴承外圈1，轴承外圈1内开设有第一滑槽3，第一滑槽3和第二滑槽4之间设置有滚珠5，滚珠5的外表面设置有防护装置6，防护装置6的外表面设置有外部装置7，防护装置6包括润滑层601，润滑层601设置在滚珠5的外表面，润滑层601的外表面设置有缓冲层602，缓冲层602的外表面设置有降温层603和第二强力磁铁605，降温层603的内表面设置有第一强力磁铁604，第一强力磁铁604和第二强力磁铁605位置相对，第一强力磁铁604和第二强力磁铁605相近端的磁极不同，第一强力磁铁604和第二强力磁铁605形状均为矩形，外部装置7包括吸盘705，吸盘705设置在降温层603的外表面，吸盘705的端部设置有加强层701，加强层701的外表面设置有圆筒703和耐磨层702，耐磨层702的内表面设置有卡杆704，卡杆704延伸至圆筒703内，卡杆704与圆筒703卡接，防护装置6和外部装置7可以提高滚珠5的耐磨性、润滑性和缓冲性，避免滚珠5在使用时出现损坏，延长滚珠5使用寿命的同时也可以减少滚珠5与轴承内圈2和轴承外圈1之间的摩擦力，使滚珠5转动的更加快速，进而使轴承可以正常使用，第一强力磁铁604、第二强力磁铁605、吸盘705、圆筒703和卡杆704之间的相互作用，可以将耐磨层702、缓冲层602和润滑层601紧紧的固定在滚珠5的表面，提高滚珠5的耐磨性，避免滚珠5由于受到磨损而损坏。
[0027]本实施例的一个具体应用为：将润滑层601固定在滚珠5的外表面，然后将缓冲层602固定在润滑层601的外表面，然后通过第一强力磁铁604和第二强力磁铁605之间的磁吸作用将降温层603固定连接在缓冲层602的外表面，然后将加强层701放置在降温层603的外部，并通过降温层603表面的吸盘705使加强层701固定在降温层603的外表面，然后将耐磨层702放置在加强层701的外表面，并通过耐磨层702内表面的卡杆704插接在加强层701内的圆筒703内，将耐磨层702和加强层701固定连接在一起，在使用轴承时滚珠5在第一滑槽3和第二滑槽4内转动，提高滚珠5的耐磨性。
[0028]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承用耐磨滚子，包括轴承内圈(2)，其特征在于：所述轴承内圈(2)内开设有第二滑槽(4)，所述轴承内圈(2)的外部设置有轴承外圈(1)，所述轴承外圈(1)内开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)和第二滑槽(4)之间设置有滚珠(5)，所述滚珠(5)的外表面设置有防护装置(6)，所述防护装置(6)的外表面设置有外部装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种轴承用耐磨滚子，其特征在于：所述防护装置(6)包括润滑层(601)，所述润滑层(601)设置在滚珠(5)的外表面。3.根据权利要求2所述的一种轴承用耐磨滚子，其特征在于：所述润滑层(601)的外表面设置有缓冲层(602)，所述缓冲层(602)的外表面设置有降温层(603)和第二强力磁铁(605)。4.根据权利要求3所述的一种轴承用耐磨滚子，其特征在于：所述降温层(603)的内表面设置有第一强力磁铁(604...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨汝超，杨雪度，温伟伟，
申请(专利权)人：常州润捷轴承制造有限公司，
类型：新型
国别省市：