改进电流特性的电感器制造技术

一种改进电流特性的电感器，特点在于形成于下部突出部与中间突出部之间并供线圈缠绕的第１线圈绕线轴和形成于上述中间突出部与上部突出部之间并供线圈缠绕的第２线圈绕线轴，以上下复层结构构成异形磁芯；异形磁芯插入具有既定内部空间且上下面开放的环形磁芯内部，缠绕于上述绕线轴上的第１线圈及第２线圈末端部利用锡焊直接焊接于上述环形磁芯侧面上形成的带电片。利用异形磁芯与环形磁芯结合形成的电感器，可以代替由两个电感器执行的功能；在环形磁芯上形成引导槽，在插入异形磁芯时，使异形磁芯自动位于环形磁芯的中间，可以使电感器的感应系数保持一定；异形磁芯的上部突出部大于中间及下部突出部，可以产生更多磁力，减小绕线数及阻抗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及改进电流特性的电感器，更详细地说，利用由具有两个线圈绕线轴的复 层结构的异形磁芯与环形磁芯结合形成的一个电感器，可以代替由两个电感器执行的功 能；在环形磁芯上形成引导槽，在插入异形磁芯时，使异形磁芯自动位于环形磁芯的中 间，可以使电感器的感应系数保持一定；异形磁芯的上部突出部大于中间及下部突出部， 可以产生更多磁力，因此，可以减小绕线数及阻抗。
技术介绍
一般而言，电感器大体由缠绕线圈的鼓形磁芯和供缠绕线圈的鼓形磁芯插入的环形 磁芯构成，本专利技术的鼓形磁芯是有两个线圈绕线轴的异形磁芯，相反，以往电感器的鼓 形磁芯如图l所示，是线圈绕线轴只有一个的同形磁芯。把这种以往同形磁芯插入环形磁芯制成的电感器存在的问题是， 一个电感器只执行 一种功能，对于需要多个电感器的电子设备而言，安装面积大，生产多个电感器，生产 费用高。另外，使用同形磁芯的以往电感器为获得高感应系数值，需要增加线圈绕线次数， 结果，随着线圈绕线次数地增加，对接入电流的阻抗也相应增加。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种改进电流特性的电感器，使用竖直截面结构为复层结构的 异形磁芯作为插入环形磁芯内部形成电感器的鼓形磁芯，可以利用一个电感器代替两个 电感器执行的功能，在供上述异形磁芯插入的环形磁芯上形成引导槽，使插入的异形磁 芯位于正中央，保持一定的感应系数值。为实现上述目的，改进电流特性的电感器的特征是形成于下部突出部23与中间突出部22之间并供线圈缠绕的第1线圈绕线轴24和形成于上述中间突出部22与上部 突出部21之间并供线圈缠绕的第2线圈绕线轴25,以上下复层结构构成异形磁芯20， 异形磁芯20插入具有既定内部空间且上下面开放的环形磁芯20内部，缠绕于上述绕线 轴24, 25的第1线圈40及第2线圈4(T的末端部利用锡焊直接焊接于上述环形磁芯20 侧面上形成的带电片30。改进电流特性的电感器中在环形磁芯IO的上部圆周面12上，为使缠绕的上述线圈40,40'末端部露出于外部，形成与相应末端部分别对应的切开部11。改进电流特性的电感器中在环形磁芯IO的上部圆周面12上，层叠放置绝缘隔离体 50后，把相应异形磁芯20插入上述环形磁芯10，以便与插入的上述异形磁芯20形成间隙。在上述环形磁芯10的上部圆周面12形成引导槽13，以便使上述异形磁芯20插入 上述环形磁芯IO的正中央。本专利技术的上述异形磁芯20的中间突出部22与环形磁芯10内侧面之间的距离d， d' 值为0.5mm 1.2mm。本专利技术的上述异形磁芯20的下部突出部23、中间突出部22及上部突出部21的直 径大于第1绕线轴24及第2绕线轴25直径。 附图说明图1是显示以往电感器的斜视图。图2是显示本专利技术的改进电流特性的电感器的环形磁芯的斜视图。图3是显示本专利技术的改进电流特性的电感器的异形磁芯及其竖直截面图的附图。图4是显示本专利技术的改进电流特性的电感器的异形磁芯插入环形磁芯过程的附图。图5是显示本专利技术的改进电流特性的电感器的竖直截面图的附图。图6是显示与接入本专利技术电感器和以往电感器的电流值对应的感应系数值的图表。具体实施例方式下面参照图2至图6，详细说明本专利技术的有益实施例。以下所说明的本专利技术有益实施例，是使用竖直截面结构为复层结构的异形磁芯作为 缠绕线圈并插入环形磁芯内部后形成电感器的鼓形磁芯，在插入环形磁芯时，可以利用 一个电感器代替两个电感器执行的功能的改进电流特性的电感器，本专利技术的技术思想并 不限定或限制于此，可由业内人士进行多种变形实施。本专利技术的改进电流特性的电感器由环形磁芯10、异形磁芯20、带电片30及线圈40, 40'构成。图2是显示本专利技术的改进电流特性的电感器的环形磁芯的斜视图。首先，如图2所示，上述环形磁芯10为正六面体结构，相对的两个面或上下面贯通，以未贯通的其余4面环绕形成环形结构，供本专利技术电感器的另一构成要素可以插入。 上述环形磁芯10的实施例是以4面包围形成的环形结构，但可以不用4面，只要是能够形成可供上述异形磁芯20插入的既定空间形状均可。由于上下面贯通，所以在环形磁芯10的上下面形成了上/下部圆周面12，12'，特别 是在上端形成的上部圆周面12的一侧面上，以均等间隔形成两个切开部11，在相对的 圆周面12另一侧面上，也以既定间隔形成两个切开部11，也就是说，上述上部圆周面 12上共形成4个切开部11。另外，在上述上端圆周面12的角部分形成有引导槽13,上述引导槽13使后面提到 的异形磁芯20插入环形磁芯10正中央。图3显示了本专利技术的改进电流特性的电感器的异形磁芯及其竖直截面图。上述异形磁芯20以圆柱为绕线轴，圆形的上部突出部21和中间突出部22及下部 突出部23比相应圆柱的水平截面结构大，更详细地说，该竖直截面图的结构具有复层 的结构。其中，为了保证上述环形磁芯IO不插入上述环形磁芯10内部，而是卡在上述圆周 面12上，圆形的上述上部突出部21比插入上述环形磁芯10内部的圆形上述中间突出 部22及下部突出部23直径大。使上述上部突出部21比上述中间突出部22及下部突出部23直径大的另一个理由 是因为磁场增加，相应磁场的增加意味着可以相应减少与磁场大小成比例的线圈缠绕次 数。另外，由于线圈的缠绕次数减少，可以使用更粗的线圈，而粗线圈会使接入电流少受阻抗，可以促进改良电流特性。如图2所示，上述带电片30是较薄的导体板，两端折弯成钩状。艮P，上述带电片30两端形成的钩状末端，其中一端卡于上述环形磁芯IO上部圆周面12上以均等间隔形成的切开部11，于是，其位置被固定，防止左右移动，而钩状的另一端卡于上述环形磁芯10的下部圆周面12、。上述线圈40， 40'缠绕于上述异形磁芯20上，接入电流后产生磁场。 上述磁场与上述异形磁芯20上缠绕的线圈的缠绕次数成比例增加。 针对如上构成的本专利技术的改进电流特性的电感器，下面参照图4，进一步详细说明缠绕了线圈的异形磁芯20插入环形磁芯10的过程。上述线圈40缠绕于上述异形磁芯20上，如图4所示，被缠绕于通过上述异形磁芯20的圆形突出部21, 22， 23分成两部分的绕线轴24, 25上。艮P，上述线圈40分别缠绕于由上述下部突出部23与中间突出部22区分部分的第1线圈绕线轴24和由上述中间突出部22与上部突出部21区分部分的第2线圈绕线轴25上。线圈40在缠绕于如上区分成两个区域的异形磁芯20的第1绕线轴24及第2绕线 轴25后，相应异形磁芯20被插入环形磁芯10，不过，缠绕于上述异形磁芯20的线圈 40, 40'两末端部沿着上述环形磁芯10圆周面12形成的切开部ll露出于外部，被焊接于 上述带电片30上。向缠绕于上述第1及第2线圈绕线轴24， 25的线圈接入电流后，各个线圈产生磁场， 这些磁场相互干涉，发生耦合。另一方面，由于上述耦合，感应系数会发生变化，这种因耦合而出现的感应系数变 化可以按上述异形磁芯上形成的中间突出部的直径来轻松调节，上述中间突出部22直 径越大，耦合值较小，相反，上述中间突出部22直径越小，耦合值越大。.此时，为了在上述异形磁芯20插入环形磁芯10时，使上述异形磁芯20与环形磁 芯10保持一定间隔，同时还能够防潮耐热，在与上述环形磁芯10圆周面12和相应圆 周面12接触的异形磁芯2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进电流特性的电感器，其特征是：形成于下部突出部（２３）与中间突出部（２２）之间并供线圈缠绕的第１线圈绕线轴（２４）和形成于上述中间突出部（２２）与上部突出部（２１）之间并供线圈缠绕的第２线圈绕线轴（２５），以上下复层结构构成异形磁芯（２０），上述异形磁芯（２０）插入具有既定内部空间，且上下面开放的环形磁芯（２０）内部；缠绕于上述绕线轴（２４）、（２５）上的第１线圈（４０）及第２线圈（４０′）末端部利用锡焊直接焊接于上述环形磁芯（２０）侧面上形成的带电片（３０）。

【技术特征摘要】
1.一种改进电流特性的电感器，其特征是形成于下部突出部(23)与中间突出部(22)之间并供线圈缠绕的第1线圈绕线轴(24)和形成于上述中间突出部(22)与上部突出部(21)之间并供线圈缠绕的第2线圈绕线轴(25)，以上下复层结构构成异形磁芯(20)，上述异形磁芯(20)插入具有既定内部空间，且上下面开放的环形磁芯(20)内部；缠绕于上述绕线轴(24)、(25)上的第1线圈(40)及第2线圈(40`)末端部利用锡焊直接焊接于上述环形磁芯(20)侧面上形成的带电片(30)。2. 根据权利要求1所述的改进电流特性的电感器，其特征是在上述环形磁芯(IO) 的上部圆周面(12)上，为使缠绕的上述线圈(40)、 ( 40')末端部露出于外部，形成 与相应末端部分别对应的切开部(11)。3. 根据权利要求2所述的改进电流特性的电感器，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：车权默，
申请(专利权)人：文登卡尔马斯特电子有限公司，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]