一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备，它包括下料斗、隔离下料通道、气流吹料装置、落料分离料斗，所述的下料斗下端输出口设置隔离下料通道，所述的隔离下料通道的下方设置落料分离料斗，所述的隔离下料通道、落料分离料斗之间设置下料密封仓，所述的下料密封仓连通气流吹料装置，所述的落料分离料斗包括滑料板、隔离板，所述的隔离板均匀等距阵列设置在滑料板上，所述的隔离板倾斜设置，所述的隔离板的末端连通储料仓。所述的隔离板的末端连通储料仓。所述的隔离板的末端连通储料仓。

【技术实现步骤摘要】
一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备


[0001]本技术涉及再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备
，尤其是一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备。

技术介绍

[0002]碳化硅加工生产过程中需要把颗粒群分成大小不同的粒子段，筛分至要求的碳化硅粒度砂颗粒，分别进行清吹除尘后封袋入库，碳化硅粒度砂颗粒较细筛分过程中比较容易卡在筛网上，影响筛分的效率，筛分完成后筛网上残留量较大，造成浪费同时不便清理；而且对于来料，颗粒的直径差异大，需要进行初步分类，同时把一些混合的杂物进行筛选清除，现有的筛分设备振动大，噪音大，操作环境恶劣，对于前后道工序，操作工抱怨听力受到严重影响，为了解决上述问题，因此需要一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备，具有噪音低、分类效率高、振动小、成本低、操作方便的特点。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备，它包括下料斗、隔离下料通道、气流吹料装置、落料分离料斗，所述的下料斗下端输出口设置隔离下料通道，所述的隔离下料通道的下方设置落料分离料斗，所述的隔离下料通道、落料分离料斗之间设置下料密封仓，所述的下料密封仓连通气流吹料装置，所述的落料分离料斗包括滑料板、隔离板，所述的隔离板均匀等距阵列设置在滑料板上，所述的隔离板倾斜设置，所述的隔离板的末端连通储料仓。
[0005]本技术提供的再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备，还具有以下技术特征：
[0006]进一步，所述的隔离下料通道内为圆形或椭圆形或矩形通道。
[0007]进一步，所述的隔离下料通道的下料通道为一排设置或两排设置。
[0008]进一步，所述的隔离下料通道上设置有振动装置。
[0009]进一步，所述的气流吹料装置的输出端设置有滤网。
[0010]本技术具有如下有益效果：结合具体技术手段来说有如下几点：
[0011]本技术利用在下料斗的下方设置隔离下料通道，使来料按通道下降，形成下料的流体，在重力作用下形成瀑布型落料，然后利用气流吹料装置对瀑布线落料进行气流对吹，使其在气流作用下偏离，使质量不同的物料偏离的距离发生变化，这样在落料分离料斗上依赖于设置的隔离板得到规格不同的物料，并可与去除杂物，利用滑料板使物料进一步的滑动分别进入不同的存储仓，这样实现了来料的初步分类，并有效除杂，噪音小，振动小，结构简单，操作方便，省时省力，还可以考虑把气流实现循环，利用过滤网实现循环对吹，这样减少隔离下料通道的功耗损失，利用气流的循环效应，达到节约能耗的目的。
附图说明
[0012]图1为本技术实施例的一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备的主视图；
[0013]图2为本技术实施例的一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备的落料分离料斗结构示意图；
[0014]图中：1、下料斗
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2、隔离下料通道
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3、气流吹料装置
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4、落料分离料斗
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41、滑料板
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42、隔离板。
具体实施方式
[0015]下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0016]如图1
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2所示的一种用于电力隧道的均压接地装置，它包括下料斗1、隔离下料通道2、气流吹料装置3、落料分离料斗4，所述的下料斗1下端输出口设置隔离下料通道2，所述的隔离下料通道2的下方设置落料分离料斗4，所述的隔离下料通道2、落料分离料斗4之间设置下料密封仓，所述的下料密封仓连通气流吹料装置3，所述的落料分离料斗4包括滑料板41、隔离板42，所述的隔离板42均匀等距阵列设置在滑料板41上，所述的隔离板42倾斜设置，所述的隔离板42的末端连通储料仓。
[0017]本技术实施时，实施要点如下：
[0018]本技术利用在下料斗1的下方设置隔离下料通道2，使来料按通道下降，形成下料的流体，在重力作用下形成瀑布型落料，然后利用气流吹料装置3对瀑布线落料进行气流对吹，使其在气流作用下偏离，使质量不同的物料偏离的距离发生变化，这样在落料分离料斗4上依赖于设置的隔离板42得到规格不同的物料，并可与去除杂物，利用滑料板41使物料进一步的滑动分别进入不同的存储仓，这样实现了来料的初步分类，并有效除杂，噪音小，振动小，结构简单，操作方便，省时省力，还可以考虑把气流实现循环，利用过滤网实现循环对吹，这样减少隔离下料通道2的功耗损失，利用气流的循环效应，达到节约能耗的目的。
[0019]在本申请的一个实施例中，所述的隔离下料通道2内为圆形或椭圆形或矩形通道，结构简单，成本低，效果好，使用方便。
[0020]在本申请的一个实施例中，所述的隔离下料通道2的下料通道为一排设置或两排设置，方便形成瀑布线型物料流，有利于物料筛选，结构而且简单容易实现。
[0021]在本申请的一个实施例中，所述的隔离下料通道2上设置有振动装置，结构简单，成本低。
[0022]在本申请的一个实施例中，所述的气流吹料装置3的输出端设置有滤网，防止吹料、落料喷溅进入气流吹料装置3内，同时对于循环气流进行过滤。
[0023]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种再生铝碳化硅碳砖生产用筛分设备，其特征在于：它包括下料斗（1）、隔离下料通道（2）、气流吹料装置（3）、落料分离料斗（4），所述的下料斗（1）下端输出口设置隔离下料通道（2），所述的隔离下料通道（2）的下方设置落料分离料斗（4），所述的隔离下料通道（2）、落料分离料斗（4）之间设置下料密封仓，所述的下料密封仓连通气流吹料装置（3），所述的落料分离料斗（4）包括滑料板（41）、隔离板（42），所述的隔离板（42）均匀等距阵列设置在滑料板（41）上，所述的隔离板（42）倾斜设置，所述的隔离板（42）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文举，
申请(专利权)人：郑州建兴高科炉材有限公司，
类型：新型
国别省市：