一种节省原料的破碎锤套料机床制造技术

本实用新型专利技术涉及套料机床技术领域，具体地说，涉及一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架，床架的端部板体上设置有散热保护外壳，散热保护外壳内设置有驱动电机，驱动电机的输出轴末端穿过散热保护外壳并设置有呈水平状设置的阶梯式刀杆，阶梯式刀杆内设置有前端部与外界相连通的中心通孔，床架内设置有沿着床架长度方向设置且与外界相连通的滑槽，滑槽的底壁上固定安装有轴承座，滑槽内设置有输送装置，输送装置包括设置在滑槽后端部槽壁上的伺服电机，防滑座上设置有前后两个相互对称的固定装置。本实用新型专利技术能够节省一定的原料，方便加工操作使用，给使用者带来便利。给使用者带来便利。给使用者带来便利。

【技术实现步骤摘要】
一种节省原料的破碎锤套料机床


[0001]本技术涉及套料机床
，具体地说，涉及一种节省原料的破碎锤套料机床。

技术介绍

[0002]破碎锤又称为液压镐，破碎锤的动力来源是挖掘机或装载机的泵站提供的压力油，它能在挖掘建筑物基础的作用中更有效地清理浮动的石块和岩石缝隙中的泥土，对破碎锤进行生产加工操作时，需要用到对应的套料机床，市场上的套料机床的种类较多，但是大多数的套料机床在对破碎锤进行中心孔加工操作时，会将中心孔部位的原材料进行全部切削操作，该过程中切削下来的材料全部变为废料，不利于节省原料，给使用者带来不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种节省原料的破碎锤套料机床，以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架，所述床架的端部板体上设置有散热保护外壳，所述散热保护外壳内设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端穿过所述散热保护外壳并设置有呈水平状设置的阶梯式刀杆，所述阶梯式刀杆内设置有前端部与外界相连通的中心通孔。
[0006]优选的，所述床架内设置有沿着所述床架长度方向设置且与外界相连通的滑槽，所述滑槽的底壁上固定安装有轴承座，所述阶梯式刀杆穿过所述轴承座并与所述轴承座之间转动连接，实现对阶梯式刀杆进行稳定的支撑，保证阶梯式刀杆的结构更加牢固稳定。
[0007]优选的，所述滑槽内设置有输送装置，所述输送装置包括设置在所述滑槽后端部槽壁上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端设置有呈水平状设置的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有防滑座，所述防滑座位于所述滑槽内并与所述滑槽之间滑动连接，保证在使用时，能够利用伺服电机工作，带动丝杆转动，进一步带动防滑座运动，最终带动固定在防滑座上的原件运动，方便进行加工操作。
[0008]优选的，所述防滑座上设置有前后两个相互对称的固定装置，所述固定装置包括两个相互对称且固定安装在所述防滑座上的底板，所述底板上设置有呈竖直状设置的螺杆，两个所述螺杆上滑动连接有下压板，所述螺杆上还螺纹连接有紧固螺母，所述紧固螺母抵在所述下压板的上表面上，便于利用下压板将原件压紧在防滑座上，达到对原件进行固定的效果。
[0009]优选的，所述防滑座上还设置有抵紧装置，所述抵紧装置包括设置在所述防滑座上的支撑板，所述支撑板上设置有呈竖直状设置的竖直板，便于对原件的后端部进行限位操作。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过设置的阶梯式刀杆，并在阶梯式刀杆的内部设置有中心通孔，随着驱动电机工作带动阶梯式刀杆转动进行加工操作时，由于中心通孔的存在，加工完成后，中心通孔内还能够保存有一整根棒料，减少加工过程中产生的铁屑废料，方便使用，解决了大多数的套料机床在对破碎锤进行中心孔加工操作时，会将中心孔部位的原材料进行全部切削操作，该过程中切削下来的材料全部变为废料，不利于节省原料，给使用者带来不便的问题。
[0012]2、本技术通过设置的输送装置，便于进行原件输送操作，且通过设置的固定装置和抵紧装置，便于对原件进行限位操作，保证加工操作更加顺利，方便使用。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术散热保护外壳的剖视图；
[0015]图3为本技术输送装置的爆炸结构示意图；
[0016]图4为本技术固定装置的结构示意图；
[0017]图5为本技术抵紧装置的结构示意图。
[0018]图中：1、床架；10、滑槽；11、散热保护外壳；12、驱动电机；13、阶梯式刀杆；131、中心通孔；14、轴承座；2、输送装置；20、伺服电机；21、丝杆；22、防滑座；3、固定装置；30、底板；31、螺杆；32、下压板；33、紧固螺母；4、抵紧装置；40、支撑板；41、竖直板；42、螺柱；43、抵紧盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]请参阅图1
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图5，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架1，床架1的端部板体上通过多个紧固螺栓固定安装有散热保护外壳11，散热保护外壳11内设置有驱动电机12，驱动电机12的输出轴末端穿过散热保护外壳11并固定安装有呈水平状设置的阶梯式刀杆13，散热保护外壳11内设置有让驱动电机12的输出轴穿过的通孔，驱动电机12的输出轴穿过散热保护外壳11内的通孔并能够在通孔内转动，保证驱动电机12的输出轴能够自由转动；阶梯式刀杆13内设置有前端部与外界相连通的中心通孔131，通过设置的中心通孔131，在进行切削加工中心孔操作时，原件上对应中心通孔131部位的材料会进入到中心通孔131内形成一整根棒料，该棒料可以继续用于加工成别的附件，达到节省材料的效果，方便使用。
[0023]本实施例中，床架1内设置有沿着床架1长度方向设置且与外界相连通的滑槽10，滑槽10的底壁上通过多个紧固螺栓固定安装有轴承座14，阶梯式刀杆13穿过轴承座14并与轴承座14之间转动连接，实现对阶梯式刀杆13进行稳定的支撑，保证阶梯式刀杆13的结构更加牢固稳定。
[0024]具体的，滑槽10内设置有输送装置2，输送装置2包括通过多个紧固螺栓固定安装在滑槽10后端部槽壁上的伺服电机20，伺服电机20的输出轴末端固定安装有呈水平状设置的丝杆21，丝杆21上螺纹连接有防滑座22，防滑座22内设置有让丝杆21穿过的螺纹孔，丝杆21穿过防滑座22内的螺纹孔并与防滑座22内的螺纹孔之间螺纹连接，防滑座22位于滑槽10内并与滑槽10之间滑动连接，保证在使用时，能够利用伺服电机20工作，其上的输出轴转动带动丝杆21转动，丝杆21转动进一步带动防滑座22运动，最终带动固定在防滑座22上的原件运动，方便进行加工操作。
[0025]进一步的，防滑座22上设置有前后两个相互对称的固定装置3，固定装置3包括两个相互对称且紧密焊接在防滑座22上的底板30，底板30上紧密焊接有呈竖直状设置的螺杆31，两个螺杆3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节省原料的破碎锤套料机床，包括床架(1)，其特征在于：所述床架(1)的端部板体上设置有散热保护外壳(11)，所述散热保护外壳(11)内设置有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴末端穿过所述散热保护外壳(11)并设置有呈水平状设置的阶梯式刀杆(13)，所述阶梯式刀杆(13)内设置有前端部与外界相连通的中心通孔(131)。2.根据权利要求1所述的节省原料的破碎锤套料机床，其特征在于：所述床架(1)内设置有沿着所述床架(1)长度方向设置且与外界相连通的滑槽(10)，所述滑槽(10)的底壁上固定安装有轴承座(14)，所述阶梯式刀杆(13)穿过所述轴承座(14)并与所述轴承座(14)之间转动连接。3.根据权利要求2所述的节省原料的破碎锤套料机床，其特征在于：所述滑槽(10)内设置有输送装置(2)，所述输送装置(2)包括设置在所述滑槽(10)后端部槽壁上的伺服电机(20)，所述伺服电机(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘东，李永政，
申请(专利权)人：烟台成泰建筑机械有限公司，
类型：新型
国别省市：