批量型钢筋板装配工装制造技术

技术编号:31056729 阅读:19 留言:0更新日期:2021-11-30 06:17
本实用新型专利技术是批量型钢筋板装配工装,其特征是:包括主板(1)、挡块(2)、夹具(3),主板(1)为L形,挡块(2)亦为L形,夹具(3)呈U形,所述主板(1)、挡块(2)及夹具(3)之间采用螺栓相互连接;其中,挡块(2)设置在主板(1)的顶部,挡块(2)有多个并间隔设置,其间隔距离根据待组装筋板的间隔距离确,所述夹具(3)则用于将型钢和主板(1)紧固连接。本工装采用上述设计,通过多个挡块(2)的布置使安装在型钢腹板上的筋板便于电焊定位,从而有利于后续的焊接作业,同时,本工装通过夹具(3)实现快速拆装和可重复作业的目的,因此有利于型钢筋板的批量加工作业并能确保其作业进度。业并能确保其作业进度。业并能确保其作业进度。

【技术实现步骤摘要】
批量型钢筋板装配工装


[0001]本技术涉及钢结构的施工
,具体是批量型钢筋板装配工装。

技术介绍

[0002]型钢支撑是钢结构中较常见的一种形式。通常,型钢上筋板的安装是采用分别画线定位后,再逐一将筋板就位焊接。但对于型钢上筋板数量较多,且型钢本身件数也很多的标准件,如果还采用划线装配这种方式制作,会严重影响装配速度降低效率,还可能造成筋板定位尺寸的误差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述缺陷,提出一种操作便捷,能够准确装配筋板的工装,其具节约成本、保证质量且能提高型钢筋板装配焊接效率的特点。
[0004]为了达到上述目的,本技术是这样实现的:
[0005]一种批量型钢筋板装配工装,包括主板(1)、挡块(2)、夹具(3),主板(1)为L形,挡块(2)亦为L形,夹具(3)呈U形,所述主板(1)、挡块(2)及夹具(3)之间采用螺栓相互连接;其中,挡块(2)设置在主板(1)的顶部,挡块(2)有多个并间隔设置,其间隔距离根据待组装筋板的间隔距离确,所述夹具(3)则用于将型钢和主板(1)紧固连接。
[0006]所述的批量型钢筋板装配工装,本装配工装成对使用,分别设置在型钢的两侧并通过夹具(3)将主板(1)与型钢翼缘夹紧固定。
[0007]本工装采用上述设计,通过多个挡块(2)的布置使安装在型钢腹板上的筋板便于电焊定位,从而有利于后续的焊接作业,同时,本工装通过夹具(3)实现快速拆装和可重复作业的目的,因此有利于型钢筋板的批量加工作业并能确保其作业进度。<br/>附图说明
[0008]图1为本工装的结构示意图。
[0009]图2为本工装的使用状态示意图。
具体实施方式
[0010]以下通过具体实施例进一步说明本技术。
[0011]如图1、图2所示,一种批量型钢筋板装配工装,包括主板(1)、挡块(2)、夹具(3),主板(1)为L形,挡块(2)亦为L形,夹具(3)呈U形,所述主板(1)、挡块(2)及夹具(3)之间采用螺栓相互连接;其中,挡块(2)设置在主板(1)的顶部,挡块(2)有多个并间隔设置,其间隔距离根据待组装筋板的间隔距离确,所述夹具(3)则用于将型钢和主板(1)紧固连接。
[0012]所述的批量型钢筋板装配工装,本装配工装成对使用,分别设置在型钢的两侧并通过夹具(3)将主板(1)与型钢翼缘夹紧固定。
[0013]本工装采用上述设计,通过多个挡块(2)的布置使安装在型钢腹板上的筋板便于
电焊定位,从而有利于后续的焊接作业,同时,本工装通过夹具(3)实现快速拆装和可重复作业的目的,因此有利于型钢筋板的批量加工作业并能确保其作业进度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种批量型钢筋板装配工装,其特征是:包括主板(1)、挡块(2)、夹具(3),主板(1)为L形,挡块(2)亦为L形,夹具(3)呈U形,所述主板(1)、挡块(2)及夹具(3)之间采用螺栓相互连接;其中,挡块(2)设置在主板(1)的顶部,挡块(2)有多个并...

【专利技术属性】
技术研发人员:冷娜毕学太马宇生邢磊
申请(专利权)人:中冶上海钢结构科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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