阀门生产专用喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了阀门生产专用喷漆装置，涉及阀门生产技术领域，本实用新型专利技术包括箱体和底座，箱体下端安装有底座，底座表面连接有中枢轴，中枢轴顶端与箱体连接，箱体内部安装有筛板，筛板周侧面连接有滑块，箱体周侧内表面设置有滑槽，滑块与滑槽位置相适应，且滑块与滑槽滑动配合，底座底端连接有电动推杆，箱体底面设置有通孔，电动推杆一端贯穿通孔，且电动推杆的输出端与筛板连接，筛板表面安装有导料泵，导料泵一侧连接有导料管，导料管的输出端贯穿箱体。本实用新型专利技术漆料原料首先导入箱体内，箱体内安装筛板，筛板为纵向可移动结构，筛板在纵向移动过程中，网孔对漆料进行均匀挤压，提升漆料喷涂时的使用效果。提升漆料喷涂时的使用效果。提升漆料喷涂时的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
阀门生产专用喷漆装置


[0001]本技术涉及阀门生产
，特别涉及阀门生产专用喷漆装置。

技术介绍

[0002]阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等，阀门的控制可采用多种传动方式，如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等，可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下，按预定的要求动作，或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭，阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动，从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能，阀门在生产过程中，需要进行喷漆操作；
[0003]目前的阀门生产用喷漆设备使用功能性较为单一，对漆料存储的适应能力不足，在长时间存储或特殊环境下漆料的使用效果会受到影响，存在一定的使用局限性。为此，我们提出阀门生产专用喷漆装置。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供阀门生产专用喷漆装置，以解决目前的阀门生产用喷漆设备对漆料存储的适应能力不足，在长时间存储或特殊环境下漆料的使用效果会受到影响等的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：阀门生产专用喷漆装置，包括箱体和底座，所述箱体下端安装有底座，所述底座表面连接有中枢轴，所述中枢轴顶端与箱体连接，所述箱体内部安装有筛板，所述筛板周侧面连接有滑块，所述箱体周侧内表面设置有滑槽，所述滑块与滑槽位置相适应，且所述滑块与滑槽滑动配合，所述底座底端连接有电动推杆，所述箱体底面设置有通孔，所述电动推杆一端贯穿通孔，且所述电动推杆的输出端与筛板连接，所述筛板表面安装有导料泵，所述导料泵一侧连接有导料管，所述导料管的输出端贯穿箱体，且所述导料管的输出端连接有喷口，所述箱体表面安装有盖板，所述盖板表面连接有加热器，所述加热器的输出端连接有导热管，所述导热管伸入箱体。
[0006]优选地，所述底座底端固定连接有移动支架，对箱体进行均匀支撑固定防护。
[0007]优选地，所述盖板表面安装有控制器，所述控制器分别与电动推杆、导料泵和加热器电性连接，控制效果加强。
[0008]优选地，所述箱体两相对侧表面均连接有扶把，便于对箱体进行摇转。
[0009]优选地，所述盖板一侧连接有辊轴，所述辊轴侧表面与箱体连接，便于对盖板进行翻转开合。
[0010]优选地，所述导料管为可伸缩结构，调节喷口的使用长度距离。
[0011]优选地，所述喷口一侧连接有控制阀，调节喷口的出漆量。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]一、本技术中,漆料原料首先导入箱体内，箱体内安装筛板，筛板为纵向可移动结构，利用底座底端安装的电动推杆对筛板进行纵向自适应驱动移动，筛板在纵向移动过程中，网孔对漆料进行均匀挤压，提升漆料喷涂时的使用效果。
[0014]二、本技术中，盖板表面安装加热器，且导热管一端伸入箱体内部，其与漆料进行直接接触，对漆料进行升温恒温，防止长时间放置或低温时漆料产生凝结而影响使用。
附图说明
[0015]图1为本技术阀门生产专用喷漆装置的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术阀门生产专用喷漆装置的底面结构示意图；
[0017]图3为本技术阀门生产专用喷漆装置的侧视结构示意图；
[0018]图4为本技术阀门生产专用喷漆装置的图3中B
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B面的剖视图；
[0019]图5为本技术阀门生产专用喷漆装置的俯视结构示意图；
[0020]图6为本技术阀门生产专用喷漆装置的图1中A处的局部放大图。
[0021]图中：1、箱体；2、盖板；3、移动支架；4、筛板；5、电动推杆；6、导料泵；7、导料管；8、喷口；9、底座；10、中枢轴；11、滑块；12、滑槽；13、控制器；14、扶把；15、辊轴；16、加热器；17、导热管。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参照图1
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6所示，本技术为阀门生产专用喷漆装置，包括箱体1和底座9，箱体1下端安装有底座9，底座9表面连接有中枢轴10，中枢轴10顶端与箱体1连接，箱体1内部安装有筛板4，筛板4周侧面连接有滑块11，箱体1周侧内表面设置有滑槽12，滑块11与滑槽12位置相适应，且滑块11与滑槽12滑动配合，底座9底端连接有电动推杆5，箱体1底面设置有通孔，电动推杆5一端贯穿通孔，且电动推杆5的输出端与筛板4连接，筛板4表面安装有导料泵6，导料泵6一侧连接有导料管7，导料管7的输出端贯穿箱体1，且导料管7的输出端连接有喷口8，箱体1表面安装有盖板2，盖板2表面连接有加热器16，加热器16的输出端连接有导热管17，导热管17伸入箱体1，对箱体1内漆料进行升温恒温；
[0026]底座9底端固定连接有移动支架3，对箱体1进行支撑移动，盖板2表面安装有控制
器13，控制器13分别与电动推杆5、导料泵6和加热器16电性连接，利用控制器13分别对电动推杆5、导料泵6和加热器16进行电性控制，操作自适应力更强，箱体1两相对侧表面均连接有扶把14，便于对箱体1进行中枢转动，盖板2一侧连接有辊轴15，辊轴15侧表面与箱体1连接，便于对盖板2进行开合，导料管7为可伸缩结构，调节喷口8的使用距离，喷口8一侧连接有控制阀，调节喷涂量。
[0027]需要说明的是，本技术为阀门生产专用喷漆装置，在使用过程中，漆料原料首先导入箱体1内，箱体1内安装筛板4，筛板4为纵向可移动结构，利用底座9底端安装的电动推杆5对筛板4进行纵向自适应驱动移动，筛板4周侧面连接滑动配合结构，加强移动时的稳定性，筛板4在纵向移动过程中，网孔对漆料进行均匀挤压，提升漆料喷涂时的使用效果，箱体1可进行中枢轴10转动，利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.阀门生产专用喷漆装置，包括箱体(1)和底座(9)，所述箱体(1)下端安装有底座(9)，其特征在于：所述底座(9)表面连接有中枢轴(10)，所述中枢轴(10)顶端与箱体(1)连接；所述箱体(1)内部安装有筛板(4)，所述筛板(4)周侧面连接有滑块(11)，所述箱体(1)周侧内表面设置有滑槽(12)，所述滑块(11)与滑槽(12)位置相适应，且所述滑块(11)与滑槽(12)滑动配合；所述底座(9)底端连接有电动推杆(5)，所述箱体(1)底面设置有通孔，所述电动推杆(5)一端贯穿通孔，且所述电动推杆(5)的输出端与筛板(4)连接，所述筛板(4)表面安装有导料泵(6)，所述导料泵(6)一侧连接有导料管(7)，所述导料管(7)的输出端贯穿箱体(1)，且所述导料管(7)的输出端连接有喷口(8)；所述箱体(1)表面安装有盖板(2)，所述盖板(2)表面连接有加热器(16)，所述加热器...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤勇，殷道成，金全福，肖尊，
申请(专利权)人：成都海伦丹能源装备有限公司，
类型：新型
国别省市：