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一种钻井施工现场用冲洗设备制造技术

技术编号:31056682 阅读:14 留言:0更新日期:2021-11-30 06:17
本实用新型专利技术公开了一种钻井施工现场用冲洗设备,包括高压清洗机本体,所述高压清洗机本体通过固定机构与底板相连接,所述底板固设有支撑杆,所述支撑杆底部安装有车轮,所述底板设有固定板,所述固定板上固设有滚珠轴承,所述滚珠轴承内固设有转杆,所述转杆上固设有蜗轮,所述底板固设有转动座,所述转动座内有蜗杆,所述蜗杆设有第一螺杆、第二螺杆,所述第一螺杆、第二螺杆上有摩擦块,通过摩擦块可将车轮进行限位,从而保证了高压清洗机本体在使用时,不会出现车轮带动高压清洗机本体移动的现象发生,且通过电动伸缩杆带动吸盘下移,一方面可检查出限位块是否移动到位,另一方面还能使吸盘吸附地面,进一步使车轮无法移动。进一步使车轮无法移动。进一步使车轮无法移动。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井施工现场用冲洗设备


[0001]本技术涉及钻井领域,尤其涉及一种钻井施工现场用冲洗设备。

技术介绍

[0002]利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。
[0003]目前我国油(气)田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试装备以及燃料油罐、锅炉等。
[0004]钻井现场在施工运作时,难免会产生大量的灰尘、垃圾需要进行清洗,从而则会运用到高压清洗机,但现有的高压清洗机为了移动方便底部都会安装有车轮,以便移动,但是由于车轮并无法固定,在使用时,高压清洗机会产生震动,从而导致车轮移动,车轮带动高压清洗机移动,从而发生溜车现象,因此我们设计出一种钻井施工现场用冲洗设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种钻井施工现场用冲洗设备,以解决上述技术问题。
[0006]本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
[0007]一种钻井施工现场用冲洗设备,包括高压清洗机本体,所述高压清洗机本体底部通过多个固定机构与底板相连接,所述底板底部固设有多个支撑杆,所述支撑杆底部安装有车轮,所述底板表面和背面皆固设有固定板,所述固定板上贯穿固设有滚珠轴承,所述滚珠轴承内部固设有转杆,所述转杆上固设有蜗轮,所述底板底部固设有多个转动座,所述转动座内部转动连接有蜗杆,所述蜗杆左右两端分别固设有第一螺杆、第二螺杆,所述第一螺杆、第二螺杆上皆螺纹连接有摩擦块,两个所述摩擦块相背离的一面皆设置有第一凹槽,所述第一凹槽内部固设有自复位式按压开关,所述转杆底部固设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固设有吸盘。
[0008]优选的,所述蜗轮、蜗杆啮合,所述自复位式按压开关与电动伸缩杆电性连接。
[0009]优选的,所述第一螺杆、第二螺杆螺纹相反。
[0010]优选的,所述固定机构包括限位套、限位杆、插杆、限位槽、弧形限位块、活动板、弹簧、拉杆、第二凹槽、通孔,所述高压清洗机本体与底板通过限位杆相连接,所述限位杆底端贯穿设置有通孔,所述限位杆底端左右两侧皆设置有限位套,所述限位套与底板固接,所述限位套通过插杆与限位杆相连接,所述插杆上设置有限位槽,所述限位套内部设置有第二凹槽,所述第二凹槽内部滑动连接有活动板,所述活动板顶部固设有弧形限位块,所述活动板底部固设有拉杆,所述拉杆上套设有弹簧。
[0011]优选的,所述拉杆底端贯穿限位套并延伸至限位套下方。
[0012]优选的,所述弹簧顶端与活动板固接,所述弹簧底端与限位套固接。
[0013]本技术的有益效果是:
[0014]1、本技术通过摩擦块可将车轮进行限位,从而保证了高压清洗机本体在使用时,不会出现车轮带动高压清洗机本体移动的现象发生,且通过电动伸缩杆带动吸盘下移,一方面可检查出限位块是否移动到位,另一方面还能使吸盘吸附地面,进一步使车轮无法移动。
[0015]2、通过固定机构,方便高压清洗机本体的安装和拆卸,节约了高压清洗机本体后续的清理和维修时所花费的高压清洗机本体安装、拆卸的时间,大大提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术限位块的结构示意图;
[0018]图3为本技术底板与高压清洗机本体的连接示意图;
[0019]图4为本技术图3的A部放大示意图;
[0020]附图标记:1

高压清洗机本体;2

固定板;3

转杆;4

滚珠轴承;5

底板;6

支撑杆;7

车轮;8

摩擦块;9

第一螺杆;10

转动座;11

蜗轮;12

吸盘;13

电动伸缩杆;15

蜗杆;16

第二螺杆;17

第一凹槽;18

自复位式按压开关;19

限位套;20

限位杆;21

插杆;22

限位槽;23

弧形限位块;24

活动板;25

弹簧;26

拉杆;27

第二凹槽;28

通孔。
具体实施方式
[0021]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。
[0022]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0023]实施例1
[0024]如1

4所示,一种钻井施工现场用冲洗设备,包括高压清洗机本体1,高压清洗机本体1底部通过多个固定机构与底板5相连接,底板5底部固设有多个支撑杆6,支撑杆6底部安装有车轮7,底板5表面和背面皆固设有固定板2,固定板2上贯穿固设有滚珠轴承4,滚珠轴承4内部固设有转杆3,转杆3上固设有蜗轮11,底板5底部固设有多个转动座10,转动座10内部转动连接有蜗杆15,蜗杆15左右两端分别固设有第一螺杆9、第二螺杆16,第一螺杆9、第二螺杆16上皆螺纹连接摩擦块8,两个摩擦块8相背离的一面皆设置有第一凹槽17,第一凹槽17内部固设有自复位式按压开关18,转杆3底部固设有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13底部固设有吸盘12,蜗轮11、蜗杆15啮合,自复位式按压开关18与电动伸缩杆13电性连接,第一螺杆9、第二螺杆16螺纹相反,具体使用时,当高压清洗机本体1在使用时需要进行固定车轮7时,通过转动转杆3,转杆3带动蜗轮11转动,蜗轮11通过蜗杆15带动第一螺杆9、第二螺杆16转动,由于第一螺杆9、第二螺杆16螺纹相反,第一螺杆9、第二螺杆16上螺纹连接的摩擦块8向相背离的方向移动,从而与车轮7接触,将车轮7限位,防止车轮7移动,且当摩擦块8与车轮7接触时,车轮7会挤压自复位式按压开关18,自复位式按压开关18启动电动伸缩杆13,电动伸缩杆13带动吸盘12下移,从而使吸盘12与地面吸合。
[0025]实施例2
[0026]如图1

4所示,在其它部分均与实施例1相同的情况下,本实施例与实施例1的区别在于:固定机构包括限位套19、限位杆20、插杆21、限位槽22、弧形限位块23、活动板24、弹簧25、拉杆26、第二凹槽27、通孔28,高压清洗机本体1与底板5通过限位杆2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻井施工现场用冲洗设备,包括高压清洗机本体(1),其特征在于:所述高压清洗机本体(1)底部通过多个固定机构与底板(5)相连接,所述底板(5)底部固设有多个支撑杆(6),所述支撑杆(6)底部安装有车轮(7),所述底板(5)表面和背面皆固设有固定板(2),所述固定板(2)上贯穿固设有滚珠轴承(4),所述滚珠轴承(4)内部固设有转杆(3),所述转杆(3)上固设有蜗轮(11),所述底板(5)底部固设有多个转动座(10),所述转动座(10)内部转动连接有蜗杆(15),所述蜗杆(15)左右两端分别固设有第一螺杆(9)、第二螺杆(16),所述第一螺杆(9)、第二螺杆(16)上皆螺纹连接有摩擦块(8),两个所述摩擦块(8)相背离的一面皆设置有第一凹槽(17),所述第一凹槽(17)内部固设有自复位式按压开关(18),所述转杆(3)底部固设有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)底部固设有吸盘(12)。2.根据权利要求1所述的一种钻井施工现场用冲洗设备,其特征在于:所述蜗轮(11)、蜗杆(15)啮合,所述自复位式按压开关(18)与电动伸缩杆(13)电性连接。3.根据权利要求1所述的一种钻井施工现场用冲洗设备,其特征在于:所述第一螺杆(9)、第二螺杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍春宁佟飞张乐
申请(专利权)人:鲍春宁
类型:新型
国别省市:

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