木片拼缝机制造技术

本实用新型专利技术公开了木片拼缝机，包括压板、齿轮箱、内杆、嵌合板和螺栓，齿轮箱的一侧与嵌合板的一侧固定连接，内杆靠近嵌合板的一端固定连接有嵌合杆，嵌合杆的表面与嵌合板的内部嵌合连接，齿轮箱的内部与螺栓的表面贯穿连接，螺栓与内杆的一端螺纹连接，内杆通过螺栓与齿轮箱固定连接，内杆的表面转动连接有外杆，外杆的底端固定连接有连接块，外杆的表面套接有直齿轮，直齿轮的表面固定连接有固定块，通过连接块、螺丝、固定块、外杆、内杆、嵌合块、螺栓和嵌合杆的配合，这样则可以对单个齿轮进行拆卸，避免浪费多余齿轮的情况发生，避免浪费。免浪费。免浪费。

【技术实现步骤摘要】
木片拼缝机


[0001]本技术涉及机械
，尤其涉及木片拼缝机。

技术介绍

[0002]随着物质水平提高，人们对家具外观要求越来越高，使用木皮作为表面的高档家具受到欢迎。当家具尺寸较大时，使用整块木皮成本较高，且制造不方便，很难一次性生产出满足尺寸要求的木皮，因此需要对预先生产出的小尺寸的木皮进行无缝拼接。
[0003]在木片拼缝机的使用过程中，传动木片是通过齿轮带动链条然后两个链条对木片挤压，从而将木片向前传动的，这样就会需要齿轮工作的时间较长，并且齿轮固定连接在转杆上，转杆通过螺栓安装在齿轮箱中，而转杆上一般都会设置两组甚至多组齿轮，由于齿轮长时间的工作，齿轮会出现磨损和损坏等情况，但是现有技术中并不能将单组齿轮拆卸出来，则会出现另个一个齿轮并没有损坏的情况下，也被拆卸下来，这样就会较为浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出木片拼缝机，为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括压板、齿轮箱、内杆、嵌合板和螺栓，所述齿轮箱的一侧与嵌合板的一侧固定连接，所述内杆靠近嵌合板的一端固定连接有嵌合杆，所述嵌合杆的表面与嵌合板的内部嵌合连接，所述齿轮箱的内部与螺栓的表面贯穿连接，所述螺栓与内杆的一端螺纹连接，所述内杆通过螺栓与齿轮箱固定连接，所述内杆的表面转动连接有外杆，所述外杆的底端固定连接有连接块，所述外杆的表面套接有直齿轮，所述直齿轮的表面固定连接有固定块。
[0005]优选的，所述固定块的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的顶端贯穿连接块的内部与外杆的内部螺纹连接，所述螺丝和固定块对称设置，螺丝和连接块连接，而连接块是与外杆固定连接的，所以直齿轮通过连接块和固定块连接，所以直齿轮受到螺丝的限位可以跟随外杆进行转动。
[0006]优选的，所述直齿轮的内部开设有套接口，所述外杆的顶端固定连接有凸块，所述凸块与外杆的外形轮廓为凸字型，并且套接口的轮廓也为凸字型，凸块的作用是为了防止直齿轮和外杆之间存在间隙，这样外杆带动长齿轮转动时会产生摩擦，这样则会使长齿轮和外杆直接增加磨损。
[0007]优选的，所述直齿轮通过螺丝和连接块固定在凸块和外杆上，所述外杆的内径和内杆的外径向匹配，螺丝是不接触到内杆的，所以不会将内杆和外杆连接的，所以外杆是可以在内杆上转动的。
[0008]优选的，所述述直齿轮的表面啮合连接有链条，所述齿轮箱与压板呈对称设置，所述压板的一侧与齿轮箱的一侧活动连接，链条则是起到传动的作用，带动直齿轮转动的效果，链条则与木片接触可以使木片前移。
[0009]优选的，所述压板的顶端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内壁固定连接有横杆，
所述横杆的顶端固定连接有液压缸，液压缸的作用是通过横杆带动支撑杆下移，而支撑杆则和压板固定连接，压板下移则带动拼缝装置下移，则可以控制木板进入设备内部的厚度，从而使设备正常运行。
[0010]优选的，所述压板的顶端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端设置有压盘，所述压盘的底端与压板的顶端转动连接，电动伸缩杆的作用是控制压盘压住链条的，而压盘的底端与压板转动连接，所以电动伸缩杆可以控制压盘上下移动，从而紧紧的压住链条。
[0011]本技术至少具备以下有益效果：
[0012]1、本技术中通过连接块、螺丝、固定块、外杆、内杆、嵌合块、螺栓和嵌合杆的配合，先将螺丝拧开，然后使连接块和固定块分离，这时直齿轮不再受到螺丝的限制，则可以在外杆和凸块上滑动，然后拧松螺栓，打开齿轮箱的一侧门板，将直齿轮从外杆上滑出，这样则完成单个齿轮的拆卸，再将内杆和外杆分离时只需要将嵌合杆从嵌合板中拔出，并且将螺栓拧松即可，这样则可以对单个齿轮进行拆卸，避免浪费多余齿轮的情况发生，避免浪费。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1是本技术内部轴视结构示意图；
[0015]图2是本技术内部第一视角结构示意图；
[0016]图3是本技术直齿轮处结构示意图；
[0017]图4是本技术外杆处结构示意图。
[0018]图中：1、压板；2、支撑杆；3、齿轮箱；4、直齿轮；5、外杆；6、电动伸缩杆；7、压盘；8、横杆；9、液压缸；10、凸块；11、连接块；12、固定块；13、螺丝；14、内杆；15、嵌合板；16、嵌合杆；17、螺栓；18、链条。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]参照图1
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4，木片拼缝机，包括压板1、齿轮箱3、内杆14、嵌合板15和螺栓17，齿轮箱3的一侧与嵌合板15的一侧固定连接，内杆14靠近嵌合板15的一端固定连接有嵌合杆16，嵌合杆16的表面与嵌合板15的内部嵌合连接，齿轮箱3的内部与螺栓17的表面贯穿连接，螺栓17与内杆14的一端螺纹连接，内杆14通过螺栓17与齿轮箱3固定连接，内杆14的表面转动连接有外杆5，外杆5的底端固定连接有连接块11，外杆5的表面套接有直齿轮4，直齿轮4的表面固定连接有固定块12。
[0021]可选地，在本实施例中，固定块12的内部螺纹连接有螺丝13，螺丝13的顶端贯穿连
接块11的内部与外杆5的内部螺纹连接，螺丝13和固定块12对称设置，直齿轮4的内部开设有套接口，外杆5的顶端固定连接有凸块10，凸块10与外杆5的外形轮廓为凸字型，并且套接口的轮廓也为凸字型。
[0022]直齿轮4通过螺丝13和连接块11固定在凸块10和外杆5上，外杆5的内径和内杆14的外径向匹配，直齿轮4的表面啮合连接有链条18，齿轮箱3与压板1呈对称设置，压板1的一侧与齿轮箱3的一侧活动连接。
[0023]压板1的顶端固定连接有支撑杆2，支撑杆2的内壁固定连接有横杆8，横杆8的顶端固定连接有液压缸9，压板1的顶端固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端设置有压盘7，压盘7的底端与压板1的顶端转动连接。
[0024]本技术工作原理：
[0025]在安装时，先将内杆14穿过齿轮箱3的一侧，然后带动嵌合杆16插入嵌合板15中，而嵌合板15是与齿轮箱3的另一侧固定连接的，齿轮箱3的一侧是可以打开的(为现有技术)，并且在安装时先保证设置螺栓17的一侧是打开的，并且外杆5套接在内杆14的表面，然后再将直齿轮4通过开设的套接口套接在外杆5和凸块10上，再推动长齿轮使长齿轮到达指定位置后，使连接块11和固定块12对准，然后通过螺丝13将固定块12和连接块11固定，而固定块12则是与长齿轮连接的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.木片拼缝机，包括压板(1)、齿轮箱(3)、内杆(14)、嵌合板(15)和螺栓(17)，其特征在于：所述齿轮箱(3)的一侧与嵌合板(15)的一侧固定连接，所述内杆(14)靠近嵌合板(15)的一端固定连接有嵌合杆(16)，所述嵌合杆(16)的表面与嵌合板(15)的内部嵌合连接，所述齿轮箱(3)的内部与螺栓(17)的表面贯穿连接，所述螺栓(17)与内杆(14)的一端螺纹连接，所述内杆(14)通过螺栓(17)与齿轮箱(3)固定连接，所述内杆(14)的表面转动连接有外杆(5)，所述外杆(5)的底端固定连接有连接块(11)，所述外杆(5)的表面套接有直齿轮(4)，所述直齿轮(4)的表面固定连接有固定块(12)。2.根据权利要求1所述木片拼缝机，其特征在于：所述固定块(12)的内部螺纹连接有螺丝(13)，所述螺丝(13)的顶端贯穿连接块(11)的内部与外杆(5)的内部螺纹连接，所述螺丝(13)和固定块(12)对称设置。3.根据权利要求1所述木片拼缝机，其特征在于：所述直齿轮(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯春山，
申请(专利权)人：居瑞自动化机械东莞市有限公司，
类型：新型
国别省市：