一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具制造技术

本实用新型专利技术具体涉及一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具,包括柜体，柜体的顶表面设有顶板，顶板设有开口，开口内设有可伸出或退回的收线头机构，收线头机构设有能驱动收线头机构转动的电机，电机的上表面固定有第一板体，电机的下方设有第二板体，第一板体与第二板体之间通过连接杆相连接，第二板体的底面设有气缸，收线头机构设有至少三个导槽，导槽内设有移动块，移动块连接有顶块。本实用新型专利技术的有益效果通过收线头机构、电机和气缸组合使用，实施收线头机构收纳或收线头机构对细漆包线实施依次缠绕，起到避免收线头机构在运输过程中而损坏。程中而损坏。程中而损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具


[0001]本技术涉及治具
，具体是一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具。

技术介绍

[0002]目前，压铸模具生产二次加工的细漆包线，在生产完成后一般通过线筒进行收卷，而对于细漆包线不敢施加过大的张紧力，以避免细漆包线拉长变形或发生断线状况，而在线筒收卷过程中会发生细漆包线绕出线筒的状况，从而导致细漆包线缠绕、乱线等状况。另外，收线部件长期暴露在外，在运输过程中而容易碰撞而损坏。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述的技术问题而提出一种能连续稳定的收线、避免损坏，减少漆包线缠绕、 乱线等状况出现、并且整体外型美观的用于压铸模具的收涨旋转收线治具。
[0004]本技术描述的一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具，包括柜体，柜体的顶表面设有顶板，顶板设有开口，开口内设有可伸出或退回的收线头机构，收线头机构设有能驱动收线头机构转动的电机，电机的上表面固定有第一板体，电机的下方设有第二板体，第一板体与第二板体之间通过连接杆相连接，第二板体的底面设有气缸，收线头机构设有至少三个导槽，导槽内设有移动块，移动块连接有顶块。
[0005]具体进一步，所述气缸的底面设有气缸安装板，气缸安装板与柜体的内壁之间通过第二螺钉相连接。
[0006]具体进一步，所述柜体的内壁设有横架，第二螺钉螺接于横架的上表面。
[0007]具体进一步，所述第二板体固定有第一导向座，第一板体固定有第二导向座，气缸安装板安装有导向杆，导向杆依次穿过第一导向座和第二导向座，第一导向座和第二导向座分别沿着导向杆的表面移位。
[0008]具体进一步，所述导向杆的顶端连接有导向安装座，导向安装座固定于顶板的底面处。
[0009]具体进一步，所述移动块与顶块之间通过第一螺钉相连接。
[0010]具体进一步，所述顶块的上表面设有螺孔，第一螺钉螺接于螺孔。
[0011]具体进一步，所述柜体的底面设有至少四个万向轮。
[0012]本技术的有益效果：本结构通过收线头机构、电机和气缸组合使用，实施收线头机构收纳或收线头机构对细漆包线实施依次缠绕，起到避免收线头机构在运输过程中而损坏。
附图说明
[0013]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
[0014]图1是本技术的结构示意图。
[0015]图2是图1的主视结构示意图。
[0016]图3是拆卸柜体状态结构示意图。
[0017]图4是图3的立体结构示意图。
[0018]图5是图4的拆卸顶板状态结构示意图。
[0019]图6是图5的局部分解状态结构示意图。
[0020]图7是图6的A处局部放大结构示意图。
[0021]附图标记如下：
[0022]柜体1、顶板101、万向轮102、横架103、第二螺钉104、收线头机构2、导槽201、顶块202、移动块203、第一螺钉204、螺孔205、电机3、第一板体4、第二板体5、第一导向座501、连接杆6、导向杆7、第二导向座701、气缸8、气缸安装板9。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0024]如图1至图7所示，本技术描述的一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具，包括柜体1，柜体1的顶表面设有顶板101，顶板101设有开口，开口内设有可伸出或退回的收线头机构2，收线头机构2设有能驱动收线头机构2转动的电机3，电机3的上表面固定有第一板体4，电机3的下方设有第二板体5，第一板体4与第二板体5之间通过连接杆6相连接，第二板体5的底面设有气缸8，收线头机构2设有至少三个导槽201，导槽201内设有移动块203，移动块203连接有顶块202。
[0025]本结构通过收线头机构2、电机3和气缸8组合使用，实施收线头机构收纳或收线头机构2对细漆包线实施依次缠绕，起到避免收线头机构2在运输过程中而损坏。
[0026]其中，细漆包线的一端安装于收线头机构2，在电机3驱动收线头机构2转动；在转动过程中，移动块203在导槽201向外移动，移动块203顶于细漆包线的内表面，移动块203带动顶块202一并向外移位，实施张紧细漆包线，并且顶块202用于限制细漆包线的位置。当绕成一团时，停止电机3转动，此时推动顶块202向内，令移动块203向导槽201内移位，可以整团的细漆包线从收线头机构2取出。其中，第一板体4与第二板体5之间通过连接杆6相连接，气缸8推动第二板体5时，第一板体4和电机3一并向上移位，收线头机构2从开口处伸出于顶板101外；相反，气缸8退回，令第一板体4和电机3一并向下移位，收线头机构2向下移位并且收线头机构2的顶端与顶板101持平或低于顶板101的表面。
[0027]本结构所述气缸8的底面设有气缸安装板9，气缸安装板9与柜体1的内壁之间通过第二螺钉104相连接。气缸安装板9用于固定气缸8位置，本结构所述柜体1的内壁设有横架103，第二螺钉104螺接于横架103的上表面，扭松第二螺钉104，便可以实施拆卸作用。
[0028]本结构所述第二板体5固定有第一导向座501，第一板体4 固定有第二导向座701，气缸安装板9安装有导向杆7，导向杆7依次穿过第一导向座501和第二导向座701，第一导向座501和第二导向座701分别沿着导向杆7的表面移位。第一板体4与第二板体5在导向杆7上
实施移位，导向杆7起到升降稳定性。
[0029]本结构所述导向杆7的顶端连接有导向安装座703，导向安装座703固定于顶板101的底面处，导向安装座703能实施定位的作用；本结构所述移动块203与顶块202之间通过第一螺钉204相连接。顶块202固定于移动块203的顶表面；本结构所述顶块202的上表面设有螺孔205，第一螺钉204螺接于螺孔205。
[0030]本结构所述柜体1的底面设有至少四个万向轮102。万向轮102能让柜体1实施移位。
[0031]上仅内容为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具，包括柜体（1），柜体（1）的顶表面设有顶板（101），其特征在于：顶板（101）设有开口，开口内设有可伸出或退回的收线头机构（2），收线头机构（2）设有能驱动收线头机构（2）转动的电机（3），电机（3）的上表面固定有第一板体（4），电机（3）的下方设有第二板体（5），第一板体(4)与第二板体(5)之间通过连接杆(6)相连接，第二板体（5）的底面设有气缸（8），收线头机构（2）设有至少三个导槽（201），导槽（201）内设有移动块（203），移动块（203）连接有顶块（202）。2.根据权利要求1所述一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具，其特征在于：所述气缸（8）的底面设有气缸安装板（9），气缸安装板（9）与柜体（1）的内壁之间通过第二螺钉（104）相连接。3.根据权利要求2所述一种用于压铸模具的收涨旋转收线治具，其特征在于：所述柜体(1)的内壁设有横架(103)，第二螺钉(104)螺接于横架(103)的上表面。4.根据权利要求1所述一种用于压铸模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋汉光，
申请(专利权)人：佛山泽科模具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：