一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机，包括支撑腿，支撑腿的上端顶部安装有支撑板，且支撑板的内侧上部表面设置有处理槽，支撑板的中部安装有扣板，且支撑板的中部上表面设置有刮板，并且刮板位于处理槽的内侧，支撑板的右侧上部表面安装有电机，连接杆的内端两侧通过固定板相互连接，且连接杆的内部顶端安装有内杆，并且连接杆和内杆的内端连接处设置有压缩弹簧，内杆的内端顶部安装有卡扣，且卡扣的内侧和内筒的中部外表面相互连接，并且内筒的下侧位于处理槽的内部，内筒的上端外侧设置有卡板。该连续式茶叶揉捻机，能够对不同大小的内筒进行更换，从而方便操作人员对该装置的检测维修，提高了自身的实用性。的实用性。的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机


[0001]本技术涉及茶叶揉捻机
，具体为一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机。

技术介绍

[0002]茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的，但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事，揉捻机是一种可保持茶叶纤维组织不致破坏，且能确保茶叶品质均一，操作简便的机器。
[0003]在现有的茶叶揉捻机中，往往都是一体化结构，无法对自身进行拆卸，从而导致操作人员在对其进行检测时，较为不便，使自身的实用性较差。针对上述问题，在原有茶叶揉捻机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机，解决了在现有的茶叶揉捻机中，往往都是一体化结构，无法对自身进行拆卸，从而导致操作人员在对其进行检测时，较为不便，使自身的实用性较差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机，包括支撑腿，所述支撑腿的上端顶部安装有支撑板，且支撑板的内侧上部表面设置有处理槽，所述支撑板的中部安装有扣板，且支撑板的中部上表面设置有刮板，并且刮板位于处理槽的内侧，所述支撑板的右侧上部表面安装有电机，且电机的上侧表面和转杆相互连接，所述转杆的内侧上端安装有连接杆，且转杆和连接杆之间通过连接轴相互连接，所述连接杆的内端两侧通过固定板相互连接，且连接杆的内部顶端安装有内杆，并且连接杆和内杆的内端连接处设置有压缩弹簧，所述内杆的内端顶部安装有卡扣，且卡扣的内侧和内筒的中部外表面相互连接，并且内筒的下侧位于处理槽的内部，所述内筒的上端外侧设置有卡板，且卡板的外端和固定块相互固定，并且固定块的中部设置有弹力绳，所述固定块的上端表面固定有平板，且平板的内部连接有转柱，并且转柱的下端底部固定有挤压板，同时挤压板位于内筒的内侧。
[0008]优选的，所述扣板与支撑板构成拆卸安装结构，且扣板与支撑板的连接方式为螺纹连接。
[0009]优选的，所述连接杆通过连接轴与转杆构成旋转结构，且转杆通过电机构成转动结构。
[0010]优选的，所述内杆通过压缩弹簧与连接杆构成弹性结构，且连接杆的两侧和固定板构成一体化结构。
[0011]优选的，所述内筒通过卡扣与内杆构成拆卸安装结构，且内筒和卡扣的连接面相互贴合。
[0012]优选的，所述卡板和固定块均通过弹力绳与内筒构成拆卸安装结构，且卡板的横切面形状为弧形结构，并且卡板与内筒的连接面相互贴合。
[0013]优选的，所述挤压板通过转柱与平板构成升降结构，且挤压板的外侧和内筒的内壁相互贴合，并且转柱与平板的连接方式为螺纹连接。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机。具备以下有益效果：
[0016](1)、该茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机，通过压缩弹簧的使用，使压缩弹簧能够对内侧的内杆进行挤压，之后通过内杆带动卡扣向内侧挤压，从而使卡扣对内侧的内筒起到固定作用，之后通过电机带动转杆进行旋转，之后能够使转杆通过连接轴带动连接杆进行旋转，便可使该装置对不同大小的内筒进行转动。
[0017](2)、该茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机，通过弹力绳的使用，使该装置能够对内侧的卡板进行挤压，之后便可使卡板与不同大小的内筒相互连接，并且对固定块向外侧拉动，可以完成对平板的拆卸，方便操作人员的处理。
附图说明
[0018]图1为本技术主视结构示意图；
[0019]图2为本技术卡扣和内筒连接俯视结构示意图；
[0020]图3为本技术处理槽内侧俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术内筒和卡板连接俯视结构示意图；
[0022]图5为本技术卡板和平板连接主视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑腿；2、支撑板；3、处理槽；4、扣板；5、刮板；6、电机；7、转杆；8、连接杆；9、连接轴；10、固定板；11、内杆；12、压缩弹簧；13、卡扣；14、内筒；15、卡板；16、固定块；17、弹力绳；18、平板；19、转柱；20、挤压板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机，包括支撑腿1、支撑板2、处理槽3、扣板4、刮板5、电机6、转杆7、连接杆8、连接轴9、固定板10、内杆11、压缩弹簧12、卡扣13、内筒14、卡板15、固定块16、弹力绳17、平板18、转柱19和挤压板20，支撑腿1的上端顶部安装有支撑板2，且支撑板2的内侧上部表面设置有处理槽3，支撑板2的中部安装有扣板4，且支撑板2的中部上表面设置有刮板5，并且刮板5位于处理槽3的内侧，支撑板2的右侧上部表面安装有电机6，且电机6的上侧表面和转杆7相互连接，转杆7的内侧上端安装有连接杆8，且转杆7和连接杆8之间通过连接轴9相互连接，连接
杆8的内端两侧通过固定板10相互连接，且连接杆8的内部顶端安装有内杆11，并且连接杆8和内杆11的内端连接处设置有压缩弹簧12，内杆11的内端顶部安装有卡扣13，且卡扣13的内侧和内筒14的中部外表面相互连接，并且内筒14的下侧位于处理槽3的内部，内筒14的上端外侧设置有卡板15，且卡板15的外端和固定块16相互固定，并且固定块16的中部设置有弹力绳17，固定块16的上端表面固定有平板18，且平板18的内部连接有转柱19，并且转柱19的下端底部固定有挤压板20，同时挤压板20位于内筒14的内侧；
[0026]扣板4与支撑板2构成拆卸安装结构，且扣板4与支撑板2的连接方式为螺纹连接，使该装置通过对扣板4进行转动，之后因为扣板4与支撑板2的螺纹连接，可以将扣板4从支撑板2的内侧取出，从而使处理完成的茶叶从支撑板2的内侧取出；
[0027]连接杆8通过连接轴9与转杆7构成旋转结构，且转杆7通过电机6构成转动结构，使电机6能够带动上侧的转杆7进行旋转，之后再通过连接轴9的连接，可以带动上侧的连接杆8进行旋转；
[0028]内杆11通过压缩弹簧12与连接杆8构成弹性结构，且连接杆8的两侧和固定板10构成一体化结构，使压缩弹簧12能够对内杆11向内侧挤压，之后使两个卡扣13的间距缩小，从而通过卡扣13能够对内侧的内筒14进行固定，避免在使用时，内筒14发生晃动的情况；
[0029]内筒14通过卡扣1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶揉捻机，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的上端顶部安装有支撑板(2)，且支撑板(2)的内侧上部表面设置有处理槽(3)，所述支撑板(2)的中部安装有扣板(4)，且支撑板(2)的中部上表面设置有刮板(5)，并且刮板(5)位于处理槽(3)的内侧，所述支撑板(2)的右侧上部表面安装有电机(6)，且电机(6)的上侧表面和转杆(7)相互连接，所述转杆(7)的内侧上端安装有连接杆(8)，且转杆(7)和连接杆(8)之间通过连接轴(9)相互连接，所述连接杆(8)的内端两侧通过固定板(10)相互连接，且连接杆(8)的内部顶端安装有内杆(11)，并且连接杆(8)和内杆(11)的内端连接处设置有压缩弹簧(12)，所述内杆(11)的内端顶部安装有卡扣(13)，且卡扣(13)的内侧和内筒(14)的中部外表面相互连接，并且内筒(14)的下侧位于处理槽(3)的内部，所述内筒(14)的上端外侧设置有卡板(15)，且卡板(15)的外端和固定块(16)相互固定，并且固定块(16)的中部设置有弹力绳(17)，所述固定块(16)的上端表面固定有平板(18)，且平板(18)的内部连接有转柱(19)，并且转柱(19)的下端底部固定有挤压板(20)，同时挤压板(20)位于内筒(14)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种茶叶初加工生产线用连续式茶叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：张贤溪，黄俊仕，杨代勤，贺良，冯少飞，吴瑞梅，
申请(专利权)人：江西农业大学，
类型：新型
国别省市：