一种茶叶揉捻机制造技术

本实用新型专利技术涉及茶叶生产技术领域，且公开了一种茶叶揉捻机，包括放置板，放置板的顶部中间位置开设有通槽，通槽的右侧开设有调节槽，通槽的内部设有落料机构，放置板的顶部两端均固定设有挡板，放置板的顶部两侧均固定设有两个对称设置的固定板，两个固定板之间均通过第一转动轴承转动连接有往复丝杆，往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，两个滑块的顶部均通过连杆共同固定设有横板，横板的底部设有揉捻机构，左侧固定板的前侧固定设有电机，电机的输出端穿过固定板并与往复丝杆固定连接。本实用新型专利技术能够提高茶叶生产时对茶叶的揉捻效率和质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶揉捻机


[0001]本技术涉及茶叶生产
，尤其涉及一种茶叶揉捻机。

技术介绍

[0002]茶叶，具备多种对人体有益的功效，现有的茶叶生产过程中需要对茶叶进行揉捻。现有的茶叶揉捻过程中常通过人工进行揉捻，人工操作效率降低，且人工揉捻时间过长后不能保证揉捻的力度大小一定，使得揉捻效果降低，从而影响了茶叶的生产效率和质量。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中人工对茶叶进行揉捻效率过低，且不能保证揉捻的质量的问题，而提出的一种茶叶揉捻机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种茶叶揉捻机，包括放置板，所述放置板的顶部中间位置开设有通槽，所述通槽的右侧开设有调节槽，所述通槽的内部设有落料机构，所述放置板的顶部两端均固定设有挡板，所述放置板的顶部两侧均固定设有两个对称设置的固定板，两个所述固定板之间均通过第一转动轴承转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的杆壁螺纹连接有滑块，两个所述滑块的顶部均通过连杆共同固定设有横板，所述横板的底部设有揉捻机构，左侧所述固定板的前侧固定设有电机，所述电机的输出端穿过固定板并与往复丝杆固定连接，两个所述往复丝杆的杆壁后端均穿过两个所述固定板并延伸至外部，且均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮均通过皮带传动连接。
[0006]优选的，所述揉捻机构包括压辊，所述横板的底部通过电动推杆固定设有连板，所述连板的底部两端均通过伸缩杆和弹簧固定设有U形架，所述U形架的内表面两端均通过第二转动轴承转动连接有转杆，所述压辊的两端与两个所述转杆固定连接，所述弹簧与伸缩杆套接。
[0007]优选的，所述落料机构包括多个对称设置的横杆，多个所述横杆的均通过第三转动轴承与通槽的槽壁两侧转动连接，且右端穿过通槽并位于调节槽内，多个所述横杆的杆壁均固定套接有转板，多个所述横杆的右端均固定套接有蜗轮，所述调节槽的内表面两端均通过第四转动轴承转动连接有蜗杆，所述蜗杆与多个所述蜗轮啮合。
[0008]优选的，所述放置板的底部四角处均固定设有支撑柱。
[0009]优选的，所述蜗杆的杆壁前端固定套接有转动块。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种茶叶揉捻机，具备以下有益效果：
[0011]1、该茶叶揉捻机，通过设有的往复丝杆、固定板、皮带轮、皮带、滑块、两岸、横板和揉捻机构，能够对茶叶进行快速有效的滚动揉捻，提高了揉捻的效率。
[0012]2、该茶叶揉捻机，通过设有的通槽、调节槽、落料机构和转动块，能够在茶叶揉捻结束后，将茶叶快速的进行收集，提高了茶叶揉捻和整体生产进行效率。
[0013]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术
操作方便，能够保证茶叶过程中揉捻的力度大小一定和质量，同时提高了茶叶揉捻的效率和茶叶整体生产的效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种茶叶揉捻机的结构示意图；
[0015]图2为图1去除压辊和挡板后的俯视结构示意图；
[0016]图3位图1中局部A部分的结构放大图。
[0017]图中：1、放置板；2、挡板；3、固定板；4、往复丝杆；5、滑块；6、横板；7、连杆；8、电机；9、皮带轮；10、皮带；11、压辊；12、电动推杆；13、连板；14、伸缩杆；15、弹簧；16、U形架；17、转杆；18、横杆；19、蜗轮；20、蜗杆；21、支撑柱；22、转动块；23、转板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]参照图1
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3，一种茶叶揉捻机，包括放置板1，放置板1的顶部中间位置开设有通槽，通槽的右侧开设有调节槽，通槽的内部设有落料机构，放置板1的顶部两端均固定设有挡板2，放置板1的顶部两侧均固定设有两个对称设置的固定板3，两个固定板3之间均通过第一转动轴承转动连接有往复丝杆4，往复丝杆4的杆壁螺纹连接有滑块5，两个滑块5的顶部均通过连杆7共同固定设有横板6，横板6的底部设有揉捻机构，左侧固定板3的前侧固定设有电机8，电机8的输出端穿过固定板3并与往复丝杆4固定连接。
[0021]两个往复丝杆4的杆壁后端均穿过两个固定板3并延伸至外部，且均固定套接有皮带轮9，两个皮带轮9均通过皮带10传动连接。
[0022]揉捻机构包括压辊11，横板6的底部通过电动推杆12固定设有连板13，连板13的底部两端均通过伸缩杆14和弹簧15固定设有U形架16，U形架16的内表面两端均通过第二转动轴承转动连接有转杆17，压辊11的两端与两个转杆17固定连接，弹簧15与伸缩杆14套接，通过电动推杆12对压辊11与茶叶之间的距离进行便捷的调节。
[0023]落料机构包括多个对称设置的横杆18，多个横杆18的均通过第三转动轴承与通槽的槽壁两侧转动连接，且右端穿过通槽并位于调节槽内，多个横杆18的杆壁均固定套接有转板23，通过转板23对茶叶在揉捻时进行稳定的支撑，多个横杆18的右端均固定套接有蜗轮19，调节槽的内表面两端均通过第四转动轴承转动连接有蜗杆20，蜗杆20与多个蜗轮19啮合。
[0024]放置板1的底部四角处均固定设有支撑柱21，对放置板1和揉捻机构进行稳定的支撑，蜗杆20的杆壁前端固定套接有转动块22，从而便于对蜗杆20进行快速的转动。
[0025]本技术中，对茶叶进行揉捻时，首先将茶叶摊铺在多个转板23的顶部，随后电
动推杆12启动，使得横板6对U形架16和压辊11进行下压，使得压辊11与茶叶接触并使得弹簧15受到一定的压缩，随后启动电机8使得往复丝杆4转动，左侧往复丝杆4转动的同时通过两个皮带轮9和皮带10的传动，使得两个往复丝杆4同时转动，并使得两个滑块5带动连杆7和横板6进行横向移动，使得压辊11对转板23上的茶叶进行快速的辊压揉捻，提高了揉捻的效率，揉捻结束后电机8关闭并将电动推杆12恢复至初始位置，使得压辊11与茶叶分离，随后转动转动块22，使得蜗杆20转动，通过蜗杆20与多个蜗轮19之间的啮合，使得多个横杆18带动转板23转动，从而多个转板23旋转，并将揉捻后的茶叶快速的下落并进行收集。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶揉捻机，包括放置板（1），其特征在于，所述放置板（1）的顶部中间位置开设有通槽，所述通槽的右侧开设有调节槽，所述通槽的内部设有落料机构，所述放置板（1）的顶部两端均固定设有挡板（2），所述放置板（1）的顶部两侧均固定设有两个对称设置的固定板（3），两个所述固定板（3）之间均通过第一转动轴承转动连接有往复丝杆（4），所述往复丝杆（4）的杆壁螺纹连接有滑块（5），两个所述滑块（5）的顶部均通过连杆（7）共同固定设有横板（6），所述横板（6）的底部设有揉捻机构，左侧所述固定板（3）的前侧固定设有电机（8），所述电机（8）的输出端穿过固定板（3）并与往复丝杆（4）固定连接，两个所述往复丝杆（4）的杆壁后端均穿过两个所述固定板（3）并延伸至外部，且均固定套接有皮带轮（9），两个所述皮带轮（9）均通过皮带（10）传动连接。2.根据权利要求1所述的一种茶叶揉捻机，其特征在于，所述揉捻机构包括压辊（11），所述横板（6）的底部通过电动推杆（12）固定设有连板（13），...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘奋森，史文静，潘锡章，潘菀琴，
申请(专利权)人：福建省鼎模农业综合开发股份有限公司，
类型：新型
国别省市：