本实用新型专利技术公开了一种数控机床定位机构的锁紧装置，包括：冷却机构、液压限位机构；所述冷却机构的一端固定连接于所述液压限位机构；数控机床的控制单元控制所述液压限位机构的开合，使得所述液压限位机构打开时数控机床的定位机构能够运转，所述液压限位机构闭合时数控机床的定位机构能够停车，避免所述液压限位机构干涉机床导轨的运动，同时所述冷却机构排出的压缩气体能够对数控机床的定位机构和所述液压限位机构两者进行降温，并且气流带动所述液压限位机构上的润滑油铺设到机床导轨；本实用新型专利技术通过得安装板、卡槽、液压缸和限位板四者锁紧丝杆，同时冷却机构的气流携带液压缸上的液压油运动并涂覆在丝杆和滚珠螺母副两者上。两者上。两者上。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床定位机构的锁紧装置
[0001]本技术涉及机械加工机床
，具体为一种数控机床定位机构的锁紧装置。
技术介绍
[0002]数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床能够根据已编好的程序使机床动作并加工零件，数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，数控机床是一种柔性的、高效能的自动化机床，因此，一种数控机床定位机构的锁紧装置非常必要。
[0003]然而，现有的数控机床定位机构的锁紧装置常常采用锁紧块顶住机床导轨，容易干涉导轨和机床定位机构两者的运动，造成机床精度的下降。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种数控机床定位机构的锁紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控机床定位机构的锁紧装置常常采用锁紧块顶住机床导轨，容易干涉导轨和机床定位机构两者的运动，造成机床精度的下降的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括：冷却机构、液压限位机构；所述冷却机构的一端固定连接于所述液压限位机构；数控机床的控制单元控制所述液压限位机构的开合，使得所述液压限位机构打开时数控机床的定位机构能够运转，所述液压限位机构闭合时数控机床的定位机构能够停车，避免所述液压限位机构干涉机床导轨的运动，同时所述冷却机构排出的压缩气体能够对数控机床的定位机构和所述液压限位机构两者进行降温，并且气流带动所述液压限位机构上的润滑油铺设到机床导轨。
[0006]进一步的，为了便于工作人员通过所述安装板、所述卡槽、所述液压缸和所述限位板四者锁紧所述丝杆，所述液压限位机构包括：底座、安装座、丝杆、安装板、卡槽、液压缸、限位板，所述安装座和所述液压缸均固定安装在所述底座的顶部，所述丝杆转动安装在所述安装座的顶部，所述安装板焊接在所述丝杆的一端，所述卡槽开设在所述安装板的一侧，所述限位板焊接在所述液压缸活塞杆的一端。
[0007]进一步的，为了便于工作人员通过所述液压缸推动所述限位板进入所述卡槽，所述丝杆的中轴线和所述安装板的中轴线重合，所述液压缸的输入端子电性连接于电源，所述液压缸的控制模块电性连接于数控机床控制单元的控制模块，所述限位板有圆角。
[0008]进一步的，为了便于工作人员通过所述气泵和所述输气管，所述冷却机构包括：输气管、集气罩、气泵、过滤层，所述输气管的一端固定连接于所述液压缸，所述集气罩固定连接于所述输气管的另一端，所述气泵固定安装在所述集气罩的一侧，所述过滤层固定安装在所述集气罩的另一侧。
[0009]进一步的，为了便于工作人员通过所述过滤层避免空气中的灰尘和水分两者进入数控机床的定位机构中，所述气泵的输入端子电性连接于电源，所述气泵的控制模块电性
连接于数控机床控制单元的控制模块，所述过滤层包括过滤网和活性炭。
[0010]进一步的，为了便于工作人员通过所述丝杆驱动所述滚珠螺母副运动，还包括：滚珠螺母副、轴承座，所述滚珠螺母副转动安装在所述丝杆的侧面，所述轴承座的底部转动接于所述滚珠螺母副。
[0011]进一步的，为了便于工作人员通过所述轴承座支撑数控机床的工作台，所述滚珠螺母副正对所述输气管的出气口，所述轴承座顶部的高度大于所述液压缸顶部的高度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过提供液压限位机构，通过数控机床控制单元控制液压缸工作，使得液压缸的活塞杆伸长并带动限位板运动，从而限位板靠近卡槽，随之限位板插入卡槽，液压缸工作到此时数控机床控制单元控制液压缸停车，使得安装板、卡槽、液压缸和限位板四者锁紧丝杆，实现了方便锁紧数控机床定位机构的功能，同时冷却机构的气流携带液压缸上的液压油运动并涂覆在丝杆和滚珠螺母副两者上，实现了锁紧数控机床定位机构的同时还能为定位机构润滑的功能。
[0014]2、本技术通过提供冷却机构，通过数控机床控制单元控制气泵工作，使得输气管和集气罩两者内部产生负压环境，从而空气通过输气管和集气罩两者进入数控机床的定位机构，同时过滤层过滤空气中的灰尘和水分，随之压缩空气吹向液压限位机构，使得气流带走限位机构的热量，从而实现了方便降低限位机构温度的功能。
附图说明
[0015]图1为本技术一实施例中的主视结构示意图；
[0016]图2为图1实施例中的俯视图；
[0017]图3为图1实施例中的限位板的主视结构示意图；
[0018]图4为图1实施例中的安装板的后视图。
[0019]附图标记：1、液压限位机构；101、底座；102、安装座；103、丝杆；104、安装板；105、卡槽；106、液压缸；107、限位板；2、冷却机构；201、输气管；202、集气罩；203、气泵；204、过滤层；3、滚珠螺母副；4、轴承座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请一并参阅图1
‑
图4，其中，一种数控机床定位机构的锁紧装置，包括：冷却机构2、液压限位机构1；冷却机构2的一端固定连接于液压限位机构1，还包括：滚珠螺母副3、轴承座4，液压限位机构1包括：底座101、安装座102、丝杆103、安装板104、卡槽105、液压缸106、限位板107，工作人员通过轴承座4支撑工作台，滚珠螺母副3转动安装在丝杆103的侧面，轴承座4的底部转动接于滚珠螺母副3，同时数控机床控制单元控制伺服电机工作，丝杆103转动安装在安装座102的顶部，伺服电机驱动丝杆103转动，滚珠螺母副3正对输气管201的出气口，轴承座4顶部的高度大于液压缸106顶部的高度，安装板104焊接在丝杆103的一端，使
得滚珠螺母副3带动工作台到指定区域，实现了数控机床精确定位的功能。
[0022]然后数控机床控制单元控制伺服电机停车，液压缸106的输入端子电性连接于电源，液压缸106的控制模块电性连接于数控机床控制单元的控制模块，数控机床控制单元控制液压缸106工作，安装座102和液压缸106均固定安装在底座101的顶部，限位板107焊接在液压缸106活塞杆的一端，使得液压缸106的活塞杆伸长并带动限位板107运动，卡槽105开设在安装板104的一侧，从而限位板107靠近卡槽105，丝杆103的中轴线和安装板104的中轴线重合，卡槽105和限位板107匹配，限位板107有圆角，随之限位板107插入卡槽105，液压缸106工作到此时数控机床控制单元控制液压缸106停车，使得安装板104、卡槽105、液压缸106和限位板107四者锁紧丝杆103，实现了方便锁紧数控机床定位机构的功能。
[0023]冷却机构2包括：输气管201、集气罩202、气泵本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种数控机床定位机构的锁紧装置，其特征在于，包括：冷却机构(2)、液压限位机构(1)；所述冷却机构(2)的一端固定连接于所述液压限位机构(1)；数控机床的控制单元控制所述液压限位机构(1)的开合，使得所述液压限位机构(1)打开时数控机床的定位机构能够运转，所述液压限位机构(1)闭合时数控机床的定位机构能够停车，避免所述液压限位机构(1)干涉机床导轨的运动，同时所述冷却机构(2)排出的压缩气体能够对数控机床的定位机构和所述液压限位机构(1)两者进行降温，并且气流带动所述液压限位机构(1)上的润滑油铺设到机床导轨。2.根据权利要求1所述的一种数控机床定位机构的锁紧装置，其特征在于，所述液压限位机构(1)包括：底座(101)、安装座(102)、丝杆(103)、安装板(104)、卡槽(105)、液压缸(106)、限位板(107)，所述安装座(102)和所述液压缸(106)均固定安装在所述底座(101)的顶部，所述丝杆(103)转动安装在所述安装座(102)的顶部，所述安装板(104)固定安装在所述丝杆(103)的一端，所述卡槽(105)开设在所述安装板(104)的一侧，所述限位板(107)固定安装在所述液压缸(106)活塞杆的一端。3.根据权利要求2所述的一种数控机床定位机构的锁紧装置，其特征在于，所述丝杆(103)的中轴线和所述安装板(104)的中轴线重合...
【专利技术属性】
技术研发人员：史敬敏，
申请(专利权)人：史敬敏，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。