一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构，包括印刷辊与橡皮软布，所述印刷辊的表面缠绕有橡皮软布，所述印刷辊的两侧设置有限位机构，所述限位机构包括固定环，所述印刷辊的两侧固定连接有固定环，且固定环的内壁固定连接有第一固定框，所述第一固定框的内壁焊接有第一弹簧。本实用新型专利技术通过设置有带动杆与挤压块，通过转动移动销，可以使移动销推动挤压块移动，当挤压块插设在带动杆的内部时，可以使带动杆收缩进第一固定框的内部，从而可以在橡皮软布缠绕在印刷辊的表面时，通过带动杆带动橡胶软垫与橡皮软布的表面相抵触，可以将橡皮软布进行卡合限位，有效的方便了橡皮软布的拆卸更换。了橡皮软布的拆卸更换。了橡皮软布的拆卸更换。

【技术实现步骤摘要】
一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构


[0001]本技术涉及转轮印刷
，尤其涉及一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构。

技术介绍

[0002]转轮印刷机一般指商业轮转胶印机，是卷筒纸胶印机的一种，橡皮布即胶印机上转印滚筒的包复物，包衬的组成部分，橡皮布由橡胶涂层和基材构成的复合材料制品。
[0003]当印刷机在安装橡胶布时，需要通过辅助机构将其限位在滚轴表面，并且两端需要分别进行固定，从而导致橡皮布在拆卸更换时，需要消耗大量的时间，会影响影响印刷机的工作效率。
[0004]为此，我们提出一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构，包括印刷辊与橡皮软布，所述印刷辊的表面缠绕有橡皮软布，所述印刷辊的两侧设置有限位机构，所述限位机构包括固定环，所述印刷辊的两侧固定连接有固定环，且固定环的内壁固定连接有第一固定框，所述第一固定框的内壁焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离第一固定框内壁的一端焊接有带动杆，所述第一固定框的表面固定连接有第二固定框，且第二固定框的内部插设有移动销，所述移动销插设在第二固定框内部的一端表面与挤压块的表面相抵触，且挤压块的两侧固定连接有第一限位块，所述带动杆的内部设置有调节机构。
[0008]优选的，所述带动杆设置为矩形，且带动杆的内部开设有矩形通孔，所述挤压块的底端表面设置为倾斜面，所述带动杆内部开设的矩形通孔内壁尺寸大小与挤压块的表面尺寸相适配。
[0009]优选的，所述第二固定框远离第一固定框的一端表面开设有圆形通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述移动销的表面设置有外螺纹，且移动销的两端固定连接有圆盘，所述第二固定框与移动销组成螺纹连接，所述圆形通孔的内壁尺寸大小小于移动销两端固定连接的圆盘表面尺寸。
[0010]优选的，所述第二固定框的两侧开设有矩形通槽，所述第一限位块设置为矩形，所述第二固定框两侧开设的矩形通槽内壁尺寸大小与第一限位块的表面尺寸相适配。
[0011]优选的，所述调节机构包括夹板，所述带动杆的内部插设有夹板，且夹板的内壁焊接有第二弹簧，所述第二弹簧远离夹板内壁的一端焊接有限位杆，且限位杆靠近第二弹簧的一端表面固定连接有第二限位块，所述夹板的底端表面胶合有橡胶软垫。
[0012]优选的，所述夹板的内壁开设有滑槽，所述第二限位块设置为矩形，所述夹板内壁
开设的滑槽内壁尺寸大小与第二限位块的表面尺寸相适配。
[0013]优选的，所述橡胶软垫设置为矩形，且橡胶软垫的表面设置有防滑纹。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有带动杆与挤压块，通过转动移动销，可以使移动销推动挤压块移动，当挤压块插设在带动杆的内部时，可以使带动杆收缩进第一固定框的内部，从而可以在橡皮软布缠绕在印刷辊的表面时，通过带动杆带动橡胶软垫与橡皮软布的表面相抵触，可以将橡皮软布进行卡合限位，有效的方便了橡皮软布的拆卸更换。
[0016]2、该装置通过设置有夹板与限位杆，通过手动按压限位杆，可以使限位杆收缩进夹板的内部，这时拉动夹板，可以使夹板在带动杆的内部移动，从而可以有效的方便调节夹板整体的长度，便于夹板可以限位不同宽度的橡皮软布。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构立体结构示意图；
[0018]图2为图1中的限位机构结构立体剖面示意图；
[0019]图3为图1中的限位机构结构立体炸裂示意图；
[0020]图4为图1中的调节机构结构立体剖面示意图。
[0021]图中：1、印刷辊；2、橡皮软布；3、限位机构；31、固定环；32、第一固定框；33、第一弹簧；34、带动杆；35、第二固定框；36、移动销；37、挤压块；38、第一限位块；4、调节机构；41、夹板；42、第二弹簧；43、限位杆；44、第二限位块；45、橡胶软垫。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
4，一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构，包括印刷辊1与橡皮软布2，印刷辊1的表面缠绕有橡皮软布2，印刷辊1的两侧设置有限位机构3，限位机构3包括固定环31，印刷辊1的两侧固定连接有固定环31，且固定环31的内壁固定连接有第一固定框32，第一固定框32的内壁焊接有第一弹簧33，且第一弹簧33远离第一固定框32内壁的一端焊接有带动杆34，第一固定框32的表面固定连接有第二固定框35，且第二固定框35的内部插设有移动销36，移动销36插设在第二固定框35内部的一端表面与挤压块37的表面相抵触，且挤压块37的两侧固定连接有第一限位块38，带动杆34的内部设置有调节机构4。
[0024]进一步的，参照图2可以得知，带动杆34设置为矩形，且带动杆34的内部开设有矩形通孔，挤压块37的底端表面设置为倾斜面，带动杆34内部开设的矩形通孔内壁尺寸大小与挤压块37的表面尺寸相适配，通过带动杆34内部开设的矩形通孔，可以使挤压块37插设在矩形通孔内壁，并通过挤压块37底端表面设置的倾斜面，可以在挤压块37插设在通孔内部时，可以使带动杆34收缩进第一固定框32的内部，起到方便限位橡皮软布2的作用。
[0025]进一步的，参照图2可以得知，第二固定框35远离第一固定框32的一端表面开设有圆形通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，移动销36的表面设置有外螺纹，且移动销36的两端
固定连接有圆盘，第二固定框35与移动销36组成螺纹连接，圆形通孔的内壁尺寸大小小于移动销36两端固定连接的圆盘表面尺寸，通过圆形通孔内壁设置的内螺纹，可以在移动销36转动时，使移动销36在圆形通孔中移动，起到推动挤压块37的作用。
[0026]进一步的，参照图3可以得知，第二固定框35的两侧开设有矩形通槽，第一限位块38设置为矩形，第二固定框35两侧开设的矩形通槽内壁尺寸大小与第一限位块38的表面尺寸相适配，通过第二固定框35两侧开设的矩形通槽，可以在挤压块37移动时，带动两组第一限位块38在矩形通槽中移动，从而可以起到限位挤压块37的作用。
[0027]进一步的，参照图4可以得知，调节机构4包括夹板41，带动杆34的内部插设有夹板41，且夹板41的内壁焊接有第二弹簧42，第二弹簧42远离夹板41内壁的一端焊接有限位杆43，且限位杆43靠近第二弹簧42的一端表面固定连接有第二限位块44，夹板41的底端表面胶合有橡胶软垫45，通过限位杆43设置为矩形，可以使限位杆43插设在带动杆34的内部，起到稳定的夹板4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构，包括印刷辊(1)与橡皮软布(2)，其特征在于，所述印刷辊(1)的表面缠绕有橡皮软布(2)，所述印刷辊(1)的两侧设置有限位机构(3)，所述限位机构(3)包括固定环(31)，所述印刷辊(1)的两侧固定连接有固定环(31)，且固定环(31)的内壁固定连接有第一固定框(32)，所述第一固定框(32)的内壁焊接有第一弹簧(33)，且第一弹簧(33)远离第一固定框(32)内壁的一端焊接有带动杆(34)，所述第一固定框(32)的表面固定连接有第二固定框(35)，且第二固定框(35)的内部插设有移动销(36)，所述移动销(36)插设在第二固定框(35)内部的一端表面与挤压块(37)的表面相抵触，且挤压块(37)的两侧固定连接有第一限位块(38)，所述带动杆(34)的内部设置有调节机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构，其特征在于，所述带动杆(34)设置为矩形，且带动杆(34)的内部开设有矩形通孔，所述挤压块(37)的底端表面设置为倾斜面，所述带动杆(34)内部开设的矩形通孔内壁尺寸大小与挤压块(37)的表面尺寸相适配。3.根据权利要求1所述的一种用于转轮印刷机的橡皮布卡扣机构，其特征在于，所述第二固定框(35)远离第一固定框(32)的一端表面开设有圆形通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述移动销(36)的表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：项方大，叶鸿雁，
申请(专利权)人：广西方大印业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：