本实用新型专利技术提供了一种胶管护套组装装置，包括有工作台面；操作台面，若干所述操作台面固设于所述工作台面上，所述操作台面包括有依次连接的第一操作部和第二操作部；下压组件，所述下压组件包括有安装座、下压杆和夹持块，所述安装座可拆卸的固设于所述第一操作部上，所述下压杆铰接于所述安装座上，所述夹持块可拆卸的设于所述下压杆上，所述夹持块与所述第二操作部之间形成用于装夹胶管的夹持通道，当所述下压杆绕着与所述安装座的铰接点为圆心转动时，使所述下压杆远离所述夹持块的一端靠近或远离所述第一操作部，使所述夹持块靠近或远离所述第二操作部，以打开或闭合所述夹持通道。本实用新型专利技术解决了对胶管护套组装时效率较低的技术问题。低的技术问题。低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种胶管护套组装装置
[0001]本技术涉及护套组装
，尤其涉及一种胶管护套组装装置。
技术介绍
[0002]随着国内经济的快速发展尤其是汽车工业的快速发展，胶管已经成为汽车领域中不可缺少的材料。受工作条件、环境等因素的限制，需要在胶管上装配一定形状的护套，使得胶管与护套之间相配合。传统的工艺采用工人一只手握住胶管对其进行定位，另一只手向胶管套装护套，该做法费时、费力，且由于需要一只手一直握住胶管，导致护套组装困难、效率偏低。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中所存在的不足，本技术提供了一种胶管护套组装装置，以解决相关技术中对胶管护套组装时效率较低的技术问题。
[0004]本技术提供了一种胶管护套组装装置，包括：
[0005]工作台面；
[0006]操作台面，若干所述操作台面固设于所述工作台面上，所述操作台面包括有依次连接的第一操作部和第二操作部；
[0007]下压组件，所述下压组件包括有安装座、下压杆和夹持块，所述安装座可拆卸的固设于所述第一操作部上，所述下压杆铰接于所述安装座上，所述夹持块可拆卸的设于所述下压杆上，所述夹持块与所述第二操作部之间形成用于装夹胶管的夹持通道，当所述下压杆绕着与所述安装座的铰接点为圆心转动时，使所述下压杆远离所述夹持块的一端靠近或远离所述第一操作部，使所述夹持块靠近或远离所述第二操作部，以打开或闭合所述夹持通道。
[0008]本技术的工作原理：在将护套组装在胶管上时，首先下压下压杆，使夹持通道打开，随后将胶管放入夹持通道内，然后向上提起下压杆，使夹持通道闭合，最后手动将护套套入胶管上即可完成对一个胶管护套的组装作业。
[0009]相比于现有技术，本技术具有如下有益效果：通过转动的下压杆来切换夹持通道的开闭合状态，从而便于从夹持通道内取放胶管；另外，夹持块与第二操作部的配合能够将胶管固定在夹持通道内，替换掉了人工定位的方式，使得工人能够快速的将护套组装在胶管上，提高了组装效率，使组装更简便、快捷。
[0010]进一步，所述下压杆和所述夹持块之间设有安装柱，所述安装柱的一端为自由端，并螺纹旋入固定螺母，以使所述固定螺母抵靠于所述下压杆远离所述夹持块的一端上，所述安装柱的另一端间隙贯穿所述下压杆后固定插入所述夹持块内，以使所述下压杆与所述夹持块可拆卸连接。
[0011]进一步，所述夹持块靠近所述夹持通道的一端上具有第一弧形凹槽。
[0012]进一步，所述第二操作部靠近所述夹持通道的一端上具有第二弧形凹槽，所述第
一弧形凹槽与所述第二弧形凹槽相连通。
[0013]进一步，所述第二操作部上固设有第一限位板。
[0014]进一步，所述第二操作部上固设有与所述第一限位板相对布置的第二限位板，所述夹持通道贯穿所述第二限位板。
[0015]进一步，所述第二操作部上固设有第三限位板，所述第三限位板的一端抵靠于所述第一限位板上，当所述夹持通道闭合时，所述夹持块与所述第三限位板相抵靠。
[0016]进一步，所述第一操作部上固设有第四限位板，当所述夹持通道打开时，所述下压杆远离所述夹持块的一端与所述第四限位板相抵靠。
[0017]进一步，所述下压杆远离所述夹持块的一端上固设有防滑手柄。
[0018]进一步，所述第二操作部上设有可滑动的收纳盒。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图；
[0020]图2为本技术省略掉工作台面后的立体图；
[0021]图3为图2中A处的放大图。
[0022]附图标号说明：
[0023]1、工作台面；2、操作台面；21、第一操作部；22、第二操作部；3、下压组件；31、安装座；32、下压杆；33、夹持块；4、安装柱；5、固定螺母；6、第一弧形凹槽；7、第二弧形凹槽；8、第一限位板；9、第二限位板；10、第三限位板；11、第四限位板；12、防滑手柄；13、收纳盒。
[0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参见图1至图3，一种胶管护套组装装置，包括有工作台面1、操作台面2和下压组件3；若干操作台面2(本实施例以四个操作台面2为例)固设于工作台面1上，操作台面2包括有依次固定连接的第一操作部21和第二操作部22；下压组件3包括有安装座31、下压杆32和夹持块33，安装座31可拆卸的固设于第一操作部21上，下压杆32铰接于安装座31上，并横向的置于第一操作部21和第二操作部22的上方，夹持块33可拆卸的设于下压杆32上，夹持块33与第二操作部22之间形成用于装夹胶管的夹持通道，当下压杆32绕着与安装座31的铰接点为圆心转动时，使下压杆32远离夹持块33的一端靠近或远离第一操作部21，使夹持块33靠近或远离第二操作部22，以打开或闭合夹持通道。通过转动的下压杆32来切换夹持通道的开闭合状态，从而便于从夹持通道内取放胶管，而控制下压杆32转动的可以为人为手动控制，也可以是机械控制；另外，夹持块33与第二操作部22的配合能够将胶管固定在夹持通道内，从而替换掉了人工定位的方式，使得工人能够快速的将护套组装在胶管上，提高了组装效率，使组装更简便、快捷。
[0027]下压杆32和夹持块33之间设有安装柱4，安装柱4的一端为自由端，并螺纹旋入固定螺母5，以使固定螺母5抵靠于下压杆32远离夹持块33的一端上，安装柱4的另一端间隙贯
穿下压杆32后固定插入夹持块33内，以使下压杆32与夹持块33可拆卸连接。当需要拆卸夹持块33时，手动将固定螺母5旋出，随后将夹持块33与安装柱4一并从下压杆32内取出即可，便于对夹持块33的组装、更换或养护。
[0028]夹持块33靠近夹持通道的一端上具有第一弧形凹槽6。由于胶管的全部或部分结构为圆柱形，在定位胶管时，第一弧形凹槽6能够增大与胶管上表面的接触面积，从而更能与胶管的外表面相贴合，防止在组装护套时胶管发生歪斜的情况。
[0029]其中，第二操作部22靠近夹持通道的一端上具有第二弧形凹槽7，第一弧形凹槽6与第二弧形凹槽7相连通，以与胶管的外表面相适配；第二弧形凹槽7能够增大与胶管下表面的接触面积，在第一弧形凹槽6和第二弧形凹槽7的配合使用下，能够防止胶管发生径向移动，更好的对胶管进行定位。
[0030]第二操作部22的后端固设有第一限位板8，第一限位板8能够封堵第二弧形凹槽7；在放入胶管时，胶管的末端与第一限位板8相抵靠，使得第一限位板8能够防止胶管发生轴向移动。
[0031]其中，第二操作部22的前端固设有与第一限位板8相对布置的第二限位板9，夹持通道贯穿第二限位板9；第二限位板9用于对组装的护套进行定位，当工本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶管护套组装装置，其特征在于，包括：工作台面(1)；操作台面(2)，若干所述操作台面(2)固设于所述工作台面(1)上，所述操作台面(2)包括有依次连接的第一操作部(21)和第二操作部(22)；下压组件(3)，所述下压组件(3)包括有安装座(31)、下压杆(32)和夹持块(33)，所述安装座(31)可拆卸的固设于所述第一操作部(21)上，所述下压杆(32)铰接于所述安装座(31)上，所述夹持块(33)可拆卸的设于所述下压杆(32)上，所述夹持块(33)与所述第二操作部(22)之间形成用于装夹胶管的夹持通道，当所述下压杆(32)绕着与所述安装座(31)的铰接点为圆心转动时，使所述下压杆(32)远离所述夹持块(33)的一端靠近或远离所述第一操作部(21)，使所述夹持块(33)靠近或远离所述第二操作部(22)，以打开或闭合所述夹持通道。2.如权利要求1所述的一种胶管护套组装装置，其特征在于，所述下压杆(32)和所述夹持块(33)之间设有安装柱(4)，所述安装柱(4)的一端为自由端，并螺纹旋入固定螺母(5)，以使所述固定螺母(5)抵靠于所述下压杆(32)远离所述夹持块(33)的一端上，所述安装柱(4)的另一端间隙贯穿所述下压杆(32)后固定插入所述夹持块(33)内，以使所述下压杆(32)与所述夹持块(33)可拆卸连接。3.如权利要求1所述的一种胶管护套组装装置，其特征在于，所述夹持块(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，李兴刚，高生，
申请(专利权)人：重庆睿拓汽车流体管路系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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