一种结构紧凑的激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及激光打标机技术领域，具体揭示了一种结构紧凑的激光打标机，包括工作台，工作台的底部设置有底板，工作台的顶部设置有工作板，工作台的顶部还设置有高度标尺，高度标尺的正面滑动连接有滑块，高度标尺的内侧还转动连接有可带动滑块垂直运动的升降轴，滑块的右侧还安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定安装有振镜，振镜的底部还安装有场镜，工作台的正面设置有若干个开关按钮，红外测距模块能够直接测出0刻度线与工件顶部的高度，通过0刻度线距离工作台顶部的高度与监测出的高度差，调整振镜和场镜的高度，无需工作人员手动测量，以此提高了工作人员在使用时的便捷性，同时也提高了整个校准的效率。同时也提高了整个校准的效率。同时也提高了整个校准的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种结构紧凑的激光打标机


[0001]本技术涉及激光打标机
，具体为一种结构紧凑的激光打标机。

技术介绍

[0002]激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字，人们在对焦距进行调整时，一般都是通过卡尺之类的测量装置对产品的厚度进行测量，然后在通过激光打标机内的高度标尺对振镜的高度进行相对应的调整，在调整时十分的操作不便且测量误差大，十分浪费人工时间，测量和调整的过程十分繁琐，所以我们推出一种全自动大幅光纤激光打标机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构紧凑的激光打标机，具备便于对高度进行校准，操作简单等优点，解决了传统打标机在对高度进行校准时需要通过人工测量，操作不便的问题。
[0004]本技术的结构紧凑的激光打标机，包括工作台，工作台的底部设置有底板，工作台的顶部设置有工作板，工作台的顶部还设置有高度标尺，高度标尺的正面滑动连接有滑块，高度标尺的内侧还转动连接有可带动滑块垂直运动的升降轴，滑块的右侧还安装有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端固定安装有振镜，振镜的底部还安装有场镜，工作台的正面设置有若干个开关按钮，振镜的顶部还安装有红外测距模块，红外测距模块包括安装于振镜顶部的壳体，壳体正面的底部安装有红外发生器和红外接收器，壳体的正面还安装有显示屏；显示屏通过转换器与红外接收器电性连接。
[0005]作为本技术的进一步改进，高度标尺的正面还刻设有刻度线，滑块的左侧还设置有指向块，壳体内壁的背面还设置有电源模块，电源模块可对转换器、显示屏、红外发生器和红外接收器进行供电。
[0006]作为本技术的进一步改进，振镜的正面开设有凹槽，红外接收器和红外发生器均位于凹槽内部，红外发生器的底部与高度标尺的0刻度线处于同一高度平面。
[0007]通过上述结构设计，使得工作人员能够通过红外发生器和红外接收器检测高度标尺0刻度线与工件顶部的距离，无需人工测量，提高了使用时的便捷性。
[0008]作为本技术的进一步改进，振镜的顶部固定连接有两个限位杆，壳体的左右两侧均固定连接有限位块，两个限位杆相互靠近的一侧均开设有凹槽，限位块滑动连接于凹槽内。
[0009]通过上述结构设计，使得工作人员能够根据上述结构对红外测距模块进行拆装，以便于工作人员对其进行维护、检修。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术通过设置在振镜上的红外测距模块，使得工作板上在放置物体后，红
外测距模块能够直接测出0刻度线与工件顶部的高度，通过0刻度线距离工作台顶部的高度与监测出的高度差，调整振镜和场镜的高度，无需工作人员手动测量，以此提高了工作人员在使用时的便捷性，同时也提高了整个校准的效率。
附图说明
[0012]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术整体立体结构示意图；
[0014]图2为本技术整体主视结构示意图；
[0015]图3为本技术部分立体结构示意图；
[0016]图4为本技术红外测距模块侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、工作台；2、底板；3、工作板；4、高度标尺；5、滑块；6、升降轴；7、指向块；8、气缸；9、振镜；10、场镜；11、凹槽；12、红外测距模块；121、壳体；122、电源模块；123、转换器；124、红外接收器；125、红外发生器；126、显示屏；127、限位块；13、开关按钮；14、限位杆。
具体实施方式
[0018]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0020]请参阅图1、图2和图3，本技术的结构紧凑的激光打标机，包括工作台1，工作台1的底部设置有底板2，工作台1的顶部设置有工作板3，工作台1的顶部还设置有高度标尺4，高度标尺4的正面滑动连接有滑块5，高度标尺4的内侧还转动连接有可带动滑块5垂直运动的升降轴6，滑块5的右侧还安装有伸缩气缸8，伸缩气缸8的伸缩端固定安装有振镜9，振镜9的底部还安装有场镜10，工作台1的正面设置有若干个开关按钮13，振镜9的顶部还安装有红外测距模块12，红外测距模块12包括安装于振镜9顶部的壳体121，壳体121正面的底部安装有红外发生器125和红外接收器124，壳体121的正面还安装有显示屏126；显示屏126通过转换器123与红外接收器124电性连接。
[0021]请参阅图1和图4，高度标尺4的正面还刻设有刻度线，滑块5的左侧还设置有指向块7，壳体121内壁的背面还设置有电源模块122，电源模块122可对转换器123、显示屏126、红外发生器125和红外接收器124进行供电。
[0022]请参阅图1，振镜9的正面开设有凹槽11，红外接收器124和红外发生器125均位于
凹槽11内部，红外发生器125的底部与高度标尺4的0刻度线处于同一高度平面，该结构设置，使得工作人员能够通过红外发生器125和红外接收器124检测高度标尺4的0刻度线与工件顶部的距离，无需人工测量，提高了使用时的便捷性。
[0023]请参阅图2和图4，振镜9的顶部固定连接有两个限位杆14，壳体121的左右两侧均固定连接有限位块127，两个限位杆14相互靠近的一侧均开设有凹槽11，限位块127滑动连接于凹槽11内，该结构设置，使得工作人员能够根据上述结构对红外测距模块12进行拆装，以便于工作人员对其进行维护、检修。
[0024]在使用本技术时：首先工作人员将工件放入到工作台1的顶部，然后工作人员便可以开始对振镜9的位置进行校准和调整，调整方式如下，首先红外发生器125和红外接收器124测量出放入工件的高度数据后，0刻度线与工件顶部之间的距离，并通过转换器123将检测出的高度传输到显示屏126上，以便于工本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种结构紧凑的激光打标机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的底部设置有底板(2)，所述工作台(1)的顶部设置有工作板(3)，所述工作台(1)的顶部还设置有高度标尺(4)，所述高度标尺(4)的正面滑动连接有滑块(5)，高度标尺(4)的内侧还转动连接有可带动滑块(5)垂直运动的升降轴(6)，所述滑块(5)的右侧还安装有伸缩气缸(8)，所述伸缩气缸(8)的伸缩端固定安装有振镜(9)，振镜(9)的底部还安装有场镜(10)，所述工作台(1)的正面设置有若干个开关按钮(13)；所述振镜(9)的顶部还安装有红外测距模块(12)；红外测距模块(12)包括安装于振镜(9)顶部的壳体(121)，壳体(121)正面的底部安装有红外发生器(125)和红外接收器(124)，所述壳体(121)的正面还安装有显示屏(126)；显示屏(126)通过转换器(123)与红外接收器(124)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种结构紧凑的激光打标机，其特征在于：所述高度标尺(4)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨观瑞，
申请(专利权)人：杨观瑞，
类型：新型
国别省市：