一种防锈油精密过滤设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防锈油精密过滤设备，具体涉及防锈油精密过滤技术领域，其技术方案是：包括浸泡箱，所述浸泡箱左侧内壁设有进液管，所述浸泡箱底端内壁设有出液管，所述出液管一端设有电磁阀一，还包括：安装在浸泡箱底部的过滤装置；所述过滤装置包括安装在浸泡箱底部的过滤箱；和连接在过滤箱底端内壁的击打结构；和连接在过滤箱顶端内壁的清理结构；所述击打结构和所述清理结构右侧连接驱动结构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过对过滤组件进行机械化清理，不仅会提高清理效率，还会提高清理质量和减少杂质，保证产品纯度；通过将传输组件中的水使驱动结构进行工作，具有降低成本的作用以及具有体积小的作用。低成本的作用以及具有体积小的作用。低成本的作用以及具有体积小的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈油精密过滤设备


[0001]本技术涉及防锈油精密过滤领域，具体涉及一种防锈油精密过滤设备。

技术介绍

[0002]防锈油是一款外观呈红褐色且具有防锈功能的油溶剂，腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之一，为避免金属紧固件的锈蚀以及减少损失，通常通过采用防锈油来保护金属紧固件，从而使得紧固件可以更加耐用，有效延长使用寿命，现有技术中针对生产加工完成后的金属紧固件，通常将其浸泡在装有防锈油的浸泡箱中，但是由于生产过程中难免会存在杂质，这些杂质也不断被带入到浸泡箱中，长期以往导致浸泡箱中的油液存在较多杂质，影响后续产品的浸泡质量，而目前针对长期使用的油液是将其倒到指定的过滤装置上进行过滤。
[0003]现有技术存在以下不足：现有的大部分过滤装置在过滤油液后，并不便于对其中的过滤组件进行清理，这样就会给工作人员带来不便，以及会影响到工作人员的使用。
[0004]因此，专利技术一种防锈油精密过滤设备很有必要。

技术实现思路

[0005]为此，本技术提供一种防锈油精密过滤设备，通过驱动结构使击打结构和清理结构进行工作，从而达到对过滤组件进行机械化清理，以解决现有的大部分过滤装置在过滤油液后，并不便于对其中的过滤组件进行清理的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防锈油精密过滤设备，包括浸泡箱，所述浸泡箱左侧内壁设有进液管，所述浸泡箱底端内壁设有出液管，所述出液管一端设有电磁阀一，还包括：安装在浸泡箱底部的过滤装置；
[0007]所述过滤装置包括安装在浸泡箱底部的过滤箱；和
[0008]连接在过滤箱底端内壁的击打结构；和
[0009]连接在过滤箱顶端内壁的清理结构；
[0010]所述击打结构和所述清理结构右侧连接驱动结构；
[0011]所述驱动结构包括连接在击打结构右侧的驱动组件，和
[0012]连接在驱动组件与清理结构之间的传动组件；
[0013]所述驱动组件一端连接传输组件，所述浸泡箱右侧连接驱动组件，所述击打结构和所述清理结构位于过滤组件的两侧。
[0014]优选的，所述过滤箱中端内壁安装过滤组件，所述过滤箱底部两端内壁连接排液管，所述排液管一端连接电磁阀二。
[0015]优选的，所述驱动组件包括风轮和密封箱，所述风轮内壁安装大转轴，所述过滤箱右侧安装密封箱，所述风轮位于所述密封箱内侧，所述密封箱顶端内壁连接进水管一，所述进水管一位于所述风轮一侧，所述密封箱底端内壁开设有排水孔，所述密封箱右侧内壁插接大转轴。
[0016]优选的，所述传动组件包括齿轮一和小转轴，所述齿轮一内壁安装大转轴，所述小转轴通过轴承连接在过滤箱顶端内壁，所述小转轴通过轴承连接往复丝杠，所述小转轴一端安装齿轮二，所述齿轮一通过链条连接齿轮二。
[0017]优选的，所述传输组件包括三通，所述三通右端连接连接管，所述三通底端连接进水管一，所述三通左端连接进水管二，所述进水管二的另一端连接在过滤箱顶端内壁。
[0018]优选的，所述击打结构包括大转轴，所述大转轴通过轴承连接在过滤箱底端内壁，所述大转轴两端安装击打杆。
[0019]优选的，所述清理结构包括往复丝杠，所述往复丝杠通过轴承连接在过滤箱顶端内壁；
[0020]所述往复丝杠一端螺纹连接滑块，所述滑块内壁开设有吸料槽，所述吸料槽一端连接管道，所述吸料槽的另一端连接吸料孔，所述滑块底端内壁开设有吸料孔；
[0021]所述往复丝杠两端螺纹连接板刷，所述板刷底部连接过滤组件，所述滑块两端安装板刷。
[0022]本技术的有益效果是：
[0023]1.通过驱动结构使击打结构和清理结构进行工作，从而达到对过滤组件进行机械化清理，通过对过滤组件进行机械化清理，不仅会提高清理效率，还会提高清理质量和减少杂质，保证产品纯度，以及还会给工作人员带来便捷性；
[0024]2.通过将传输组件中的水使驱动结构进行工作，具有降低成本的作用以及具有体积小的作用。
附图说明
[0025]图1为本技术提供的立体结构示意图；
[0026]图2为本技术提供的结构正视示意图；
[0027]图3为本技术提供的图2中A处结构放大示意图；
[0028]图4为本技术提供的图2中B处结构放大示意图；
[0029]图5为本技术提供的清理结构侧视示意图；
[0030]图6为本技术提供的驱动组件结构侧视示意图；
[0031]图7为本技术提供的击打结构俯视示意图。
[0032]图中：浸泡箱1、进液管11、出液管12、电磁阀一13、过滤装置2、过滤箱21、排液管22、电磁阀二23、过滤组件24、驱动组件3、风轮31、密封箱32、排水孔33、传动组件4、齿轮一41、链条42、小转轴43、齿轮二44、传输组件5、三通51、进水管一52、进水管二53、连接管54、击打结构6、大转轴61、击打杆62、清理结构7、往复丝杠71、滑块72、吸料孔73、管道74、板刷75、吸料槽76。
具体实施方式
[0033]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0034]参照附图1
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图7，本技术提供的一种防锈油精密过滤设备，包括浸泡箱1，浸泡箱1左侧内壁设有进液管11，浸泡箱1底端内壁设有出液管12，出液管12一端设有电磁阀一
13，还包括：安装在浸泡箱1底部的过滤装置2；
[0035]过滤装置2包括安装在浸泡箱1底部的过滤箱21；和
[0036]连接在过滤箱21底端内壁的击打结构6；和
[0037]连接在过滤箱21顶端内壁的清理结构7；
[0038]击打结构6和清理结构7右侧连接驱动结构；
[0039]驱动结构包括连接在击打结构6右侧的驱动组件3，和
[0040]连接在驱动组件3与清理结构7之间的传动组件4；
[0041]驱动组件3一端连接传输组件5，浸泡箱1右侧连接驱动组件3，击打结构6和清理结构7位于过滤组件24的两侧。
[0042]进一步地，过滤箱21中端内壁安装过滤组件24，过滤箱21底部两端内壁连接排液管22，排液管22一端连接电磁阀二23，具体的，左侧排液管22具有连接外部油泵的作用，外部油泵具有连接进液管11的作用，右侧排液管22具有连接外部水泵一的作用，从而将清理后的水给排出去。
[0043]进一步地，驱动组件3包括风轮31和密封箱32，风轮31内壁安装大转轴61，过滤箱21右侧安装密封箱32，风轮31位于密封箱32内侧，密封箱32顶端内壁连接进水管一52，进水管一52位于风轮31一侧，密封箱32底端内壁开设有排水孔33，密封箱32右侧内壁插接大转轴61。
[0044]进一步地，传动组件4包括齿轮一41和小转轴43，齿轮一41内壁安装大转轴61，小转轴4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈油精密过滤设备，包括浸泡箱(1)，所述浸泡箱(1)左侧内壁设有进液管(11)，所述浸泡箱(1)底端内壁设有出液管(12)，所述出液管(12)一端设有电磁阀一(13)，其特征在于：还包括：安装在浸泡箱(1)底部的过滤装置(2)；所述过滤装置(2)包括安装在浸泡箱(1)底部的过滤箱(21)；和连接在过滤箱(21)底端内壁的击打结构(6)；和连接在过滤箱(21)顶端内壁的清理结构(7)；所述击打结构(6)和所述清理结构(7)右侧连接驱动结构；所述驱动结构包括连接在击打结构(6)右侧的驱动组件(3)，和连接在驱动组件(3)与清理结构(7)之间的传动组件(4)；所述驱动组件(3)一端连接传输组件(5)，所述浸泡箱(1)右侧连接驱动组件(3)，所述击打结构(6)和所述清理结构(7)位于过滤组件(24)的两侧。2.根据权利要求1所述的一种防锈油精密过滤设备，其特征在于：所述过滤箱(21)中端内壁安装过滤组件(24)，所述过滤箱(21)底部两端内壁连接排液管(22)，所述排液管(22)一端连接电磁阀二(23)。3.根据权利要求1所述的一种防锈油精密过滤设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括风轮(31)和密封箱(32)，所述风轮(31)内壁安装大转轴(61)，所述过滤箱(21)右侧安装密封箱(32)，所述风轮(31)位于所述密封箱(32)内侧，所述密封箱(32)顶端内壁连接进水管一(52)，所述进水管一(52)位于所述风轮(31)一侧，所述密封箱(32)底端内壁开设有排水孔(33)，所述密封箱(32)右侧内壁插接大转轴(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：何国锐，
申请(专利权)人：常州智高化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：