本实用新型专利技术公开了一种减震型齿轮测试装置，其包括安装组件，所述安装组件包括台子、安装件和容置盒，所述安装件安装在所述台子上，所述容置盒固定设置在所述台子的一侧；以及，驱动组件，所述驱动组件包括电机座和电机板和电机，所述电机板滑动安装在所述台子上，所述电机座安装在所述电机板，所述电机安装在所述电机座内；本实用新型专利技术通过模拟气缸驱动齿轮转动从而可以监测齿轮在转动时是否会产生偏差从而导致震动，可以有效检测齿轮的优良，而且整体拆卸安装方便，可以减少工作人员的工作量，避免多余工作。避免多余工作。避免多余工作。
【技术实现步骤摘要】
一种减震型齿轮测试装置
[0001]本技术涉及齿轮检测
，特别是一种减震型齿轮测试装置。
技术介绍
[0002]在21世纪的工业社会里，普通机械、汽车等行业日益兴盛，在这些行业里大量使用的齿轮也进入了大批量生产的时代。在齿轮制造生产行业中，由于汽车行业的齿轮与轴多数采用过盈或过渡装配，流水线组装，齿轮里外排列紧密，在试车过程中如果发现有异响，在齿轮组中查找出有毛刺的齿轮以及拆卸更换都很困难，会占用大量的时间和精力，严重影响生产效率；同时在齿轮的应用阶段，齿轮室是汽车发动机的一个重要零部件。现有齿轮室的功能是防护内部齿轮系、降低发动机运行过程中部件的振动噪声及齿轮传动啮合带来的振动噪声以及密封内部润滑油，同时保证润滑油回到油底壳。
[0003]其中，在发动机齿轮室中，弹性齿轮和金属齿轮的应用越来越广泛。验证弹性齿轮和金属齿轮在四缸发动机平衡系统中的减振的效果，搭建四缸发动机平衡系统试验平台，对试验装置进行噪声测试，对比弹性齿轮和金属齿轮平衡系统运转的噪声大小越来越重要。因此对于生产厂家来说，在装配形成整机前，对齿轮进行全面检测是必需的。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于现有技术中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的技术问题是齿轮测试装置的安装较为麻烦，每一次的测试安装以及取下均需要从上到下依次拆装，而驱动装置和测试装置经常拆卸容易导致下一次的安装位置有所偏差。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种减震型齿轮测试装置，其包括安装组件，所述安装组件包括台子、安装件和容置盒，所述安装件安装在所述台子上，所述容置盒固定设置在所述台子的一侧；以及，驱动组件，所述驱动组件包括电机座和电机板和电机，所述电机板滑动安装在所述台子上，所述电机座安装在所述电机板，所述电机安装在所述电机座内。
[0008]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述台子上设置有滑槽，所述滑槽将台子的一端贯穿连通，所述电机板底部设置有滑条，所述滑条嵌于所述滑槽内进行配合连接。
[0009]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述台子上还设置有螺纹孔，所述螺纹孔沿着所述滑槽的长度方向均匀设置多个，所述电机板可与所述螺纹孔螺栓连接。
[0010]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括弹性件和隔音棉，所述弹性件有多个，弹性件安装在电机座底部并固定连接所述电机板，所述隔音棉设置在所述电机座和电机之间。
[0011]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述电机座顶部朝向安装件侧设置端板，所述端板两侧垂直设置挡板，所述电机安装在两个挡板之间并朝向所述端板，所述隔音棉安装在端板与电机之间以及挡板与电机之间。
[0012]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述驱动组件还包括齿盘，所述电机的驱动轴穿过所述端板伸入所述安装件内，所述齿盘位于所述安装件内并套设在驱动轴上。
[0013]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述容置盒上设置有多个嵌槽，所述嵌槽由所述容置盒顶部凹陷形成。
[0014]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述安装件包括底座和转动板，所述底座顶部一侧设置长槽，所述长槽将所述底座两端贯穿连通，所述转动板呈“L型”结构并且转动板对称设置在所述长槽内，所述转动板的一端与所述长槽的端壁铰接。
[0015]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：还包括检测组件，所述检测组件包括结构相同的第一待测部件和第二待测部件，所述底座一侧设置圆槽，另一侧设置第一半圆槽，所述转动板上设置有第二半圆槽，所述第二半圆槽与所述第一半圆槽对应配合，所述第一待测部件和第二待测部件并列穿过所述第一半圆槽、第二半圆槽和圆槽并架设在所述安装件上。
[0016]作为本技术所述减震型齿轮测试装置的一种优选方案，其中：所述检测组件还包括安装台、第一激光传感器和第二激光传感器，所述底座顶部设置有横梁，所述安装台固定安装在所述横梁上，所述横梁的同一侧设置有一对安装板，所述第一激光传感器和第二激光传感器均与对应的安装板螺栓连接；所述第一激光传感器对应所述第一待测部件，所述第二激光传感器对应所述第二待测部件。
[0017]本技术的有益效果：本技术通过模拟气缸驱动齿轮转动从而可以监测齿轮在转动时是否会产生偏差从而导致震动，可以有效检测齿轮的优良，而且整体拆卸安装方便，可以减少工作人员的工作量，避免多余工作。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为第一个实施例中的安装组件和驱动组件装配爆炸图。
[0020]图2为第一和第二个实施例中的容置盒安装图以及检测组件部分结构图。
[0021]图3为第二个实施例中的第一待测部件和第二待测部件结构图。
[0022]图4为第二个实施例中的限位组件结构图以及安装件结构图
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1、2，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种减震型齿轮测试装置，其包括安装组件100和驱动组件400。
[0028]安装组件100包括台子101、安装件102和容置盒103，安装件102安装在台子101上，容置盒103固定设置在台子101的一侧。
[0029]驱动组件400包括电机座401和电机板402和电机403，具体的，电机板402滑动安装在台子101上，电机座401安装在电机板402，电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种减震型齿轮测试装置，其特征在于：包括，安装组件(100)，所述安装组件(100)包括台子(101)、安装件(102)和容置盒(103)，所述安装件(102)安装在所述台子(101)上，所述容置盒(103)固定设置在所述台子(101)的一侧；以及，驱动组件(400)，所述驱动组件(400)包括电机座(401)和电机板(402)和电机(403)，所述电机板(402)滑动安装在所述台子(101)上，所述电机座(401)安装在所述电机板(402)，所述电机(403)安装在所述电机座(401)内。2.如权利要求1所述的减震型齿轮测试装置，其特征在于：所述台子(101)上设置有滑槽(101a)，所述滑槽(101a)将台子(101)的一端贯穿连通，所述电机板(402)底部设置有滑条(402a)，所述滑条(402a)嵌于所述滑槽(101a)内进行配合连接。3.如权利要求2所述的减震型齿轮测试装置，其特征在于：所述台子(101)上还设置有螺纹孔(101b)，所述螺纹孔(101b)沿着所述滑槽(101a)的长度方向均匀设置多个，所述电机板(402)可与所述螺纹孔(101b)螺栓连接。4.如权利要求2或3所述的减震型齿轮测试装置，其特征在于：所述驱动组件(400)还包括弹性件(404)和隔音棉(405)，所述弹性件(404)有多个，弹性件(404)安装在电机座(401)底部并固定连接所述电机板(402)，所述隔音棉(405)设置在所述电机座(401)和电机(403)之间。5.如权利要求4所述的减震型齿轮测试装置，其特征在于：所述电机座(401)顶部朝向安装件(102)侧设置端板(401a)，所述端板(401a)两侧垂直设置挡板(401b)，所述电机(403)安装在两个挡板(401b)之间并朝向所述端板(401a)，所述隔音棉(405)安装在端板(401a)与电机(403)之间以及挡板(401b)与电机(403)之间。6.如权利要求5所述的减震型齿轮测试装置，其特征在于：所述驱动组件(400)还包括齿盘(406)，所述电机(403)的驱动轴(403a)穿过所述端板(401a)伸入所述安装件(102)内，所述齿盘(406)位于所述安装件(102)内并套设在驱动轴(403a)上。7.如权利要求1、2、3任一所述的减震型齿轮测试装置，其特征在于：所述容置盒(103)上设置有多个嵌槽(103a)，所述嵌槽(103a)由...
【专利技术属性】
技术研发人员：阙晨岩，田嘉俊，史文俊，李鑫，唐程，
申请(专利权)人：扬州大学，
类型：新型
国别省市：
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