一种可循环利用的精密模具制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，具体涉及一种可循环利用的精密模具，包括底座，所述底座的顶部设置有活动板，所述活动板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合设有上模具，所述活动板的内部设置有限位组件，所述限位组件包括卡块和卡块一端弹性连接的第一弹簧，所述卡块的一端延伸至上模具上，本实用新型专利技术设置了位于活动板中的限位组件，将上模具一侧的限位槽卡在固定销上，同时将上模具的另一侧让卡块上进行挤压，从而让卡块在凹槽中向内滑动，从而将上模具进入安装槽中，此时卡块在第一弹簧的作用下进入卡槽中，从而完成上模具的固定工作，进而解决了现有的模具安装繁琐，不利于设备进行维护的问题。备进行维护的问题。备进行维护的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环利用的精密模具


[0001]本技术属于模具
，具体涉及一种可循环利用的精密模具。

技术介绍

[0002]模具是由凹模和凸模组成，其中凹模是凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，其中凸模是凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模。
[0003]现有的模具在使用的过程中采用一体成型构成，在使用的过程中不能对磨损的模具进行更换，另外现有的模具安装繁琐，不利于设备进行维护。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可循环利用的精密模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具在使用的过程中不能对磨损的模具进行更换，另外现有的模具安装繁琐，不利于设备进行维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环利用的精密模具，包括底座，所述底座的顶部设置有活动板，所述活动板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部卡合设有上模具，所述活动板的内部设置有限位组件，所述限位组件包括卡块和卡块一端弹性连接的第一弹簧，所述卡块的一端延伸至上模具上。
[0006]优选的，所述卡块靠近上模具一端的底部固定设有限位块，所述上模具上开设有开口，所述限位块设置在开口的内部。
[0007]优选的，所述开口的上方开设有卡槽，所述卡块设置在卡槽的内部，并与卡槽卡合连接。
[0008]优选的，所述活动板的内部开设有凹槽，所述第一弹簧设置在凹槽的内部，所述卡块在凹槽的内部滑动连接。
[0009]优选的，所述上模具远离卡槽的一端开设有限位槽，所述安装槽的内部固定设有固定销，所述固定销的一端延伸至安装槽的内部，并与安装槽间隙配合。
[0010]优选的，所述安装槽的顶部弹性设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端延伸至上模具的顶部。
[0011]优选的，所述底座的顶部设置有下模具，所述下模具设置在上模具的下方。
[0012]优选的，所述底座的四个拐角处均固定设有四个滑杆，所述活动板的四个拐角处分别设置在四个滑杆上，并与滑杆滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014](1)本技术设置了位于活动板中的限位组件，将上模具一侧的限位槽卡在固定销上，同时将上模具的另一侧让卡块上进行挤压，从而让卡块在凹槽中向内滑动，从而将上模具进入安装槽中，此时卡块在第一弹簧的作用下进入卡槽中，从而完成上模具的固定工作，进而解决了现有的模具安装繁琐，不利于设备进行维护的问题。
[0015](2)本技术设置了位于卡块一端的限位块，将专用工具通过开口套在限位块上并向一侧推动，从而让卡块脱离卡槽，此时上模具在第二弹簧的作用下从安装槽的内部弹出，实现了上模具快速拆除的功能，解决了现有的模具在使用的过程中不能对磨损的模具进行更换的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的外观图；
[0018]图3为本技术上模具的侧视图；
[0019]图4为本技术上模具的剖视图；
[0020]图中：1、活动板；2、滑杆；3、底座；4、下模具；5、上模具；6、凹槽；7、第一弹簧；8、卡块；9、限位组件；10、限位块；11、开口；12、卡槽；13、安装槽；14、限位槽；15、第二弹簧；16、固定销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：一种可循环利用的精密模具，包括底座3，底座3的顶部设置有活动板1，活动板1的底部开设有安装槽13，安装槽13的内部卡合设有上模具5，活动板1的内部设置有限位组件9，限位组件9包括卡块8和卡块8一端弹性连接的第一弹簧7，卡块8的一端延伸至上模具5上。
[0023]进一步的，卡块8靠近上模具5一端的底部固定设有限位块10，上模具5上开设有开口11，限位块10设置在开口11的内部，通过限位块10将卡块8从卡槽12中移出，从而让上模具5脱离安装槽13，进而实现了上模具5循环使用的目的。
[0024]具体地，开口11的上方开设有卡槽12，卡块8设置在卡槽12的内部，并与卡槽12卡合连接，通过卡槽12与卡块8以及限位槽14和固定销16的作用下，让上模具5安装在安装槽13中。
[0025]值得说明的是，活动板1的内部开设有凹槽6，第一弹簧7设置在凹槽6的内部，卡块8在凹槽6的内部滑动连接，通过第一弹簧7让卡块8可在凹槽6中反复运动。
[0026]进一步的，上模具5远离卡槽12的一端开设有限位槽14，安装槽13的内部固定设有固定销16，固定销16的一端延伸至安装槽13的内部，并与安装槽13间隙配合。
[0027]进一步的，安装槽13的顶部弹性设有第二弹簧15，第二弹簧15的一端延伸至上模具5的顶部，第二弹簧15可让上模具5快速脱离卡块8，同时在上模具5与下模具4合模时起到缓冲的作用。
[0028]进一步的，底座3的顶部设置有下模具4，下模具4设置在上模具5的下方。
[0029]进一步的，底座3的四个拐角处均固定设有四个滑杆2，活动板1的四个拐角处分别设置在四个滑杆2上，并与滑杆2滑动连接。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，将上模具5一端带有限位槽14一端与固定销16进行卡合，同时按压上模具5的另一端，让限位组件9中的卡块8进入凹槽6中，在上模具5整体进入安装槽13中时，卡块8在第一弹簧7的作用下进入卡槽12中，在需要更换上模具5时，将专用工具通过开口11套在限位块10上并向一侧推动，从而让卡块8脱离卡槽12，此时上模具5在第二弹簧15的作用下从安装槽13的内部弹出，活动板5在下压力的作用下在滑杆2上向下运动，从而让上模具5与底座3上的下模具4卡合，从而完成上模具5与下模具4合模的步骤。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可循环利用的精密模具，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的顶部设置有活动板(1)，所述活动板(1)的底部开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部卡合设有上模具(5)，所述活动板(1)的内部设置有限位组件(9)，所述限位组件(9)包括卡块(8)和卡块(8)一端弹性连接的第一弹簧(7)，所述卡块(8)的一端延伸至上模具(5)上。2.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具，其特征在于：所述卡块(8)靠近上模具(5)一端的底部固定设有限位块(10)，所述上模具(5)上开设有开口(11)，所述限位块(10)设置在开口(11)的内部。3.根据权利要求2所述的一种可循环利用的精密模具，其特征在于：所述开口(11)的上方开设有卡槽(12)，所述卡块(8)设置在卡槽(12)的内部，并与卡槽(12)卡合连接。4.根据权利要求1所述的一种可循环利用的精密模具，其特征在于：所述活动板(1)的内部开设有凹槽(6)，所述第一弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小锐，肖美英，肖建贤，
申请(专利权)人：深圳市锐安机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：