一种轴流风机壳体制造技术

本实用新型专利技术属于轴流风机技术领域，且公开了一种轴流风机壳体，包括外壳，所述外壳的底部两端均安装有支撑架，且外壳的两端均设置有凸边，两个所述支撑架的底端均连接有底座，所述底座的内部安装有限位板，所述支撑架延伸至底座内部的一端与限位板相连接，所述限位板的底部固定有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与底座相连接，所述支撑架的内壁两侧均开设有与限位板相匹配的限位槽，本实用新型专利技术通过底座、限位板和弹簧等结构的配合，可在外壳产生震动时，能够有效的对其进行缓冲消能，进而避免了外壳发生大幅度振动，大大提高了装置的稳定性，同时通过限位槽的配合，可保证限位板移动时的平稳性，增强了安全性。增强了安全性。增强了安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种轴流风机壳体


[0001]本技术属于轴流风机
，具体涉及一种轴流风机壳体。

技术介绍

[0002]轴流风机用途非常广泛，就是与风叶的轴同方向的气流，如电风扇，空调外机风扇就是轴流方式运行风机，之所以称为轴流式，是因为气体平行于风机轴流动，轴流式风机通常用在流量要求较高而压力要求较低的场合，主要由风机叶轮、外壳和支架组成，结构简单但是数据要求非常高。
[0003]但是目前市场上的轴流风机壳体在实际应用的过程中存在一些缺陷，例如，外壳底部的支撑稳定效果较差，从而容易导致壳体发生较大幅度的振动，十分影响装置的稳定性，且外壳的抗压强度一般，风压较大时薄壁易变形震动，从而影响使用时的安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种轴流风机壳体，以解决上述
技术介绍
中提出的外壳底部的支撑稳定效果较差，且抗压强度一般的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轴流风机壳体，包括外壳，所述外壳的底部两端均安装有支撑架，且外壳的两端均设置有凸边，两个所述支撑架的底端均连接有底座，所述底座的内部安装有限位板，所述支撑架延伸至底座内部的一端与限位板相连接，所述限位板的底部固定有弹簧，所述弹簧远离限位板的一端与底座相连接，所述支撑架的内壁两侧均开设有与限位板相匹配的限位槽。
[0006]优选的，所述外壳的内部两端均安装有四个卡座，其中两个所述卡座之间连接有第一加强杆，且另外两个卡座之间安装有第二加强杆，所述第二加强杆和第一加强杆的端部与卡座之间均连接有紧固螺栓，且第二加强杆和第一加强杆相互交叉设置。
[0007]优选的，所述外壳的顶部安装有把手，且把手呈U型结构。
[0008]优选的，所述底座的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设置有防滑凸纹。
[0009]优选的，所述底座的底端侧壁固定有安装板，且安装板的内部开设有安装孔。
[0010]优选的，所述底座的底端侧壁固定有安装板，且安装板的内部开设有安装孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过底座、限位板和弹簧等结构的配合，可在外壳产生震动时，能够有效的对其进行缓冲消能，进而避免了外壳发生大幅度振动，大大提高了装置的稳定性，同时通过限位槽的配合，可保证限位板移动时的平稳性，增强了安全性。
[0013](2)本技术通过增设第一加强杆和第二加强杆，可在外壳内形成牢固的支撑骨架，以便对薄壁进行支撑加固，从而防止了薄壁变形震动，大大提高了外壳的抗压强度，同时通过卡座与紧固螺栓的配合，可对第一加强杆和第二加强杆进行拆装，从而不影响内部电器设备的组装维护，大大提高了装置的实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A部的放大图；
[0017]图4为图2中B部的放大图；
[0018]图中：1
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把手；2
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外壳；3
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凸边；4
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支撑架；5
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底座；6
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安装板；7
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脚垫；8
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卡座；9
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第一加强杆；10
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第二加强杆；11
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紧固螺栓；12
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限位槽；13
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弹簧；14
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限位板；15
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橡胶垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种轴流风机壳体，包括外壳2，外壳2的底部两端均安装有支撑架4，且外壳2的两端均设置有凸边3，两个支撑架4的底端均连接有底座5，底座5的内部安装有限位板14，支撑架4延伸至底座5内部的一端与限位板14相连接，限位板14的底部固定有弹簧13，弹簧13远离限位板14的一端与底座5相连接，支撑架4的内壁两侧均开设有与限位板14相匹配的限位槽12，当外壳2产生震动时，外壳2可带动支撑架4活动，使支撑架4带动限位板14运动，而后限位板14挤压弹簧13，使弹簧13发生弹性形变，同时在限位槽12的配合下，可保证限位板14移动时的平稳性，进而可有效的对外壳2进行缓冲消能，避免了外壳2发生大幅度振动，大大提高了装置的稳定性。
[0021]进一步的，外壳2的内部两端均安装有四个卡座8，其中两个卡座8之间连接有第一加强杆9，且另外两个卡座8之间安装有第二加强杆10，第二加强杆10和第一加强杆9的端部与卡座8之间均连接有紧固螺栓11，且第二加强杆10和第一加强杆9相互交叉设置，通过增设第一加强杆9和第二加强杆10，并使其相互交叉组合，从而可在外壳2内形成牢固的支撑骨架，以便对薄壁进行支撑加固，防止了薄壁变形震动，提高了外壳2的抗压强度，同时在卡座8与紧固螺栓11的配合下，便于对第一加强杆9和第二加强杆10进行拆装，从而不影响内部电器设备的组装维护，大大提高了装置的实用性。
[0022]进一步的，外壳2的顶部安装有把手1，通过把手1便于移动装置，且把手1呈U型结构。
[0023]具体地，底座5的底部安装有脚垫7，脚垫7具有增固的作用，且脚垫7的底部设置有防滑凸纹。
[0024]具体地，底座5的底端侧壁固定有安装板6，通过安装板6便于固定装置，且安装板6的内部开设有安装孔。
[0025]具体地，限位槽12的内壁安装有橡胶垫15，橡胶垫15具有防滑的作用，且橡胶垫15的外壁开设有防滑槽。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，通过卡座8与紧固螺栓11的配合，可分别将两组第一加强杆9和第二加强杆10安装在外壳2的内部两端，通过第一加强杆9和第二加强杆10可在外壳2内形成牢固的支撑骨架，以便对薄壁进行支撑加固，有
效的防止了薄壁变形震动，提高了外壳2的抗压强度，同时便于拆卸，从而不影响内部电器设备的组装维护，当外壳2产生震动时，外壳2可带动支撑架4活动，使支撑架4带动限位板14运动，而后限位板14挤压弹簧13，使弹簧13发生弹性形变，同时在限位槽12的配合下，可保证限位板14移动时的平稳性，进而可有效的对外壳2进行缓冲消能，避免了外壳2发生大幅度振动，大大提高了装置的稳定性。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机壳体，其特征在于：包括外壳(2)，所述外壳(2)的底部两端均安装有支撑架(4)，且外壳(2)的两端均设置有凸边(3)，两个所述支撑架(4)的底端均连接有底座(5)，所述底座(5)的内部安装有限位板(14)，所述支撑架(4)延伸至底座(5)内部的一端与限位板(14)相连接，所述限位板(14)的底部固定有弹簧(13)，所述弹簧(13)远离限位板(14)的一端与底座(5)相连接，所述支撑架(4)的内壁两侧均开设有与限位板(14)相匹配的限位槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种轴流风机壳体，其特征在于：所述外壳(2)的内部两端均安装有四个卡座(8)，其中两个所述卡座(8)之间连接有第一加强杆(9)，且另外两个卡座(8)之间安装有第二加强杆(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小锐，肖美英，肖建贤，
申请(专利权)人：深圳市锐安机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：