本实用新型专利技术公开了一种智能罐装露酒的灌装装置，包括底座、调节组件、驱动组件、夹持组件缓冲组件，底座顶面一侧的中部竖向固接有立柱，固定板的顶面周侧竖向设有护栏；固定板的顶面安装有容器罐；套管的底部竖向固接有电推缸，电推缸的伸缩端底部竖向安装有灌注器；驱动组件设置在固定箱内；调节组件设置在调节腔内；转动柱的顶端固接有转动盘；夹力腔内均设有夹持组件；放置槽内底面下方的转动盘内均开设有缓冲腔，缓冲腔内均设有缓冲组件；本实用新型专利技术便于操作，通过夹持组件与缓冲组件的配合使用，解决了现有灌装装置在操作时存在对于酒瓶防护性能较差的问题；通过调节组件与驱动组件的配合使用，解决了现有灌装装置操作效率较低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种智能罐装露酒的灌装装置
[0001]本技术涉及露酒灌装的
，尤其涉及一种智能罐装露酒的灌装装置。
技术介绍
[0002]现今，在对于酿制露酒的生产工艺中，常需通过灌装装置将酿制好的灌装装置灌装进酒瓶内，但现有的灌装装置在使用存在下列问题：(1)现有灌装装置在进行灌装前，需将若干酒瓶进行放置固定；但现有的灌装装置不具备夹持和缓冲防撞的功能，易导致在放置酒瓶时发生碰撞碎裂的问题；(2) 现有的灌装装置不便于根据酒瓶的位置进行移动调节，导致影响对于露酒的灌装操作；因此，需对上述问题进行改进优化。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在实用性不佳的缺点，而提出的一种智能罐装露酒的灌装装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能罐装露酒的灌装装置，包括底座、调节组件、驱动组件、夹持组件和缓冲组件，所述底座顶面一侧的中部竖向固接有立柱，所述立柱的内侧上部水平固接有固定板，所述固定板的顶面周侧竖向设有护栏；所述固定板的顶面安装有容器罐；所述固定板底面外侧竖向固接有固定块，所述固定块与立柱之间横向固接有导向杆，所述导向杆上活动套设有套管，所述套管的底部竖向固接有电推缸，所述电推缸的伸缩端底部竖向安装有灌注器，所述灌注器与容器罐之间固定安装有输送管；
[0005]所述底座的顶面中部开设有安装槽，所述安装槽内设有固定箱，所述驱动组件设置在固定箱内；所述固定板内的中部横向开设有调节腔，所述调节组件设置在调节腔内；所述固定箱的顶面固接有第一轴承，且第一轴承的内圈中竖向固接有转动柱，所述转动柱的顶端水平固接有转动盘，所述转动盘的顶面等距固定开设有若干放置槽，每个所述放置槽内均竖向固接有固定管；所述放置槽两侧的转动盘内均开设有夹力腔，所述夹力腔内均设有夹持组件；所述放置槽内底面下方的转动盘内均开设有缓冲腔，所述缓冲腔内均设有缓冲组件；
[0006]所述夹持组件包括移动板、夹力弹簧、夹力杆、弧形夹板，每个所述夹力腔内均竖向活动设有移动板，每个所述移动板外侧横向固接有夹力弹簧，且每个所述夹力弹簧的外端均与夹力腔的内壁固接；每个所述移动板的内侧均横向固接有夹力杆，每个所述固定管内的两侧均竖向活动设有弧形夹板，每根所述夹力杆的内端均活动贯穿进固定管内与弧形夹板的外弧面固接。
[0007]优选地，所述调节组件包括第一电机、丝杠、螺纹筒，所述调节腔一侧的固定板内开设有电机腔，所述第一电机横向设置在电机腔内，所述调节腔的两侧内壁上均固接有第二轴承，所述丝杠的两端均固接在第二轴承的内圈中；所述丝杠的杆体上活动套设有螺纹筒，所述螺纹筒的底端竖向固接有连接板，所述调节腔的内底面横向开设有条状开口，所述
连接板的底端从条状开口内延伸出与套管的顶端固接。
[0008]优选地，所述缓冲组件包括放置板、缓冲板、缓冲弹簧、缓冲杆，所述放置槽内的底部均水平活动设有放置板，每个所述缓冲腔内均水平活动设有缓冲板，每个所述缓冲板的底面等距竖向固接有若干缓冲弹簧，且每个所述缓冲弹簧的底端均与缓冲腔的内底面固接；所述缓冲板的顶面周侧均竖向固接有缓冲杆，且每个所述缓冲杆的顶端均贯穿进放置槽内与放置板的底面固接。
[0009]优选地，所述驱动组件包括第二电机、蜗杆、涡轮，所述转动柱的底端活动贯穿进固定箱内，所述固定箱的内顶面两侧均固接有竖板，所述竖板之间的底部固接有第三轴承，所述蜗杆的两端均横向固接在第三轴承的内圈中；所述固定箱内的一侧上部横向固接有第二电机所述蜗杆的一端贯穿竖板与第二电机的电机轴同轴固接；所述转动柱的底端水平固接有涡轮，且所述涡轮与蜗杆啮合传动。
[0010]优选地，所述固定箱内的底部设有蓄电池，所述转动盘的底面周侧均等距固接有第四轴承，所述第四轴承的内圈中均竖向固接有稳定轮，所述底座的顶面水平固接有导向环，所述导向环的顶面配合稳定轮开设有导向槽，且所述稳定轮的底端均压设在导向槽内。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在本技术中，
[0012]1、通过夹持组件与缓冲组件的配合使用，便于对待灌装的酒瓶进行夹持固定和缓冲防撞；解决了现有灌装装置在操作时存在对于酒瓶防护性能较差的问题；
[0013]2、通过调节组件与驱动组件的配合使用，便于根据瓶酒的位置进行移动调节灌注器的位置，同时便于对待灌注的酒瓶进行旋转变动位置；便于提高对于酒瓶灌注的工作效率；有效减少了工作人员的工作量；解决了现有灌装装置操作效率较低的问题。
附图说明
[0014]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0015]图1为本技术提出的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的主视剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的图2中A部位结构放大示意图；
[0018]图4为本技术提出的转动盘局部剖面结构示意图；
[0019]图中序号：1、底座；2、立柱；3、固定板；4、容器罐；5、套管；6、电推缸；7、灌注器；8、输送管；9、固定箱；10、转动柱；11、转动盘；12、固定管；13、第一电机；14、丝杠；15、螺纹筒；16、移动板；17、夹力弹簧；18、夹力杆；19、弧形夹板；20、放置板；21、缓冲板；22、缓冲弹簧； 23、缓冲杆；24、第二电机；25、蜗杆；26、涡轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例1：参见图1
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4，本技术中的一种智能罐装露酒的灌装装置，包括底座1、
调节组件、驱动组件、夹持组件和缓冲组件，底座1为水平设置的矩形板状，底座1顶面一侧的中部竖向固接有立柱2，立柱2的内侧上部水平固接有固定板3，固定板3的顶面周侧竖向设有护栏；固定板3的顶面安装有容器罐4；固定板3底面外侧竖向固接有固定块，固定块与立柱2之间横向固接有导向杆，导向杆上活动套设有套管5，套管5的底部竖向固接有电推缸 6，电推缸6的型号为XYDHA48
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300，电推缸6的伸缩端底部竖向安装有灌注器7，灌注器7与容器罐4之间固定安装有输送管8；底座1的顶面中部开设有安装槽，安装槽内设有固定箱9，驱动组件设置在固定箱9内；固定板3内的中部横向开设有调节腔，调节组件设置在调节腔内；固定箱9的顶面固接有第一轴承，且第一轴承的内圈中竖向固接有转动柱10，转动柱10的顶端水平固接有转动盘11，转动盘11的顶面等距固定开设有若干放置槽，每个放置槽内均竖向固接有固定管12；放置槽两侧的转动盘11内均开设有夹力腔，夹力腔内均设有夹持组件；放置槽内底面下方的转动盘11内均开设有缓冲腔，缓冲腔内均设有缓冲组件。
[0022]在本实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种智能罐装露酒的灌装装置，包括底座(1)、调节组件、驱动组件、夹持组件和缓冲组件，其特征在于：所述底座(1)顶面一侧的中部竖向固接有立柱(2)，所述立柱(2)的内侧上部水平固接有固定板(3)，所述固定板(3)的顶面周侧竖向设有护栏；所述固定板(3)的顶面安装有容器罐(4)；所述固定板(3)底面外侧竖向固接有固定块，所述固定块与立柱(2)之间横向固接有导向杆，所述导向杆上活动套设有套管(5)，所述套管(5)的底部竖向固接有电推缸(6)，所述电推缸(6)的伸缩端底部竖向安装有灌注器(7)，所述灌注器(7)与容器罐(4)之间固定安装有输送管(8)；所述底座(1)的顶面中部开设有安装槽，所述安装槽内设有固定箱(9)，所述驱动组件设置在固定箱(9)内；所述固定板(3)内的中部横向开设有调节腔，所述调节组件设置在调节腔内；所述固定箱(9)的顶面固接有第一轴承，且第一轴承的内圈中竖向固接有转动柱(10)，所述转动柱(10)的顶端水平固接有转动盘(11)，所述转动盘(11)的顶面等距固定开设有若干放置槽，每个所述放置槽内均竖向固接有固定管(12)；所述放置槽两侧的转动盘(11)内均开设有夹力腔，所述夹力腔内均设有夹持组件；所述放置槽内底面下方的转动盘(11)内均开设有缓冲腔，所述缓冲腔内均设有缓冲组件；所述夹持组件包括移动板(16)、夹力弹簧(17)、夹力杆(18)、弧形夹板(19)，每个所述夹力腔内均竖向活动设有移动板(16)，每个所述移动板(16)外侧横向固接有夹力弹簧(17)，且每个所述夹力弹簧(17)的外端均与夹力腔的内壁固接；每个所述移动板(16)的内侧均横向固接有夹力杆(18)，每个所述固定管(12)内的两侧均竖向活动设有弧形夹板(19)，每根所述夹力杆(18)的内端均活动贯穿进固定管(12)内与弧形夹板(19)的外弧面固接。2.根据权利要求1所述的一种智能罐装露酒的灌装装置，其特征在于：所述调节组件包括第一电机(13)、丝杠(14)、螺纹筒(15)，所述调...
【专利技术属性】
技术研发人员：李荣会，王春蕾，
申请(专利权)人：海南李济堂中草药种植有限公司，
类型：新型
国别省市：
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