一种线切割用切削液收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种线切割用切削液收集装置，包括上端设有开口的储液箱，储液箱的中部安装有立柱，立柱的上端安装有中心台面，中心台面四周与储液箱的侧壁之间留有间隙，立柱的外部转动安装有过滤层。本实用新型专利技术可实现加工后的残渣与液体会流向储液箱的内部；本实用新型专利技术通过在储液箱的内部设置可转动的过滤层，过滤层的上方设置具有吸附功能的入渣管，实现了本装置可快速将液体与渣体分离。实现了本装置可快速将液体与渣体分离。实现了本装置可快速将液体与渣体分离。

【技术实现步骤摘要】
一种线切割用切削液收集装置


[0001]本技术属于线切割
，具体涉及一种线切割用切削液收集装置。

技术介绍

[0002]线切割指一种加工方法，它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。是利用移动的金属丝(钼丝、铜丝或者合金丝)作电极丝，靠电极丝和工件之间脉冲电火花放电，产生高温使金属熔化或汽化，形成切缝，从而切割出零件的加工方法，普通线切割在加工过程中，残渣与液体混合，不易分离，严重时会堵塞出水管，为此，急需一种能够解决上述问题的线切割用切削液收集装置。

技术实现思路

[0003]针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种线切割用切削液收集装置，可实现将残渣与液体分离的线切割用切削液收集装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种线切割用切削液收集装置，包括上端设有开口的储液箱，所述储液箱的中部安装有立柱，所述立柱的上端安装有中心台面，所述中心台面四周与储液箱的侧壁之间留有间隙，所述立柱的外部转动安装有过滤层，所述过滤层的外环面设有齿环，所述齿环嵌入储液箱的内部，所述储液箱的内部安装有用于驱动过滤层转动的驱动装置；
[0006]所述箱体的一侧安装有侧架，所述侧架的内部滑动安装有延长管，所述延长管的一端深入储液箱的内部并固定有入渣管，所述入渣管的下端布置在过滤层的上表面，所述侧架的一侧安装有连管，所述连管与外部吸料箱连通。
[0007]优选地，所述立柱的中部设有凸起，所述凸起的侧环面为球面，所述过滤层的内部中心设有转环，所述转环套接在凸起的外部。
[0008]优选地，所述储液箱的一侧内部安装有第一电机，所述第一电机输出端安装有第一齿轮，所述第一齿轮与过滤层外环面的齿环啮合连接。
[0009]优选地，所述侧架横向布置在储液箱的一侧，所述侧架的内部设有与连管连通的滑腔，所述延长管滑动布置在滑腔的内部，所述延长管的上端设有齿条，所述侧架的内部转动安装有第二齿轮，所述侧架的内部安装有用于驱动第二齿轮转动的第二电机。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0011](1)、本技术通过在储液箱的内部设置中心台面，且中心台面与储液箱的侧壁之间留有间隙，可实现加工后的残渣与液体会流向储液箱的内部；
[0012](2)、本技术通过在储液箱的内部设置可转动的过滤层，过滤层的上方设置具有吸附功能的入渣管，实现了本装置可快速将液体与渣体分离。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]附图标记说明：
[0015]1、储液箱，2、出液管，3、过滤层，4、立柱，5、入渣管，6、第一电机，7、第一齿轮，8、吸料箱，9、连管，10、滑腔，11、第二齿轮，12、延长管，13、中心台面，14、凸起，15、转环，16、侧架。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]如图1所示，一种线切割用切削液收集装置，包括上端设有开口的储液箱1，所述储液箱1的中部安装有立柱4，所述立柱4的上端安装有中心台面13，所述中心台面13四周与储液箱1的侧壁之间留有间隙，方便液体流入储液箱1内，所述立柱4的外部转动安装有过滤层3，过滤层3的内部为过滤网，方便后续的过滤工作，所述立柱4的中部设有凸起14，所述凸起14的侧环面为球面，所述过滤层3的内部中心设有转环15，所述转环15套接在凸起14的外部，转环15的上下两端均设有贯穿孔，套接在凸起14的外部，方便转动，所述过滤层3的外环面设有齿环，所述齿环嵌入储液箱1的内部，所述储液箱1的内部安装有用于驱动过滤层3转动的驱动装置，所述储液箱1的一侧内部安装有第一电机6，所述第一电机6输出端安装有第一齿轮7，所述第一齿轮7与过滤层3外环面的齿环啮合连接，第一电机6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7转动可带动过滤层3转动；
[0018]所述箱体的一侧安装有侧架16，所述侧架16的内部滑动安装有延长管12，所述延长管12的一端深入储液箱1的内部并固定有入渣管5，所述入渣管5的下端布置在过滤层3的上表面，入渣管5可将过滤层3表面的残渣吸入，所述侧架16的一侧安装有连管9，所述连管9与外部吸料箱8连通，所述侧架16横向布置在储液箱1的一侧，所述侧架16的内部设有与连管9连通的滑腔10，所述延长管12滑动布置在滑腔10的内部，所述延长管12的上端设有齿条，所述侧架16的内部转动安装有第二齿轮11，所述侧架16的内部安装有用于驱动第二齿轮11转动的第二电机，第二电机带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动可带动延长管12在滑腔10的内部左右滑动。
[0019]使用时，切割工作在中心台面13上完成，切削液和废渣会流至中心台面13上，液体和残渣会顺着中心台面13的两侧流至过滤层3的表面，经过过滤后，液体流至储液箱1的内部，残渣留在过滤层3表面，第一电机6带动第一齿轮7转动，第一齿轮7带动过滤层3低速转动，第二电机带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动延长管12向外伸长，延长管12做直线运动同时过滤层3做圆周运动，即可实现入渣管5将过滤层3表面的残渣吸入吸料箱8中，液体从出液管2排出可循环利用，本装置可将固体与液体分开。
[0020]显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线切割用切削液收集装置，其特征在于：包括上端设有开口的储液箱(1)，所述储液箱(1)的中部安装有立柱(4)，所述立柱(4)的上端安装有中心台面(13)，所述中心台面(13)四周与储液箱(1)的侧壁之间留有间隙，所述立柱(4)的外部转动安装有过滤层(3)，所述过滤层(3)的外环面设有齿环，所述齿环嵌入储液箱(1)的内部，所述储液箱(1)的内部安装有用于驱动过滤层(3)转动的驱动装置；所述储液箱(1)的一侧安装有侧架(16)，所述侧架(16)的内部滑动安装有延长管(12)，所述延长管(12)的一端深入储液箱(1)的内部并固定有入渣管(5)，所述入渣管(5)的下端布置在过滤层(3)的上表面，所述侧架(16)的一侧安装有连管(9)，所述连管(9)与外部吸料箱(8)连通。2.根据权利要求1所述的一种线切割用切削液收集装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀，孟威，
申请(专利权)人：江苏天晶智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：