铝电解槽及其炉衬、隔热保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝电解槽的炉衬，该炉衬至少设置在铝电解槽的槽底；炉衬包括高强陶瓷纤维板层；高强陶瓷纤维板层为单层，或者为多层，并层叠布置。该炉衬由高强陶瓷纤维板层组成，材质单一，相比于现有炉衬，无需按不同材质的顺序铺设，方便施工，同时也消除不同材质层因铺设顺序错误导致泄漏、隔热保温性能差等问题的风险。本实用新型专利技术还公开一种铝电解槽的隔热保温结构、一种铝电解槽，分别应用上述炉衬，方便施工。方便施工。方便施工。

【技术实现步骤摘要】
铝电解槽及其炉衬、隔热保温结构


[0001]本技术涉及铝电解设备
，更具体地说，涉及一种铝电解槽的炉衬、一种铝电解槽的隔热保温结构，还涉及一种铝电解槽。

技术介绍

[0002]铝电解槽的槽底或槽侧设有炉衬，炉衬包括1层普通陶瓷纤维板，2
‑
4层微孔硅酸钙板层和1层轻质保温砖层。
[0003]现有炉衬由三种材质的铺设而成，铺设过程中要按材料顺序逐层铺设，需工人额外记录材质顺序，造成施工不便，也存在材质顺序错误导致泄漏、隔热保温性能差等问题的风险。
[0004]另外，现有炉衬中，各种材料板层的性能不一致，导致电解槽运行过程中易发生电压压降大、铝液渗漏，熔炼炉况不稳定等问题。
[0005]再者，现有炉衬中，普通陶瓷纤维板、微孔硅酸钙板层和轻质保温砖层三者经长久使用后易粉化，影响保温效果，且寿命短。
[0006]综上所述，如何解决现有炉衬需按预设顺序对多种不同材质层依次铺设造成的施工不便，是本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0007]有鉴于此，本技术提供一种铝电解槽的炉衬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解槽的炉衬，其特征在于，所述炉衬至少设置在所述铝电解槽的槽底，所述炉衬包括高强陶瓷纤维板层，所述高强陶瓷纤维板层为多层，并层叠布置，多层层叠布置的所述高强陶瓷纤维板层中，任意相邻两层所述高强陶瓷纤维板层之间设有氧化铝粉层。2.根据权利要求1所述的炉衬，其特征在于，多层层叠布置的所述高强陶瓷纤维板层中，任意相邻两层所述高强陶瓷纤维板层的板缝相互错位。3.根据权利要求1所述的炉衬，其特征在于，所述高强陶瓷纤维板层由多个高强陶瓷纤维板铺设而成；所述高强陶瓷纤维板的体积密度大于765 kg/m3。4.根据权利要求1所述的炉衬，其特征在于，所述高强陶瓷纤维板层的厚度为10mm
‑
50mm；所有所述高强陶瓷纤维板层的总厚度为30mm
‑
200mm。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，鹿成，施梦杰，贾学锋，
申请(专利权)人：山东鲁阳节能材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：