一种电机下线起吊工装制造技术

本实用新型专利技术涉及电机吊装技术领域，具体涉及一种电机下线起吊工装，包括支撑部、提拉部、定位部和扶正部；所述提拉部置于支撑部顶部，所述扶正部置于支撑部底部，所述定位部置于支撑部顶部，所述支撑部包括支架板，所述支架板为三角形结构，所述扶正部置于支架板底部两端。在使用过程中，将电机的吊环安装在吊钩上，将定位头安装在电机定位孔中，将定位头安装在定位杆上，将电机外壳凸出部分抵靠在定位槽中，起重设备的拉钩安装在起重吊环上，操作起重设备起吊该起吊工装。本实用新型专利技术较好地解决了大部分起吊工装稳定性不佳，在吊装过程中易晃动，存在掉落的安全隐患等问题。存在掉落的安全隐患等问题。存在掉落的安全隐患等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电机下线起吊工装


[0001]本技术电机吊装
，具体为一种电机下线起吊工装。

技术介绍

[0002]起吊工装用于装卸和搬运物料，是当代化生产的重要设置装备部署。吊装用起重设备由过去单一桅杆方式，逐步发展成为以高性能、更安全可靠的大型移动式起重机为核心的吊装设备。
[0003]申请号为CN201720733186.4的中国专利公开了一种电机定子起吊工装，其包括起吊主体、轴向推动块、联接杆、压缩弹簧、起吊支脚、吊环螺钉、销轴、开口销、防滑软带，轴向推动块安装在起吊主体上，压缩弹簧在限定距离可以自由上下滑动；压缩弹簧上下端面位于轴向推动块上及吊环螺钉之间；吊环螺钉旋紧在起吊主体上端，可控制压缩弹簧的压缩量及轴向推动块的位置；联结杆的一端通过销轴及开口销穿在起吊支脚上；防滑软带粘贴在起吊支脚外侧面上；联结杆的另一端与起吊主体连接。该技术能够起吊电机定子，大大增加了安全性，操作更加简捷便利，适用于各种应用场合条件，适应性好。
[0004]但是，目前大部分起吊工装稳定性不佳，在吊装过程中易晃动，存在掉落的安全隐患，本专利通过采用设有定位和扶正机构起吊工装很好的解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术提供了一种电机下线起吊工装，用以解决大部分起吊工装稳定性不佳，在吊装过程中易晃动，存在掉落的安全隐患等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种电机下线起吊工装，包括支撑部、提拉部、定位部和扶正部；所述提拉部置于支撑部顶部，所述扶正部置于支撑部底部，所述定位部置于支撑部顶部，所述支撑部包括支架板，所述支架板为三角形结构，所述扶正部置于支架板底部两端。
[0008]进一步，所述支撑部还包括置于支架板顶部的支架杆、置于支架杆前端的连接板和置于支架杆前端的电机吊具座，所述支架杆和支架板连接处设有拉筋，所述电机吊具座为圆柱体结构，所述电机吊具座前端设有限位块。
[0009]进一步，所述提拉部包括重心吊钩调整座、起重吊环、吊钩、连接卸扣、活接螺栓和连接吊环，所述重心吊钩调整座与电机吊具座滑动连接，所述起重吊环与重心吊钩调整座顶部转动连接，所述活接螺栓螺纹连接在连接板和支架杆上，所述连接吊环通过连接卸扣铰接在活接螺栓的底部，所述吊钩顶部与连接吊环连接。
[0010]进一步，所述定位部包括两个定位销轴和弹簧，所述定位销轴包括定位杆和定位头，所述定位杆顶部穿过连接板通过螺母和垫圈固定，所述定位杆上部为阶梯轴，所述弹簧安装在定位杆安装在阶梯轴上，所述定位头安装在定位杆的底部。
[0011]进一步，所述扶正部包括第一壳体垫块、第二壳体垫块和连接块；所述第一壳体垫
块和连接块对称置于支架板底部，所述连接块前端安装有第二壳体垫块，所述第一壳体垫块和第二壳体垫块上均设有多个定位槽。
[0012]进一步，所述支架板背部设有拉手，所述拉手固定在支架板顶端。
[0013]本技术与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0014]该起吊工装设有支撑部、提拉部、定位部和扶正部，支撑部作为该起吊工装的主要支架，保证各个零件安装位置合理高效，提拉部下端连接电机，上端连接起吊设备，完成对电机的起吊，定位部对安装的电机进行定位，减少在吊装过程中的晃动，扶正部辅助提拉部对电机的起吊运输，防止电机晃动。
[0015]支架杆和支架板之间设有拉筋，提高支架杆和支架板之间的连接强度，避免电机过重而造成该起吊工装的损坏，限位块为电机吊具座出端的行程挡块，防止与电机吊具座滑动连接的零件滑出脱落。连接卸扣将连接吊环铰接在活接螺栓底部，拆卸方便，将电机的吊环安装在吊钩上，将起重设备的拉钩连接在起重吊环上，完成对电机的吊装。
[0016]定位部设有定位杆和定位头，定位头安装在电机上，定位头安装在定位杆，在起吊过程中，如果电机发生晃动，定位头推动定位杆向上移动，弹簧压缩，做到减震的效果。在电机起吊过程中，电机外壳卡在定位槽中，提高了电机起吊过程中的稳定性，拉手为操作人员提供着力点，方便操作人员调转电机的方向，降低操作安全风险。
[0017]本技术较好地解决了大部分起吊工装稳定性不佳，在吊装过程中易晃动，存在掉落的安全隐患等问题。本技术结构简单，操作方便，稳定可靠，使用寿命长。
附图说明
[0018]图1为本技术一种电机下线起吊工装的结构示意图(视图一)；
[0019]图2为本技术一种电机下线起吊工装的结构示意图(视图二)；
[0020]说明书附图中的附图标记包括：
[0021]电机吊具座1；定位头2；定位杆3；弹簧4；连接板5；重心吊钩调整座6；限位块7；第一壳体垫块8；第二壳体垫块9；连接块10；起重吊环11；吊钩12；连接卸扣13；活接螺栓14；支架板16；支架杆17；连接吊环18。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
2所示，一种电机下线起吊工装，包括支撑部、提拉部、定位部和扶正部；提拉部置于支撑部顶部，扶正部置于支撑部底部，定位部置于支撑部顶部，支撑部包括支架板16，支架板16为三角形结构，扶正部置于支架板16底部两端。
[0025]该起吊工装设有支撑部、提拉部、定位部和扶正部，支撑部作为该起吊工装的主要支架，保证各个零件安装位置合理高效，提拉部下端连接电机，上端连接起吊设备，完成对电机的起吊，定位部对安装的电机进行定位，减少在吊装过程中的晃动，扶正部辅助提拉部对电机的起吊运输，防止电机晃动。
[0026]支撑部还包括置于支架板16顶部的支架杆17、置于支架杆17前端的连接板5和置
于支架杆17前端的电机吊具座1，支架杆17和支架板16连接处设有拉筋，电机吊具座1为圆柱体结构，电机吊具座1前端设有限位块7。
[0027]支架杆17和支架板16之间设有拉筋，提高支架杆17和支架板16之间的连接强度，避免电机过重而造成该起吊工装的损坏，限位块7为电机吊具座1出端的行程挡块，防止与电机吊具座1滑动连接的零件滑出脱落。
[0028]提拉部包括重心吊钩调整座6、起重吊环11、吊钩12、连接卸扣13、活接螺栓14和连接吊环18，重心吊钩调整座6与电机吊具座1滑动连接，起重吊环11与重心吊钩调整座6 顶部转动连接，活接螺栓14螺纹连接在连接板5和支架杆17上，连接吊环18通过连接卸扣 13铰接在活接螺栓14的底部，吊钩12顶部与连接吊环18连接。
[0029]连接卸扣13将连接吊环18铰接在活接螺栓14底部，拆卸方便，将电机的吊环安装在吊钩12上，将起重设备的拉钩连接在起重吊环11上，完成对电机的吊装。
[0030]实施例二：
[0031]如图1
‑
2所示，一种电机下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机下线起吊工装，其特征在于：包括支撑部、提拉部、定位部和扶正部；所述提拉部置于支撑部顶部，所述扶正部置于支撑部底部，所述定位部置于支撑部顶部，所述支撑部包括支架板(16)，所述支架板(16)为三角形结构，所述扶正部置于支架板(16)底部两端；所述定位部包括两个定位销轴和弹簧(4)，所述定位销轴包括定位杆(3)和定位头(2)，所述定位杆(3)顶部穿过连接板(5)通过螺母和垫圈固定，所述定位杆(3)上部为阶梯轴，所述弹簧(4)安装在定位杆(3)安装在阶梯轴上，所述定位头(2)安装在定位杆(3)的底部。2.根据权利要求1所述的一种电机下线起吊工装，其特征在于：所述支撑部还包括置于支架板(16)顶部的支架杆(17)、置于支架杆(17)前端的连接板(5)和置于支架杆(17)前端的电机吊具座(1)，所述支架杆(17)和支架板(16)连接处设有拉筋，所述电机吊具座(1)为圆柱体结构，所述电机吊具座(1)前端设有限位块(7)。3.根据权利要求2所述的一种电机下线起吊工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：向清贵，
申请(专利权)人：广州共进精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：