一种电缆护层保护器制造技术

技术编号:3105070 阅读:189 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种电缆护层保护器,包括两个电极,在两个电极之间设有压敏电阻片,所述压敏电阻片与所述电机之间还设有接触片。所述压敏电阻片为氧化锌阀片。所述两个电极与所述氧化锌阀片的两端连接处均设有接触片。所述至少部分电极、接触片和氧化锌阀片通过粘结胶粘结为一体。所述粘结胶的外侧还设有硅橡胶套。本实用新型专利技术结构简单,易于加工制造,体积小,成型工艺良好,密封、绝缘性能优良,对电缆外层感应过电压的保护性能可靠,适于使用在电力电缆中电缆护层保护器用。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电缆护层保护器
技术介绍
电力电缆为防止环流,其屏蔽层通常一端接地,另一端不接地,在 系统出现过渡过程时,不接地的一端会产生很高的过电压,从而引起屏 蔽层绝缘击穿。不接地的一端产生的过电压与电缆的长度、短路电流的大小有关。一般对于llOkV及以上电压等级的电缆在不接地的一端都装电缆保护 器;对10kV、 35kV的单芯电缆,当负荷电流4交大时,两端接地感应电 压较高时,也采取电缆一端接地,另一端经保护器接地。这样当护层的 电压达到一定值时,护层保护器瞬间动作,释放电流,达到安全运行的 要求。因此,防止了电缆在传输高压电流时,感应电压击穿电缆外护层。目前, 一般用放电间隙和带间隙的碳化硅阀片作为电缆护层保护元 件,但由于碳化硅本身的电压-电流特性,为减少正常情况下通过保护器 的电流和降低过电压的残压,必须在保护器中串联保护间隙,且传统保 护器采用瓷套作外绝缘,有一定的缺陷。因此,现有技术结构复杂、体积大、不适于小空间安装使用,在产 生保护动作时有间隙电弧产生,且保护性能欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之不足而提供一种结构简单合 理,加工制造容易,保护性能可靠,体积小,安装使用方便,采用氧化 锌压敏电阻片作保护元件的电缆护层保护器。为实现上述目的,本技术采取以下设计方案本技术的一种电缆护层保护器,包括两个电极,两个电极均接 地,在两个电极之间i殳有压敏电阻片。优选地,所述压壽丈电阻片与所述 电机之间还设有接触片。优选地,所述压敏电阻片为氧化锌阀片。所述两个电极与所述氧化 锌阀片的两端连接处均设有接触片。所述至少部分电极、接触片和氧化 锌阀片通过粘结胶粘结为一体。所述粘结胶的外侧还设有硅橡胶套。本技术的优点是本技术结构简单,易于加工制造,体积 小,成型工艺良好,密封、绝缘性能优良,对电缆外层感应过电压的保 护性能可靠,放电时不会产生电弧,适于使用在电力电缆中电缆护层保 护器中。附图说明图l为本技术的结构示意图。具体实施方式参见图1,其中示出本技术一种电缆护层保护器的优选实施例, 包括两个电极l,在两个电极1之间设有压敏电阻片3,优选地,所述压 敏电阻片3为氧化锌阀片。所述压敏电阻片3与所述电机1之间还设有 接触片2。优选地,所述两个电极l与所述氧化锌阀片3的两端连接处均 设有接触片2 (如图1所示)。所述至少部分电极1、接触片2和氧化锌 阀片3通过粘结胶4粘结为一体。所述粘结胶4的外侧还设有硅橡胶套当本技术应用在电力电缆线路中时,因压敏电阻片3本身的电 压-电流特性,不需串联保护间隙。具体地,正常情况下,压敏电阻片 的电阻值相当大,所以,使得电缆护层保护器相当于处于断路状态,而 当感应电压过高时,由于压敏电阻片3的特性,其电阻值迅速降低,使 电缆护层保护器处于导通状态,进而使得过高的感应电压经电缆护层保 护器被释放掉,达到了保护电缆外套不被感应过电压击穿的目的;并且, 在保护动作时没有间隙电弧产生。此外,由于本技术釆用硅橡胶绝缘套5及粘结胶4 一体成型的 工艺,使其结构更加简单、体积小,而且密封和绝缘性能良好。显而易见,本领域的普通技术人员,可以用本技术的一种电缆 护层保护器,构成各种类型的保护器装置。上述实施例仅供说明本技术之用,而并非是对本技术的限 制,有关
的普通技术人员,在不脱离本技术范围的情况下, 还可以作出各种变化和变型,因此所有等同的^t术方案也应属于本实用 新型的范畴,本技术的专利保护范围应由各权利要求限定。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电缆护层保护器,其特征在于:包括两个电极(1),两个电极(1)均接地,在两个电极(1)之间设有压敏电阻片(3)。

【技术特征摘要】
1、一种电缆护层保护器,其特征在于包括两个电极(1),两个电极(1)均接地,在两个电极(1)之间设有压敏电阻片(3)。2. 根据权利要求1所述的电缆护层保护器,其特征在于,所述压 敏电阻片(3)与所述电极(1)之间还设有接触片(2)。3. 根据权利要求1所述的电缆护层保护器,其特征在于所述压敏 电阻片(3)为氧化锌阀片。4. 根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵福祥王飞明赵永清赵建平孙海霞
申请(专利权)人:中国神华能源股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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