一种水蒸气布料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及布料生产设备技术领域，尤其涉及一种水蒸气布料处理装置，包括布料处理装置主体、杀菌滚筒、蒸气滚筒与蓄水池，所述布料处理装置主体、杀菌滚筒、蒸气滚筒从下至上依次分布，所述布料处理装置主体的右端设置有蓄水池，所述蓄水池的内部下端面安装有抽水泵，所述抽水泵的上端面可拆卸连接有抽水管，所述抽水管的上端面贯穿加热板并延伸至加热板的上端面，所述加热板的上端面可拆卸连接有液体雾化圈，所述液体雾化圈的上端均可拆卸连接有两个分流板，该种水蒸气布料处理装置，通过智能红外线感应装置与气体压缩机之间的电性连接，解决了水蒸气过多对布料细微处出现损坏、高压力不足对布料不能全方位对布料加湿、杀菌的问题。杀菌的问题。杀菌的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种水蒸气布料处理装置


[0001]本技术涉及布料生产设备
，具体涉及一种水蒸气布料处理装置。

技术介绍

[0002]使用高温高压水蒸气对布料进行高温高压水蒸气缩水和杀菌处理，用于棉布、麻布、丝绸、尼龙、化纤、混纺布料加蒸湿处理，使布料手感佳，光泽柔软，减少布料在使用与缝制过程中所出现的各种问题，由于布料在使用或缝制的过程中遇水和高温的影响产生的收缩。防止所裁剪的布料或成衣尺寸产生变化或变型。使衬布及面布间能紧密的结合，经预缩定型布料，布料裁剪、缝制、整烫后的收缩，便于生产、又提高产品之附加值。
[0003]现有的设备在进行水蒸气布料处理装置时，无法同步匹配布料处理装置的工作工作状态以及运行速度不能充分的做到高温高压的处理环境，在工作停止蒸气溢出，是对布料的细微处进行处理时，需要及时控制蒸气的溢出，防止对布料处理过度，影响布料的质量。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种水蒸气布料处理装置，具有智能红外线感应装置控制蒸气的流速和流量的和高温杀菌的工作特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水蒸气布料处理装置，包括布料处理装置主体、杀菌滚筒、蒸气滚筒，所述布料处理装置主体、杀菌滚筒、蒸气滚筒从下至上依次分布，所述布料处理装置主体的右侧设置有蓄水池，所述蓄水池的内部从下到上依次安装有抽水泵、加热板、液体雾化圈和两个上下分布的分流板，所述抽水泵的上端面可拆卸连接有抽水管，所述抽水管的上端贯穿加热板并延伸至加热板的上端面，所述加热板的上端面与液体雾化圈的下端面可拆卸连接，两个所述分流板的上端面均开设有多个均匀分布孔洞，所述蓄水池的上端面可拆卸连接有第一气管，所述第一气管的另一端可拆卸连接有气体压缩机，所述气体压缩机的输出端可拆卸连接有第二气管，所述第二气管的另一端可拆卸连接有分流管道，所述分流管道的后端面可拆卸连接有多个蒸气喷射管，所述分流管道的后端面安装有智能红外线感应装置。
[0006]为了快速清除布料中的细菌和微生物，作为本技术一种水蒸气布料处理装置优选的，所述杀菌滚筒的两侧均可拆卸连接有第一支撑杆，位于左侧的第一支撑杆可拆卸连接有第一减速器，所述第一减速器的左端面可拆卸连接有第一电机。
[0007]为了快速增加布料中的水分，作为本技术一种水蒸气布料处理装置优选的，所述蒸气滚筒的两侧均可拆卸连接有第二支撑杆，位于左侧的第二支撑杆可拆卸连接有第二减速器，所述第二减速器的左端面可拆卸连接有第二电机，所述第二支撑杆与第二电机的下端面可拆卸连接有活动控制块，所述蓄水池的内部位于加热板的下方均固定连接有防滑块。
[0008]为了便于加工不同厚度的布料，作为本技术一种水蒸气布料处理装置优选
的，所述活动控制块的上端面可拆卸连接有控制杆，所述控制杆的下端面贯穿活动控制块并延伸至第二支撑杆的上端面。
[0009]为了快速清理残留在装置表面的冷凝水，作为本技术一种水蒸气布料处理装置优选的，所述布料处理装置主体的上端面固定连接有排水板。
[0010]为了便于控制各个电子器件的工作状态，作为本技术一种水蒸气布料处理装置优选的，所述杀菌滚筒、第一减速器、第一电机、蒸气滚筒、第二减速器、第二电机、加热板、抽水泵、液体雾化圈、气体压缩机与智能红外线感应装置均为电性连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、该种水蒸气布料处理装置，通过智能红外线感应装置与气体压缩机之间的电性连接，解决了水蒸气过多对布料细微处出现损坏、高压力不足对布料不能全方位对布料加湿、杀菌等问题。
[0013]2、该种水蒸气布料处理装置，通过第一电机带动杀菌滚筒转动，杀菌滚轮的内部产生高温，与高压水蒸气相互配合作用下，起到了杀菌的作用，也考验了布料的质量等级。
[0014]综上所述新型的一种水蒸气布料处理装置，经过高温高压的水蒸气对布料进行处理，有效的解决了布料在使用过程中所出现的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术的一种水蒸气布料处理装置结构图；
[0017]图2为A
‑
A剖视图；
[0018]图3为本技术的一种水蒸气布料处理装置轴测图；
[0019]图4为B
‑
B的局部放大图。
[0020]图中，1、布料处理装置主体；101、排水板；2、杀菌滚筒；201、第一支撑杆；202、第一减速器；203、第一电机；3、蒸气滚筒；301、第二支撑杆； 302、第二减速器；303、第二电机；304、活动控制块；305、控制杆；4、蓄水池；401、防滑块；402、加热板；403、抽水管；404、抽水泵；405、液体雾化圈；406、分流板；407、孔洞；408、第一气管；409、气体压缩机；4011、第二气管；4012、分流管道；4013、蒸气喷射管；4014、智能红外线感应装置。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供以下技术方案：一种水蒸气布料处理装置，包括布料处理装置主体1、杀菌滚筒2、蒸气滚筒3，布料处理装置主体1、杀菌滚筒2、蒸气滚筒3从下至上依次分布，布料处理装置主体1的右侧设置有蓄水池4，蓄水池4的内部从下到上依次安装有抽水泵404、加热板402、液体雾化圈405和两个上下分布的分流板406，抽水泵404的上端面可拆卸连接有抽水管403，抽水管403的上端贯穿加热板402并延伸至加热板402的上端面，加热板402的上端面与液体雾化圈405的下端面可拆卸连接，两个分流板406 的上端面均开设有多个均匀分布孔洞407，蓄水池4的上端面可拆卸连接有第一气管408，第一气管408的另一端可拆卸连接有气体压缩机409，气体压缩机 409的输出端可拆卸连接有第二气管4011，第二气管4011的另一端可拆卸连接有分流管道4012，分流管道4012的后端面可拆卸连接有多个蒸气喷射管4013，分流管道4012的后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水蒸气布料处理装置，包括布料处理装置主体(1)、杀菌滚筒(2)、蒸气滚筒(3)，其特征在于：所述布料处理装置主体(1)、杀菌滚筒(2)、蒸气滚筒(3)从下至上依次分布，所述布料处理装置主体(1)的右侧设置有蓄水池(4)，所述蓄水池(4)的内部从下到上依次安装有抽水泵(404)、加热板(402)、液体雾化圈(405)和两个上下分布的分流板(406)，所述抽水泵(404)的上端面可拆卸连接有抽水管(403)，所述抽水管(403)的上端贯穿加热板(402)并延伸至加热板(402)的上端面，所述加热板(402)的上端面与液体雾化圈(405)的下端面可拆卸连接，两个所述分流板(406)的上端面均开设有多个均匀分布孔洞(407)，所述蓄水池(4)的上端面可拆卸连接有第一气管(408)，所述第一气管(408)的另一端可拆卸连接有气体压缩机(409)，所述气体压缩机(409)的输出端可拆卸连接有第二气管(4011)，所述第二气管(4011)的另一端可拆卸连接有分流管道(4012)，所述分流管道(4012)的后端面可拆卸连接有多个蒸气喷射管(4013)，所述分流管道(4012)的后端面安装有智能红外线感应装置(4014)。2.根据权利要求1所述的一种水蒸气布料处理装置，其特征在于：所述杀菌滚筒(2)的两侧均可拆卸连接有第一支撑杆(201)，位于左侧的第一支撑杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡嘉闻，
申请(专利权)人：天津市丰航服装有限公司，
类型：新型
国别省市：