本实用新型专利技术公开了一种脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置，包括水箱组件，包括桶体、设置于所述桶体侧面顶部的进水管、设置于所述桶体侧面底部的出水管，以及设置于所述桶体顶部的顶盖；自动补水组件，设置于所述顶盖的顶部，包括雷达液位计、设置于所述雷达液位计中部的连接板，以及设置于所述连接板底部的限位件。本实用新型专利技术通过雷达液位计的设计能够更加精确的对桶体内的水量进行测量和反馈，且相较于浮球阀故障率更加低，极大的降低了检修人员的工作量，同时通过连接组件的设置使得雷达液位计的拆装更加方便，无需使用各种工具与螺栓对其进行固定，极大的提高了安装和检修的效率。极大的提高了安装和检修的效率。极大的提高了安装和检修的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置
[0001]本技术涉及脱硫滤布冲洗水箱
，特别是一种脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置。
技术介绍
[0002]滤布在生产过程中需要在冲洗水箱内对其进行脱硫和冲洗的操作，现有技术中的脱硫系统滤布冲洗水箱一般是使用浮球阀进行补水，但是由于水质和水流的原因，浮球阀在使用过程中会频繁发生故障，就会造成不必要的损失，且极大的增加了检修人员的工作量，而且浮球阀对水位的控制精度不够，严重时可能会影响系统正常运行，而一些使用雷达或超声波进行自动补水的水箱，一般是通过较多的工具与法兰之间的配合将雷达或超声波液位计安装在水箱上，这就导致其拆装和检修的效率较低。
技术实现思路
[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述和/或现有的脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置中存在的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术所要解决的问题在于现有技术中雷达或超声波液位计的拆装较为不便，检修效率较低。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置，其包括，水箱组件，包括桶体、设置于所述桶体侧面顶部的进水管、设置于所述桶体侧面底部的出水管，以及设置于所述桶体顶部的顶盖；自动补水组件，设置于所述顶盖的顶部，包括雷达液位计、设置于所述雷达液位计中部的连接板，以及设置于所述连接板底部的限位件；连接组件，设置于所述顶盖的顶部且与所述自动补水组件配合，包括与所述桶体连通的连接管、设置于所述连接管顶部的连接框，以及设置于所述连接框两侧的连接件。
[0007]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述限位件包括设置于所述连接板底部的插板，以及设置于所述插板侧面的限位槽。
[0008]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述连接框包括设置于顶部的安装槽，以及设置于所述安装槽内壁且于所述插板配合的插槽。
[0009]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括设置于所述插槽内壁的移动槽、设置于所述移动槽内部且与所述限位槽配合的限位块，以及设置于所述限位块侧面的螺纹杆。
[0010]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所
述螺纹杆一端设置有固定块，所述固定块设置于所述连接框的外部。
[0011]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述连接框还包括设置于所述插槽内部的活动块，以及设置于所述活动块底部的张紧弹簧。
[0012]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述连接板设置于所述安装槽的内部，且所述雷达液位计的底部延伸至所述桶体的内部。
[0013]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述移动槽的宽度大于所述限位块的宽度。
[0014]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述限位槽的宽度小于所述限位块的宽度。
[0015]作为本技术所述脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的一种优选方案，其中：所述活动块的材料为丁腈橡胶。
[0016]本技术有益效果为：本技术通过雷达液位计的设计能够更加精确的对桶体内的水量进行测量和反馈，且相较于浮球阀故障率更加低，极大的降低了检修人员的工作量，同时通过连接组件的设置使得雷达液位计的拆装更加方便，无需使用各种工具与螺栓对其进行固定，极大的提高了安装和检修的效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0018]图1为脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的整体结构图。
[0019]图2为脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的自动补水组件结构图。
[0020]图3为脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的连接组件结构图。
[0021]图4为脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的连接框与连接件连接爆炸图。
[0022]图5为脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置的连接框正面剖视图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1～3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置，脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置包括水箱组件100、自动补水组件200以
及连接组件300，通过自动补水组件200的设置提高其对水箱组件100内部水量测量的精确度，同时通过连接组件300的设置使得自动补水组件200的拆装更加方便。
[0028]具体的，水箱组件100，包括桶体101、设置于桶体101侧面顶部的进水管102、设置于桶体101侧面底部的出水管103，以及设置于桶体101顶部的顶盖104，进水管102和出水管103分别与外部管道连接，以保持桶体101内水量的稳定。
[0029]优选的，自动补水组件200，设置于顶盖104的顶部，包括雷达液位计201、设置于雷达液位计201中部的连接板202，以及设置于连接板202底部的限位件203，使用雷达液位计201取代传统的浮球阀进行自动补水的操作，极大的提高了测量的精准度，且故障率更加低，降低了维修人员的工作量，然后通过连接板202和限位件203的设置使得雷达液位计201的拆装效率更加高。
[0030]较佳的，连接组件300，设置于顶盖104的顶部且与自动补水组件200配合，包括与桶体101连通的连接管301、设置于连接管301顶部的连接框302，以及设置于连接框302两侧的连接件303，通过连接管301和连接框302的设置使得雷达液位计201的安装更加便利，然后通过连接件303的设置提高雷达液位计20本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置，其特征在于：包括，水箱组件(100)，包括桶体(101)、设置于所述桶体(101)侧面顶部的进水管(102)、设置于所述桶体(101)侧面底部的出水管(103)，以及设置于所述桶体(101)顶部的顶盖(104)；自动补水组件(200)，设置于所述顶盖(104)的顶部，包括雷达液位计(201)、设置于所述雷达液位计(201)中部的连接板(202)，以及设置于所述连接板(202)底部的限位件(203)；以及连接组件(300)，设置于所述顶盖(104)的顶部且与所述自动补水组件(200)配合，包括与所述桶体(101)连通的连接管(301)、设置于所述连接管(301)顶部的连接框(302)，以及设置于所述连接框(302)两侧的连接件(303)。2.如权利要求1所述的脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置，其特征在于：所述限位件(203)包括设置于所述连接板(202)底部的插板(203a)，以及设置于所述插板(203a)侧面的限位槽(203b)。3.如权利要求2所述的脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置，其特征在于：所述连接框(302)包括设置于顶部的安装槽(302a)，以及设置于所述安装槽(302a)内壁且于所述插板(203a)配合的插槽(302b)。4.如权利要求3所述的脱硫滤布冲洗水箱自动补水装置，其特征在于：所述连接件(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：范海勇，马树涛，
申请(专利权)人：华能聊城热电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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