一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置制造方法及图纸

技术编号:31050047 阅读:13 留言:0更新日期:2021-11-30 06:04
本实用新型专利技术公开了一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置,包括箱体,所述箱体的表面通过合页转动连接有箱门,所述箱体的内底壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定连接有支座,所述支座的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有薄膜架,所述转盘的内壁滑动连接有导向杆,所述转盘的顶部固定连接有弹簧,所述导向杆和弹簧的一端均固定连接有挡板,所述箱体的顶部分别固定连接有热风机和负压风机。本实用新型专利技术通过电机和转盘的配合,能够在烘干过程中,持续的转动薄膜架,进而提高不同位置薄膜的受热的均匀度,同时通过设置薄膜架,能够将薄膜架进行快速拆卸,方便使用者对薄膜进行安装,更加有利于使用。于使用。于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置


[0001]本技术涉及烘干设备相关
,具体为一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置。

技术介绍

[0002]烘干是指用某种方式去除溶剂保留固体含量的工艺过程,薄膜是一种薄而软的透明薄片,芳纶薄膜在生产加工过程中,通过水洗后,使用设备烘干进行薄膜定型。
[0003]但是现有的技术还存在以下缺点:
[0004]1、现有的,大多在烘干过程中,薄膜为固定不动的,进而导致放置在不同位置的薄膜的受热效果差异较大,且使用者不便于对薄膜进行安装,较为影响使用;
[0005]2、现有的,大多对排出蒸汽的热量回收率较低,进而导致大量的热量散失,导致设备的烘干速率受到较大影响,较不利于使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置,以解决上述提出的设备对不同位置薄膜的加热不均、不便于安装薄膜和热量回收率低的问题。
[0007]为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置,包括箱体,所述箱体的表面通过合页转动连接有箱门,所述箱体的内底壁固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有转盘,所述转盘的顶部固定连接有支座,所述支座的顶部开设有卡槽,所述卡槽的内壁滑动连接有薄膜架,所述转盘的内壁滑动连接有导向杆,所述转盘的顶部固定连接有弹簧,所述导向杆和弹簧的一端均固定连接有挡板,所述箱体的顶部分别固定连接有热风机和负压风机,所述薄膜架包括U形板,所述U形板的内侧壁通过轴承转动连接有活动辊,所述U形板的内底壁固定安装有夹具,所述U形板的底部固定连接有卡条。
[0008]进一步的,所述箱体的顶部固定连接有换热盒,所述换热盒的内壁固定连接有导热板,所述导热板将换热盒的内部分隔形成第一换热腔和第二换热腔,所述导热板的内壁分别固定连接有第一气管和第二气管。
[0009]进一步的,所述负压风机的输出端通过管道贯穿换热盒的表面并延申至第二换热腔的内部,所述热风机的输入端通过管道贯穿换热盒的表面并延申至第一换热腔的内部,所述第一换热腔和第二换热腔相互间隔分布在换热盒的内部,相邻所述第一换热腔之间通过第二气管相互联通,相邻所述第二换热腔之间通过第一气管相互联通。
[0010]进一步的,所述负压风机的输出端固定连接有单向阀,所述单向阀的输出端通过管道贯穿换热盒的表面并延申至第二换热腔的内部。
[0011]进一步的,所述转盘的底部固定连接有滑块,所述箱体的内底壁固定连接有滑轨,所述滑块的内壁滑动连接滑轨。
[0012]进一步的,所述导向杆的另一端固定连接有限位板,所述限位板为条形,所述挡板
的顶部设置有橡胶垫。
[0013]与现有技术相比,本技术所达到的有益效果是:
[0014](1)本技术通过电机和转盘的配合,能够在烘干过程中,持续的转动薄膜架,进而提高不同位置薄膜的受热的均匀度,同时通过设置薄膜架,能够将薄膜架进行快速拆卸,方便使用者对薄膜进行安装,更加有利于使用。
[0015](2)本技术通过设置换热盒和导热板,能够将进出设备的空气分别导入第一换热腔和第二换热腔,然后通过导热板将排出空气中的热量导向导入空气中,实现设备的热量回收,同时对导入空气进行初步加热,有效的减少了设备散失的热量,更加有利于使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术结构示意图;
[0018]图2是本技术剖视图;
[0019]图3是本技术薄膜架结构示意图。
[0020]图中:1、箱体;2、箱门;3、电机;4、转盘;5、支座;6、卡槽;7、薄膜架;701、U形板;702、卡条;703、活动辊;704、夹具;8、导向杆;9、弹簧;10、挡板;11、热风机;12、负压风机;13、换热盒;14、导热板;15、第一换热腔;16、第二换热腔;17、第一气管;18、第二气管;19、单向阀;20、限位板;21、滑块;22、滑轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置,包括箱体1,箱体1的表面通过合页转动连接有箱门2,箱体1的内底壁固定安装有电机3,电机3的输出端固定安装有转盘4,转盘4的顶部固定连接有支座5,支座5的顶部开设有卡槽6,卡槽6的内壁滑动连接有薄膜架7,转盘4的内壁滑动连接有导向杆8,转盘4的顶部固定连接有弹簧9,导向杆8和弹簧9的一端均固定连接有挡板10,箱体1的顶部分别固定连接有热风机11和负压风机12,薄膜架7包括U形板701,U形板701的内侧壁通过轴承转动连接有活动辊703,U形板701的内底壁固定安装有夹具704,U形板701的底部固定连接有卡条702,通过电机3和转盘4的配合,能够在烘干过程中,持续的转动薄膜架7,进而提高不同位置薄膜的受热的均匀度,同时通过设置薄膜架7,能够将薄膜架7进行快速拆卸,方便使用者对薄膜进行安装。
[0023]具体的,箱体1的顶部固定连接有换热盒13,换热盒13的内壁固定连接有导热板14,导热板14将换热盒13的内部分隔形成第一换热腔15和第二换热腔16,导热板14的内壁分别固定连接有第一气管17和第二气管18,通过设置换热盒13和导热板14,能够将进出设
备的空气分别导入第一换热腔15和第二换热腔16,然后通过导热板14将排出空气中的热量导向导入空气中,实现设备的热量回收,同时对导入空气进行初步加热,有效的减少了设备散失的热量。
[0024]具体的,负压风机12的输出端通过管道贯穿换热盒13的表面并延申至第二换热腔16的内部,热风机11的输入端通过管道贯穿换热盒13的表面并延申至第一换热腔15的内部,第一换热腔15和第二换热腔16相互间隔分布在换热盒13的内部,相邻第一换热腔15之间通过第二气管18相互联通,相邻第二换热腔16之间通过第一气管17相互联通,外界空气通过第一换热腔15盒第二气管18后进入热风机11的内部,设备内部的高温高蒸汽含量的空气则通过负压风机12导入第二换热腔16内部,而相邻的第一换热腔15和第二换热腔16之间在温差的作用下,进行热量的单向流动,使得热量回收更加稳定。
[0025]具体的,负压风机12的输出端固定连接有单向阀19,单向阀19的输出端通过管道贯穿换热盒13的表面并延申至第二换热腔16的内部,通过设置单向阀19,当高温高蒸汽含量的空气在失去热量时,其中的蒸汽容易凝结形成水滴,而设本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的表面通过合页转动连接有箱门(2),所述箱体(1)的内底壁固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出端固定安装有转盘(4),所述转盘(4)的顶部固定连接有支座(5),所述支座(5)的顶部开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的内壁滑动连接有薄膜架(7),所述转盘(4)的内壁滑动连接有导向杆(8),所述转盘(4)的顶部固定连接有弹簧(9),所述导向杆(8)和弹簧(9)的一端均固定连接有挡板(10),所述箱体(1)的顶部分别固定连接有热风机(11)和负压风机(12),所述薄膜架(7)包括U形板(701),所述U形板(701)的内侧壁通过轴承转动连接有活动辊(703),所述U形板(701)的内底壁固定安装有夹具(704),所述U形板(701)的底部固定连接有卡条(702)。2.根据权利要求1所述的一种芳纶薄膜水洗用烘干定型装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有换热盒(13),所述换热盒(13)的内壁固定连接有导热板(14),所述导热板(14)将换热盒(13)的内部分隔形成第一换热腔(15)和第二换热腔(16),所述导热板(14)的内壁分别固定连接有第一气管(17)和第二气管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓东
申请(专利权)人:江西省恩铂力新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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