一种双向开合取烟的包装盒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双向开合取烟的包装盒，包括盒体、内衬盒，所述盒体的上下端分别设置上盒盖、下盒盖，所述内衬盒内设置有相互分隔的上烟腔和下烟腔，所述上烟腔的开口对应所述上盒盖的开合方向设置，所述下烟腔的开口对应所述下盒盖的开合方向设置，使得所述内衬盒插接至所述盒体内时，所述上盒盖、所述下盒盖能够分别盖合住所述上烟腔的开口、所述下烟腔的开口。本实用新型专利技术设计双开盖式烟盒匹配独立腔室进行存储卷烟，改变取用方向的同时，还能够将盒内的烟支隔离，实现自抽者阶段性的卫生取烟。生取烟。生取烟。

【技术实现步骤摘要】
一种双向开合取烟的包装盒


[0001]本技术属于卷烟包装盒
，具体涉及一种双向开合取烟的包装盒。

技术介绍

[0002]单开盖烟盒，在卷烟的烟支装盒之后，抽吸端与燃烧端摆放整齐，取用时，容易造成交叉碰触，不利于卫生、疫情防护。现有的双开盖的烟盒，优化改变了烟支取用方向，并未对内部烟支进行隔离存储，烟支仍然混用在一起，卷烟的烟支之间仍存在交叉污染的可能性，不卫生。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种双向开合取烟的包装盒，设计双开盖式烟盒匹配独立腔室进行存储卷烟，改变取用方向的同时，还能够将盒内的烟支隔离，实现自抽者阶段性的卫生取烟。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是，提出一种双向开合取烟的包装盒，包括盒体、内衬盒，所述盒体的上下端分别设置上盒盖、下盒盖，所述内衬盒内设置有相互分隔的上烟腔和下烟腔，所述上烟腔的开口对应所述上盒盖的开合方向设置，所述下烟腔的开口对应所述下盒盖的开合方向设置，使得所述内衬盒插接至所述盒体内时，所述上盒盖、所述下盒盖能够分别盖合住所述上烟腔的开口、所述下烟腔的开口。
[0005]进一步的，所述盒体包括正面板、背面板、左侧板、右侧板，所述左侧板、所述右侧板为平行四边形板，所述正面板、所述背面板为长方形板，所述长方形板的长边长度与所述平行四边形板的长边长度相同。
[0006]进一步的，所述上盒盖包括上连板、上盖板，所述上连板与所述背面板的上端转动连接，用以转动所述上盒盖；当所述上盒盖盖合时，所述上盖板与所述正面板的上端对接。<br/>[0007]进一步的，所述下盒盖包括下连板、下盖板，所述下连板与所述正面板的下端转动连接，用以转动所述下盒盖；当所述下盒盖盖合时，所述下盖板与所述背面板的下端对接。
[0008]进一步的，所述上连板、所述背面板、所述下盖板的长度之和与所述下连板、所述正面板、所述上盖板的长度之和相同。
[0009]进一步的，所述内衬盒包括正衬板、背衬板、左衬板、右衬板、分隔板，所述正衬板、背衬板、分隔板平行设置，所述分隔板的两侧边分别固接于所述左衬板、所述右衬板的中线位置，使得所述分隔板能够将所述内衬盒的内腔平均分隔形成上烟腔、下烟腔。
[0010]进一步的，所述上烟腔由所述正衬板、左衬板、右衬板、分隔板围成，所述正衬板的上端部开设有缺口；所述下烟腔有所述背衬板、左衬板、右衬板、分隔板围成，所述背衬板的下端部开设有缺口；所述上烟腔、所述下烟腔的端部平齐。
[0011]进一步的，当所述内衬盒插接至所述盒体内时，所述正衬板与正面板抵接，所述正衬板上的缺口被所述上盒盖遮挡封闭；所述背衬板与背面板抵接，所述背衬板上的缺口被所述下盒盖遮挡封闭。
[0012]进一步的，所述内衬盒还包括下底板、上底板，所述上底板封堵所述下烟腔的上端口；所述下底板封堵所述上烟腔的下端口，使得所述下烟腔与所述上烟腔的开口位置相反。
[0013]进一步的，所述内衬盒的长度大于所述盒体的长度，使得所述盒体两端的盒盖能够盖合在所述内衬盒的两端并与所述盒体的端部对接封闭，从而形成长方体的卷烟包装盒。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]本技术提出的一种双向开合取烟的包装盒，设置双向开合的盒盖，内衬盒根据盒盖的开合方向独立设置储烟腔，在不改变存储烟支数量的同时，对烟支进行独立存储，有利于抽吸者的卫生取烟。可以在双开式的盒盖上进行标识，确定自抽者的取烟方向，向外发烟时，则可以从另一个取烟方向进行发烟，实现烟支隔离，不产生交叉感染。
附图说明
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本技术的实施例，并且与描述一起用于解释本技术的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本技术的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例的一种双向开合取烟的包装盒的双开结构图；
[0018]图2为本技术实施例的一种双向开合取烟的包装盒的盒体双开结构图；
[0019]图3为本技术实施例的一种双向开合取烟的包装盒的内衬盒装烟结构图；
[0020]图4为本技术实施例的一种双向开合取烟的包装盒的内衬盒的立体结构图；
[0021]图5为本技术实施例的一种双向开合取烟的包装盒的截面示意图；
[0022]图6为本技术实施例的一种双向开合取烟的包装盒的单开结构图。
[0023]图中：1、盒体；2、上盒盖；3、下盒盖；4、内衬盒；5、上烟腔；6、下烟腔；7、缺口；11、正面板；12、背面板；13、左侧板；14、右侧板；21、上连板；22、上盖板；31、下连板；32、下盖板；41、正衬板；42、背衬板；43、左衬板；44、右衬板；45、分隔板；51、下底板；61、上底板。
具体实施方式
[0024]为了更清楚的说明本技术实施例和现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创在性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。另，设计方位的属于仅表示各部件间的相对位置关系，而不是绝对位置关系。
[0025]本技术实施例提供了一种双向开合取烟的包装盒，请参阅图1
‑
图6，主要包括盒体1、内衬盒4，所述盒体1的上下端分别设置上盒盖2、下盒盖3，所述内衬盒4内设置有相互分隔的上烟腔5和下烟腔，所述上烟腔5的开口对应所述上盒盖2的开合方向设置，所述下烟腔的开口对应所述下盒盖3的开合方向设置，使得所述内衬盒4插接至所述盒体1内时，所述上盒盖2、所述下盒盖3能够分别盖合住所述上烟腔5的开口、所述下烟腔的开口。
[0026]盒体1作为外包套盒，并对内衬盒4进行封闭盖合，内衬盒4的内腔划分为上烟腔5、下烟腔6。上烟腔5的上端设置开口，用以取烟；下烟腔6的下端设置开口，用以取烟，可以理
解的是，盒体1的双盖分别盖合上烟腔5的开口、下烟腔6的开口。打开上盒盖2时，仅能取用上烟腔5内的烟支；打开下盒盖3时，仅能取用下烟腔6内的烟支。
[0027]本技术通过对烟腔的独立分隔设置，分腔存储烟支，每个烟腔的宽度仅能容纳一只烟支自由移动，使得腔室内的卷烟排列顺序始终不产生变化，不产生大范围内的混装，排列顺许一致，不错乱，能够降低交叉污染的风险。针对每个烟腔开设开口，开口方向相反、错位设置，使得取烟的位置不相同，取烟的腔室也不相同，能够有效避免取烟人之间的交叉感染。
[0028]可以理解的是，上烟腔5与下烟腔6之间仅开口方向不同，可以在上盒盖2、下盒盖3上设置方位标识，用以区别烟支在存储、取用时顺序、次第。抽吸者可取用上烟腔5内的烟支进行自我抽吸，下烟腔6内的烟支则用于派发，或用于外部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双向开合取烟的包装盒，其特征在于，包括盒体（1）、内衬盒（4），所述盒体（1）的上下端分别设置上盒盖（2）、下盒盖（3），所述内衬盒（4）内设置有相互分隔的上烟腔（5）和下烟腔（6），所述上烟腔（5）的开口对应所述上盒盖（2）的开合方向设置，所述下烟腔（6）的开口对应所述下盒盖（3）的开合方向设置，使得所述内衬盒（4）插接至所述盒体（1）内时，所述上盒盖（2）、所述下盒盖（3）能够分别盖合住所述上烟腔（5）的开口、所述下烟腔（6）的开口。2.根据权利要求1所述的一种双向开合取烟的包装盒，其特征在于，所述盒体（1）包括正面板（11）、背面板（12）、左侧板（13）、右侧板（14），所述左侧板（13）、所述右侧板（14）为平行四边形板，所述正面板（11）、所述背面板（12）为长方形板，所述长方形板的长边长度与所述平行四边形板的长边长度相同。3.根据权利要求2所述的一种双向开合取烟的包装盒，其特征在于，所述上盒盖（2）包括上连板（21）、上盖板（22），所述上连板（21）与所述背面板（12）的上端转动连接，用以转动所述上盒盖（2）；当所述上盒盖（2）盖合时，所述上盖板（22）与所述正面板（11）的上端对接。4.根据权利要求3所述的一种双向开合取烟的包装盒，其特征在于，所述下盒盖（3）包括下连板（31）、下盖板（32），所述下连板（31）与所述正面板（11）的下端转动连接，用以转动所述下盒盖（3）；当所述下盒盖（3）盖合时，所述下盖板（32）与所述背面板（12）的下端对接。5.根据权利要求4所述的一种双向开合取烟的包装盒，其特征在于，所述上连板（21）、所述背面板（12）、所述下盖板（32）的长度之和与所述下连板（31）、所述正面板（11）、所述上盖板（22）的长度之和相同。6.根据权利要求1所述的一种双向开合取烟的包装...

【专利技术属性】
技术研发人员：周贤俊，
申请(专利权)人：湖北中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：