本实用新型专利技术提供一种可拆装的铸件铸造油烟净化装置，包括横向底板，底部支脚，固定支脚，第一净化筒，第二净化筒，第三净化筒，通风管道，旋转电机，传动轴，连接扇叶，废液收集架结构，水液导流架结构，废料过滤架结构，废气导入架结构和排风管，所述的底部支脚胶接在横向底板的下部四角处；所述的固定支脚分别螺栓安装在横向底板的上部。本实用新型专利技术过滤网嵌入在密封框的内部，有利于在使用时方便对从导料斗向下渗透的水液起到过滤功能，以便在使用时能够对水液进行二次使用，从而提高环保效果；抽风机设置在抽风罩的内侧，有利于在使用时方便利用抽风机对指定位置的废气进行抽取，进而能够增加使用时的工作效率。够增加使用时的工作效率。够增加使用时的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种可拆装的铸件铸造油烟净化装置
[0001]本技术属于油烟净化
，尤其涉及一种可拆装的铸件铸造油烟净化装置。
技术介绍
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，工艺上已达到相当高的水平，铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，原料物质多为原为固态但加热至液态的金属，铸模的材料可以是砂、金属甚至陶瓷，因应不同要求，使用的方法也会有所不同。
[0003]但是现有的铸件铸造油烟净化装置存在着不具备对洒落的液体进行过滤，不方便对气体进行抽取，不方便对水液进行循环和不方便对水液进行抽取的问题。
[0004]因此，技术一种可拆装的铸件铸造油烟净化装置显得非常必要。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可拆装的铸件铸造油烟净化装置，以解决现有的铸件铸造油烟净化装置存在着不具备对洒落的液体进行过滤，不方便对气体进行抽取，不方便对水液进行循环和不方便对水液进行抽取的问题。一种可拆装的铸件铸造油烟净化装置，包括横向底板，底部支脚，固定支脚，第一净化筒，第二净化筒，第三净化筒，通风管道，旋转电机，传动轴，连接扇叶，废液收集架结构，水液导流架结构，废料过滤架结构，废气导入架结构和排风管，所述的底部支脚胶接在横向底板的下部四角处；所述的固定支脚分别螺栓安装在横向底板的上部；所述的第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒分别焊接在固定支脚的上部；所述的通风管道螺栓安装在第一净化筒与第二净化筒的连接处以及第二净化筒与第三净化筒的连接处；所述的旋转电机分别螺栓安装在第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒的中上部；所述的传动轴螺栓安装在旋转电机的下部输出轴上；所述的连接扇叶螺栓安装在传动轴的下部；所述的废液收集架结构分别安装在第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒的下部；所述的水液导流架结构分别安装在第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒的内侧；所述的废料过滤架结构分别安装在第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒的下部；所述的废气导入架结构安装在第一净化筒的左侧下部；所述的排风管插接在第三净化筒的右侧上部；所述的废料过滤架结构包括导料斗，横向插框，密封框，过滤网，横向安装杆和拉环，所述的导料斗分别螺栓安装在第一净化筒的下部和第二净化筒的下部以及第三净化筒的下部；所述的横向插框焊接在导料斗的下部；所述的过滤网嵌入在密封框的内侧；所述的横向安装杆螺钉安装在密封框的左侧。
[0006]优选的，所述的废气导入架结构包括固定套管，柔性导管，抽风罩，侧边耳板，横向杆，防护隔网和抽风机，所述的固定套管焊接在第一净化筒的左侧下部；所述的柔性导管螺钉安装在固定套管的左侧；所述的抽风罩螺钉安装在柔性导管的下部；所述的横向杆螺钉安装在抽风罩的内侧下部；所述的防护隔网螺钉安装在抽风罩的底部。
[0007]优选的，所述的废液收集架结构包括底部导管，上侧连接环，三通管，水泵导管，排液管，排液阀和排出管，所述的底部导管螺钉安装在横向底板的上部；所述的三通管螺纹连接在底部导管的中部左右两侧；所述的水泵导管螺纹连接在三通管的上部；所述的排液管插接在底部导管的左右两端。
[0008]优选的，所述的水液导流架结构包括循环泵，T型导管，环形管，喷头，导入管和导入阀，所述的T型导管螺纹连接在循环泵的上部；所述的环形管分别螺钉安装在第一净化筒的内侧和第二净化筒的内侧以及第三净化筒的内侧，同时环形管与T型导管接通；所述的喷头分别螺纹连接在环形管的下部；所述的导入阀螺纹连接在导入管的中间位置。
[0009]优选的，所述的过滤网嵌入在密封框的内部。
[0010]优选的，所述的抽风机设置在抽风罩的内侧，同时抽风机螺钉安装在横向杆的上部。
[0011]优选的，所述的上侧连接环分别焊接在底部导管的上部，同时上侧连接环分别焊接在第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒的下部。
[0012]优选的，所述的循环泵螺纹连接在T型导管的下部，同时循环泵的下部与水泵导管接通。
[0013]优选的，所述的密封框的上部胶接有硅胶密封垫圈。
[0014]优选的，所述的导入管贯穿第三净化筒与环形管接通。
[0015]优选的，所述的拉环螺钉安装在横向安装杆的左侧。
[0016]优选的，所述的排液阀螺纹连接在排液管远离底部导管的一端。
[0017]优选的，所述的排出管螺纹连接在排液阀远离排液管的一端。
[0018]优选的，所述的侧边耳板焊接在抽风罩上部后侧的左右两部。
[0019]优选的，所述的抽风机采用SF轴流风机。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0021]1.本技术中，所述的过滤网嵌入在密封框的内部，有利于在使用时方便对从导料斗向下渗透的水液起到过滤功能，以便在使用时能够对水液进行二次使用，从而提高环保效果。
[0022]2.本技术中，所述的抽风机设置在抽风罩的内侧，同时抽风机螺钉安装在横向杆的上部，有利于在使用时方便利用抽风机对指定位置的废气进行抽取，进而能够增加使用时的工作效率。
[0023]3.本技术中，所述的上侧连接环分别焊接在底部导管的上部，同时上侧连接环分别焊接在第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒的下部，有利于在使用同时方便将第一净化筒、第二净化筒或第三净化筒内的水液向底部导管内导流，以便对水液进行循环。
[0024]4.本技术中，所述的循环泵螺纹连接在T型导管的下部，同时循环泵的下部与水泵导管接通，有利于在使用时方便对底部导管内的水液进行抽取，进而方便促进水液循环。
[0025]5.本技术中，所述的密封框的上部胶接有硅胶密封垫圈，有利于在使用时能够增加密封框上部与导料斗底部接触时的密封效果，进而避免使用时水液向一侧泄漏。
[0026]6.本技术中，所述的导入管贯穿第三净化筒与环形管接通，有利于在使用时打开导入阀以便将外部的水液经过导入管向环形管内导入，从而方便对清水进行注入。
[0027]7.本技术中，所述的拉环螺钉安装在横向安装杆的左侧，有利于在使用时方便利用拉环带动横向安装杆向左侧拉动，进而方便将密封框从横向插框内向左侧抽出。
[0028]8.本技术中，所述的排液阀螺纹连接在排液管远离底部导管的一端，有利于在使用时将排液管上的排液阀打开，进而方便将第一净化筒、第二净化筒和第三净化筒内的废液向下侧导出。
[0029]9.本技术中，所述的排出管螺纹连接在排液阀远离排液管的一端，有利于在使用时方便将废液向下侧导流，且避免水液在惯性的作用下向远处流出。
[0030]10.本技术中，所述的侧边耳板焊接在抽风罩上部后侧的左右两部，有利于在使用时方便使用者利用螺栓贯穿侧边耳板将抽风罩固定在指定位置，进而方便对抽风罩进行安装。
附图说明
[0031]图1是本技术的结构示意图。
[0032]图2是本技术的废液收集架结构的结构示意图。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可拆装的铸件铸造油烟净化装置，其特征在于，该可拆装的铸件铸造油烟净化装置，包括横向底板(1)，底部支脚(2)，固定支脚(3)，第一净化筒(4)，第二净化筒(5)，第三净化筒(6)，通风管道(7)，旋转电机(8)，传动轴(9)，连接扇叶(10)，废液收集架结构(11)，水液导流架结构(12)，废料过滤架结构(13)，废气导入架结构(14)和排风管(15)，所述的底部支脚(2)胶接在横向底板(1)的下部四角处；所述的固定支脚(3)分别螺栓安装在横向底板(1)的上部；所述的第一净化筒(4)、第二净化筒(5)和第三净化筒(6)分别焊接在固定支脚(3)的上部；所述的通风管道(7)螺栓安装在第一净化筒(4)与第二净化筒(5)的连接处以及第二净化筒(5)与第三净化筒(6)的连接处；所述的旋转电机(8)分别螺栓安装在第一净化筒(4)、第二净化筒(5)和第三净化筒(6)的中上部；所述的传动轴(9)螺栓安装在旋转电机(8)的下部输出轴上；所述的连接扇叶(10)螺栓安装在传动轴(9)的下部；所述的废液收集架结构(11)分别安装在第一净化筒(4)、第二净化筒(5)和第三净化筒(6)的下部；所述的水液导流架结构(12)分别安装在第一净化筒(4)、第二净化筒(5)和第三净化筒(6)的内侧；所述的废料过滤架结构(13)分别安装在第一净化筒(4)、第二净化筒(5)和第三净化筒(6)的下部；所述的废气导入架结构(14)安装在第一净化筒(4)的左侧下部；所述的排风管(15)插接在第三净化筒(6)的右侧上部；所述的废料过滤架结构(13)包括导料斗(131)，横向插框(132)，密封框(133)，过滤网(134)，横向安装杆(135)和拉环(136)，所述的导料斗(131)分别螺栓安装在第一净化筒(4)的下部和第二净化筒(5)的下部以及第三净化筒(6)的下部；所述的横向插框(132)焊接在导料斗(131)的下部；所述的过滤网(134)嵌入在密封框(133)的内侧；所述的横向安装杆(135)螺钉安装在密封框(133)的左侧。2.如权利要求1所述的可拆装的铸件铸造油烟净化装置，其特征在于，所述的废气导入架结构(14)包括固定套管(141)，柔性导管(142)，抽风罩(143)，侧边耳板(144)，横向杆(145)，防护隔网(146)和抽风机(147)，所述的固定套管(141)焊接在第一净化筒(4)的左侧下部；所述的柔性导管(142)螺钉安装在固定套管(141)的左侧；所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立平，李翠翠，杜清溪，
申请(专利权)人：滨州鲁德曲轴有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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