本实用新型专利技术涉及软磁铁生产技术领域，且公开了一种软磁铁生产用去毛边装置，包括箱体、圆筒支架和安装座，所述圆筒支架的底部与箱体的顶部固定连接，所述安装座与圆筒支架的顶部活动连接，所述圆筒支架的内部安装有旋转电机，所述安装座的底部与旋转电机的输出端固定连接，所述圆筒支架的一侧固定连接有横板。该软磁铁生产用去毛边装置，将软磁铁放置到安装座的内部进行固定，通过旋转电机带动安装座进行转动，使得安装座顶部的软磁铁跟着进行转动，接着通过升降电机带动螺纹柱旋转，在螺纹的作用下使得螺纹环向下移动，带动连接臂和打磨机构向下移动，将打磨机构调整到合适的高度后，通过打磨机构来对软磁铁边缘处的毛边进行打磨去除。打磨去除。打磨去除。
【技术实现步骤摘要】
一种软磁铁生产用去毛边装置
[0001]本技术涉及软磁铁生产
，具体为一种软磁铁生产用去毛边装置。
技术介绍
[0002]软磁材料，易被磁化，被磁化后，磁性也容易消失，也易于通过敲打和加热退磁，广泛用于电工设备和电子设备(如电磁起重机)中。
[0003]软磁体在生产的过程中会产生毛边，此时我们需要使用到相应的打磨装置来对这些毛边进行去除，传统的一些打磨装置在使用时，需要手持将装置移动到软磁体的边缘处，然后对其进行打磨，使用起来比较麻烦，为此我们提出了一种软磁铁生产用去毛边装置，可以对软磁体进行旋转，然后直接通过打磨装置对其边缘处的毛边进行去除。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种软磁铁生产用去毛边装置，具备可以对软磁体进行旋转，在旋转的过程中通过打磨装置来对毛边进行去除，省时省力等优点，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术提供如下技术方案：一种软磁铁生产用去毛边装置，包括箱体、圆筒支架和安装座，所述圆筒支架的底部与箱体的顶部固定连接，所述安装座与圆筒支架的顶部活动连接，所述圆筒支架的内部安装有旋转电机，所述安装座的底部与旋转电机的输出端固定连接，所述圆筒支架的一侧固定连接有横板。
[0008]所述横板的一侧固定连接有竖支架，所述竖支架的一侧活动设有连接臂，所述连接臂远离竖支架的一端固定连接有打磨机构，所述竖支架的内部开设有空腔，所述空腔的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱的侧表面螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环的侧表面与连接臂的一端固定连接，所述竖支架的顶部固定安装有升降电机，所述螺纹柱的顶端与升降电机的输出端固定连接。
[0009]优选的，所述安装座的底部固定连接有限位环，所述圆筒支架的顶部开设有环形槽，所述限位环与环形槽的内部活动连接。
[0010]优选的，所述空腔的右侧开设有活动槽，所述连接臂可沿着活动槽上下升降。
[0011]优选的，所述横板的顶部固定安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一侧设置有吸尘罩。
[0012]优选的，所述吸尘风机的底部固定连接有集尘管，所述集尘管的另一端与箱体的一侧连通。
[0013]优选的，所述箱体的一侧设置有活动门，所述活动门通过转轴与箱体铰接。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种软磁铁生产用去毛边装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该软磁铁生产用去毛边装置，将软磁铁放置到安装座的内部进行固定，通过旋转电机带动安装座进行转动，使得安装座顶部的软磁铁跟着进行转动，接着通过升降电机带动螺纹柱旋转，在螺纹的作用下使得螺纹环向下移动，带动连接臂和打磨机构向下移动，将打磨机构调整到合适的高度后，通过打磨机构来对软磁铁边缘处的毛边进行打磨去除。
[0016]2、该软磁铁生产用去毛边装置，通过设置有吸尘风机、吸尘罩和集尘管，通过吸尘风机和吸尘罩，可以将打磨位置处的粉尘吸收，然后通过集尘管输送到箱体的内部，通过箱体对这些粉尘进行收集，然后通过设置有活动门，便于定期从活动门的位置处对箱体内部的粉尘进行处理。
附图说明
[0017]图1为本技术结构剖视图；
[0018]图2为本技术结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处结构放大图。
[0020]其中：1、箱体；2、圆筒支架；3、安装座；4、旋转电机；5、限位环；6、环形槽；7、横板；8、竖支架；9、连接臂；10、打磨机构；11、空腔；12、螺纹柱；13、螺纹环；14、升降电机；15、吸尘风机；16、吸尘罩；17、集尘管；18、活动门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种软磁铁生产用去毛边装置，包括箱体1、圆筒支架2和安装座3，圆筒支架2的底部与箱体1的顶部固定连接，安装座3与圆筒支架2的顶部活动连接，圆筒支架2的内部安装有旋转电机4，安装座3的底部与旋转电机4的输出端固定连接，安装座3的底部固定连接有限位环5，圆筒支架2的顶部开设有环形槽6，限位环5与环形槽6的内部活动连接，安装座3在旋转的过程中，限位环5在环形槽6的内部转动，通过限位环5和环形槽6的作用，可以对安装座3的底部进行限位，圆筒支架2的一侧固定连接有横板7，通过横板7的作用可以对吸尘风机15的进行支撑。
[0023]横板7的一侧固定连接有竖支架8，竖支架8的一侧活动设有连接臂9，连接臂9远离竖支架8的一端固定连接有打磨机构10，竖支架8的内部开设有空腔11，空腔11的右侧开设有活动槽，连接臂9可沿着活动槽上下升降，空腔11的内部活动连接有螺纹柱12，螺纹柱12的侧表面螺纹连接有螺纹环13，螺纹环13的侧表面与连接臂9的一端固定连接，竖支架8的顶部固定安装有升降电机14，螺纹柱12的顶端与升降电机14的输出端固定连接，横板7的顶部固定安装有吸尘风机15，吸尘风机15的一侧设置有吸尘罩16，吸尘风机15的底部固定连接有集尘管17，集尘管17的另一端与箱体1的一侧连通，箱体1的一侧设置有活动门18，活动门18通过转轴与箱体1铰接，活动门18可以通过转轴转动打开，然后再便于对箱体1内部的粉尘进行处理。
[0024]在使用时，将软磁铁放置到安装座3的内部进行固定，通过旋转电机4带动安装座3
进行转动，使得安装座3顶部的软磁铁跟着进行转动，接着通过升降电机14带动螺纹柱12旋转，在螺纹的作用下使得螺纹环13向下移动，带动连接臂9和打磨机构10向下移动，将打磨机构10调整到合适的高度后，通过打磨机构10来对软磁铁边缘处的毛边进行打磨去除，在打磨的过程中，吸尘风机15可以通过吸尘罩16将打磨位置处的粉尘吸收，然后通过集尘管17输送到箱体1的内部，通过箱体1对这些粉尘进行收集。
[0025]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软磁铁生产用去毛边装置，包括箱体(1)、圆筒支架(2)和安装座(3)，其特征在于：所述圆筒支架(2)的底部与箱体(1)的顶部固定连接，所述安装座(3)与圆筒支架(2)的顶部活动连接，所述圆筒支架(2)的内部安装有旋转电机(4)，所述安装座(3)的底部与旋转电机(4)的输出端固定连接，所述圆筒支架(2)的一侧固定连接有横板(7)；所述横板(7)的一侧固定连接有竖支架(8)，所述竖支架(8)的一侧活动设有连接臂(9)，所述连接臂(9)远离竖支架(8)的一端固定连接有打磨机构(10)，所述竖支架(8)的内部开设有空腔(11)，所述空腔(11)的内部活动连接有螺纹柱(12)，所述螺纹柱(12)的侧表面螺纹连接有螺纹环(13)，所述螺纹环(13)的侧表面与连接臂(9)的一端固定连接，所述竖支架(8)的顶部固定安装有升降电机(14)，所述螺纹柱(12)的顶端与升降电机(14)的输出端固定连接。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗斌，
申请(专利权)人：绵阳芯元素科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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