基于光源加工用滴胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了基于光源加工用滴胶设备，包括底板，底板顶端的四角均固定安装有连接柱，底板顶端的中部设有固定组件，固定组件包括固定台，固定台固定设置在底板顶端的中部，固定台顶端的中部开设有第一凹槽，固定台顶端的两侧均固定安装固定槽，两个固定槽内部的两边侧均固定安装有弹簧，处于同一侧的两个连接柱的顶端均固定安装有连接板，两个连接板上设有滴胶组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过在固定组件中放入需要进行滴胶的光源板，在滴胶过程中不需要工作人员用手限制光源板，提高了滴胶操作定位的准确度，通过电机组件使滴胶管的高度以及水平位置能够随意调整，提高滴胶效率。胶效率。胶效率。

【技术实现步骤摘要】
基于光源加工用滴胶设备


[0001]本技术涉及滴胶设备，特别涉及基于光源加工用滴胶设备，属于光源板加工


技术介绍

[0002]将多个LED灯珠或灯带固定在板材上形成整块光源板，能够提高亮度与照明范围。LED灯珠就是发光二极管，发光二极管光源具有体积小、寿命长、效率高等优点，可连续使用长达10万个小时，未来LED光源应用在照明领域亦成为主流。在光源板的加工过程中需要利用滴胶设备对灯珠行进密封处理，避免造成内部潮湿氧化的问题。LED光源发热量低，无热辐射性，冷光源，可以安全抵摸：能精确控制光型及发光角度，光色柔和，无眩光；不含汞、钠元素等可能危害健康的物质。内置微处理系统可以控制发光强度，调整发光方式，实现光与艺术结合。
[0003]现有的光源加工用滴胶设备在滴胶过程中需要工作人员用手限制光源板，滴胶操作定位的准确度较低，同时滴胶管的位置固定无法调整，滴胶面积较大时需要多次调整光源板位置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供基于光源加工用滴胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的只能固定一种尺寸的光源板以及滴胶管的位置固定无法调整的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于光源加工用滴胶设备，包括底板，所述底板顶端的四角均固定安装有连接柱，所述底板顶端的中部设有固定组件，所述固定组件包括固定台，所述固定台固定设置在底板顶端的中部，所述固定台顶端的中部开设有第一凹槽，所述固定台顶端的两侧均固定安装固定槽，两个所述固定槽内部的两边侧均固定安装有弹簧，处于同一侧的两个所述弹簧的一端均固定安装有卡条，处于同一侧的两个所述连接柱的顶端均固定安装有连接板，两个所述连接板上设有滴胶组件，所述滴胶组件包括两个第一滑槽，两个所述第一滑槽分别固定设置在两个连接板的两边侧，两个所述第一滑槽之间通过两个第一滑块滑动安装有第二滑槽，所述第二滑槽的一侧通过第二滑块滑动安装有移动板，所述移动板上固定穿插安装有电动气缸，所述电动气缸的底端固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有滴胶电机，所述电机盒的底端固定安装有滴胶管，其中一个所述连接板的顶端固定安装有储存箱，所述储存箱的内部注有胶水，所述储存箱底端的另一侧固定穿插安装有连接管，所述连接管的底端固定穿插设置在滴胶管的顶部。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定台顶端的两侧均开设有第二凹槽，两个所述卡条上均滑动穿插安装有两个解锁板，两个所述解锁板的底端分别与两个第二凹槽内壁的底端滑动接触。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存箱的底端的中部固定安装有搅拌
电机，所述搅拌电机的输出轴贯穿储存箱的底端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有若干个叶片。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述滴胶管的内部转动安装有绞龙，所述滴胶电机的输出轴贯穿电机盒的底端和滴胶管的顶端与绞龙的顶端固定连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存箱的顶端固定穿插安装有进液管。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述电机盒的边侧固定安装有把手。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述储存箱的边侧设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有升降开关、滴胶开关和搅拌开关，所述电动气缸、滴胶电机和搅拌电机分别通过升降开关、滴胶开关和搅拌开关与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术基于光源加工用滴胶设备，通过在固定组件中固定台上的第一凹槽中放入需要进行滴胶的光源板，光源板放入第一凹槽中时两个卡条移动带动弹簧压缩，当光源板完全放入第一凹槽中后弹簧带动卡条进行复位对光源板进行卡合，在滴胶过程中不需要工作人员用手限制光源板，提高了滴胶操作定位的准确度；通过电机组件中的电动气缸带动电机盒进行升降，使滴胶管的高度能够随意调整，同时通过第一滑块在第一滑槽上移动以及第二滑块在第二滑槽上移动，分别带动第二滑槽和移动板平移，使滴胶管的水平位置能够随意调整，提高滴胶效率，缩短加工时间。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图；
[0015]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术的侧视剖面结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、连接柱；3、固定组件；31、固定台；32、第一凹槽；33、固定槽；34、弹簧；35、卡条；4、连接板；5、滴胶组件；51、第一滑槽；52、第一滑块；53、第二滑槽；54、第二滑块；55、移动板；56、电动气缸；57、电机盒；58、滴胶电机；59、滴胶管；6、储存箱；7、胶水；8、连接管；9、第二凹槽；10、解锁板；11、搅拌电机；12、搅拌轴；13、叶片；14、绞龙；15、进液管；16、把手；17、开关面板；18、升降开关；19、滴胶开关；20、搅拌开关。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供了基于光源加工用滴胶设备，包括底板1，底板1顶端的四角均固定安装有连接柱2，底板1顶端的中部设有固定组件3，固定组件3包括固定台31，固定台31固定设置在底板1顶端的中部，固定台31顶端的中部开设有第一凹槽32，固定台31顶端的两侧均固定安装固定槽33，两个固定槽33内部的两边侧均固定安装有弹簧34，
处于同一侧的两个弹簧34的一端均固定安装有卡条35，处于同一侧的两个连接柱2的顶端均固定安装有连接板4，两个连接板4上设有滴胶组件5，滴胶组件5包括两个第一滑槽51，两个第一滑槽51分别固定设置在两个连接板4的两边侧，两个第一滑槽51之间通过两个第一滑块52滑动安装有第二滑槽53，第二滑槽53的一侧通过第二滑块54滑动安装有移动板55，移动板55上固定穿插安装有电动气缸56，电动气缸56的底端固定安装有电机盒57，电机盒57的内部固定安装有滴胶电机58，电机盒57的底端固定安装有滴胶管59，其中一个连接板4的顶端固定安装有储存箱6，储存箱6的内部注有胶水7，储存箱6底端的另一侧固定穿插安装有连接管8，连接管8的底端固定穿插设置在滴胶管59的顶部，通过在固定组件3中固定台31上的第一凹槽32中放入需要进行滴胶的光源板，光源板放入第一凹槽32中时两个卡条35移动带动弹簧34压缩，当光源板完全放入第一凹槽32中后弹簧34带动卡条35进行复位对光源板进行卡合，在滴胶过程中不需要工作人员用手限制光源板，提高了滴胶操作定位的准确度，通过电机组件中的电动气缸56带动电机盒57进行升降，使滴胶管59的高度能够随意本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于光源加工用滴胶设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的四角均固定安装有连接柱(2)，所述底板(1)顶端的中部设有固定组件(3)，所述固定组件(3)包括固定台(31)，所述固定台(31)固定设置在底板(1)顶端的中部，所述固定台(31)顶端的中部开设有第一凹槽(32)，所述固定台(31)顶端的两侧均固定安装固定槽(33)，两个所述固定槽(33)内部的两边侧均固定安装有弹簧(34)，处于同一侧的两个所述弹簧(34)的一端均固定安装有卡条(35)，处于同一侧的两个所述连接柱(2)的顶端均固定安装有连接板(4)，两个所述连接板(4)上设有滴胶组件(5)，所述滴胶组件(5)包括两个第一滑槽(51)，两个所述第一滑槽(51)分别固定设置在两个连接板(4)的两边侧，两个所述第一滑槽(51)之间通过两个第一滑块(52)滑动安装有第二滑槽(53)，所述第二滑槽(53)的一侧通过第二滑块(54)滑动安装有移动板(55)，所述移动板(55)上固定穿插安装有电动气缸(56)，所述电动气缸(56)的底端固定安装有电机盒(57)，所述电机盒(57)的内部固定安装有滴胶电机(58)，所述电机盒(57)的底端固定安装有滴胶管(59)，其中一个所述连接板(4)的顶端固定安装有储存箱(6)，所述储存箱(6)的内部注有胶水(7)，所述储存箱(6)底端的另一侧固定穿插安装有连接管(8)，所述连接管(8)的底端固定穿插设置在滴胶管(59)的顶部。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓井生，潘勇，
申请(专利权)人：深圳大德广丰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：